均勻干燥的噴霧干燥器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料的干燥裝置，尤其涉及一種操作簡單、均勻干燥的噴霧干燥器。
【背景技術】
[0002]噴霧干燥器是化工企業(yè)經(jīng)常使用的干燥設備之一，目前市面上常用的噴霧干燥器是通過熱氣流對經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠的料液進行干燥，干燥效率高；但是在實際生產(chǎn)過程中，加熱空氣需要耗費較多能量，同時熱空氣在傳輸過程中必然存在著能量損耗，裝置整體的能量利用率低。
[0003]同時，由于裝置本身采用的熱氣流和對噴霧進行干燥，而干燥器內(nèi)部的體積較大，由于熱氣流出口的限定，物料噴霧在殼體內(nèi)分散面積大，不同位置上的物料噴霧的受熱不均，進而影響整體物料的干燥效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種操作簡單，方便物料均勻干燥，物料收集方便的噴霧干燥器。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種均勻干燥的噴霧干燥器，所述的噴霧干燥器為圓錐形的塔體，塔體的頂部設有進料管，塔體的底部設有出料管，所述的塔體的下部設有半球形的干燥槽，所述的干燥槽的底部連接在出料管上，所述的干燥槽的下部設有流體傳熱層，所述的流體傳熱層的下方設有加熱層，所述的流體傳熱層和加熱層均為圓弧形的隔層，所述的干燥槽上方的塔體側壁上設有鼓風電機，所述的鼓風電機的與塔體側壁的安裝角度為90°。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的塔體的外側設有循環(huán)管路連接在流體傳熱層上，所述的循環(huán)管路連接在儲水設備上；通過流體輔助加熱干燥槽，由于流體溫度的穩(wěn)定性，從而保證干燥槽內(nèi)物料均勻的干燥效果；而當物料干燥完成后，往流體傳熱層內(nèi)通入冷卻流體，通過物料熱脹冷縮的原理，冷卻后的物料碎裂成塊，方便物料的收集工作。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的塔體外側設有操作臺，所述的操作臺通過電源線路連接在加熱層上，所述的操作臺通過溫度檢測儀連接在流體傳熱層；通過操作臺控制流體傳熱層的干燥溫度和加熱層的開關，方便操作人員操控，方便不同種類物料的干燥操作。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述的塔體的頂部設有出風口，所述的出風口上設有過濾篩網(wǎng)；通過出風口方便干燥槽內(nèi)空氣的流通，通過過濾篩網(wǎng)防止物料的四散飛濺，避免不必要的物料損耗。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述的出料管的下部設有噴淋頭，所述的噴淋頭上均勻分布有多個噴淋口，所述的噴淋頭與干燥槽之間的間距與干燥槽的直徑相同；通過適當安裝距離的噴淋頭方便將物料均勻的噴灑到干燥槽槽體內(nèi)，噴灑均勻，方便槽體內(nèi)各個位置上物料均勻的干燥效果。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型利用流體加熱的穩(wěn)定性，保證物料在干燥槽內(nèi)均勻的干燥效果；當干燥完成后，通過冷卻流體對物料進行快速冷卻，通過熱脹冷縮的原理將物料粉碎成塊，最終通過出料管出料；整體裝置結構簡單，操作方便，對于溫度敏感的物料的干燥效果較高，裝置整體溫控精準，滿足不同物料的干燥需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0012]其中，I塔體，2進料管，3出料管，4干燥槽，5流體傳熱層，6加熱層，7循環(huán)管路，8操作臺，9鼓風電機，10噴淋頭，11過濾篩網(wǎng)，12出風口。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0014]實施例1:如圖1所示的一種均勻干燥的噴霧干燥器，所述的噴霧干燥器為圓錐形的塔體1，塔體I的頂部設有進料管2，塔體I的底部設有出料管3，所述的塔體I的下部設有半球形的干燥槽4，所述的干燥槽4的底部連接在出料管3上，所述的干燥槽4的下部設有流體傳熱層5，所述的流體傳熱層5的下方設有加熱層6，所述的流體傳熱層5和加熱層6均為圓弧形的隔層，所述的干燥槽4上方的塔體I的側壁上設有鼓風電機9，所述的鼓風電機9的與塔體I側壁的安裝角度為90°。
[0015]實施例2:如圖1所示，塔體I的外側設有循環(huán)管路7連接在流體傳熱層5上，所述的循環(huán)管路7連接在儲水設備上；本實用新型通過流體輔助加熱干燥槽5，由于流體溫度的穩(wěn)定性，從而保證干燥槽4內(nèi)物料均勻的干燥效果；而當物料干燥完成后，往流體傳熱層5內(nèi)通入冷卻流體，通過物料熱脹冷縮的原理，冷卻后的物料碎裂成塊，方便物料的收集工作。
[0016]實施例3:如圖1所示，塔體I的外側設有操作臺8，所述的操作臺8通過電源線路連接在加熱層6上，所述的操作臺8通過溫度檢測儀連接在流體傳熱層5 ;通過操作臺8控制流體傳熱層5的干燥溫度和加熱層6的開關，方便操作人員操控，方便不同種類物料的干燥操作。
[0017]實施例4:如圖1所示，塔體I的頂部設有出風口 12，所述的出風口 12上設有過濾篩網(wǎng)11 ;通過出風口 12方便干燥槽內(nèi)空氣的流通，通過過濾篩網(wǎng)11防止物料的四散飛濺，避免不必要的物料損耗。
[0018]實施例5:如圖1所示，出料管2的下部設有噴淋頭10，所述的噴淋頭10上均勻分布有多個噴淋口，所述的噴淋頭10與干燥槽4之間的間距與干燥槽4的直徑相同；通過適當安裝距離的噴淋頭10方便將物料均勻的噴灑到干燥槽4的槽體內(nèi)，噴灑均勻，方便槽體內(nèi)各個位置上物料均勻的干燥效果。
[0019]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種均勻干燥的噴霧干燥器，所述的噴霧干燥器為圓錐形的塔體，塔體的頂部設有進料管，塔體的底部設有出料管，其特征在于，所述的塔體的下部設有半球形的干燥槽，所述的干燥槽的底部連接在出料管上，所述的干燥槽的下部設有流體傳熱層，所述的流體傳熱層的下方設有加熱層，所述的流體傳熱層和加熱層均為圓弧形的隔層，所述的干燥槽上方的塔體側壁上設有鼓風電機，所述的鼓風電機的與塔體側壁的安裝角度為90°。2.根據(jù)權利要求1所述的均勻干燥的噴霧干燥器，其特征在于，所述的塔體的外側設有循環(huán)管路連接在流體傳熱層上，所述的循環(huán)管路連接在儲水設備上。3.根據(jù)權利要求1所述的均勻干燥的噴霧干燥器，其特征在于，所述的塔體外側設有操作臺，所述的操作臺通過電源線路連接在加熱層上，所述的操作臺通過溫度檢測儀連接在流體傳熱層。4.根據(jù)權利要求1所述的均勻干燥的噴霧干燥器，其特征在于，所述的塔體的頂部設有出風口，所述的出風口上設有過濾篩網(wǎng)。5.根據(jù)權利要求1所述的均勻干燥的噴霧干燥器，其特征在于，所述的出料管的下部設有噴淋頭，所述的噴淋頭上均勻分布有多個噴淋口，所述的噴淋頭與干燥槽之間的間距與干燥槽的直徑相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種均勻干燥的噴霧干燥器，所述的噴霧干燥器為圓錐形的塔體，塔體的頂部設有進料管，塔體的底部設有出料管，塔體的下部設有半球形的干燥槽，干燥槽的底部連接在出料管上，干燥槽的下部設有流體傳熱層，流體傳熱層的下方設有加熱層，流體傳熱層和加熱層均為圓弧形的隔層，干燥槽上方的塔體側壁上設有鼓風電機，鼓風電機的與塔體側壁的安裝角度為90°；本實用新型利用流體加熱的穩(wěn)定性，保證物料在干燥槽內(nèi)均勻的干燥效果；當干燥完成后，通過冷卻流體對物料進行快速冷卻，通過熱脹冷縮的原理將物料粉碎成塊，通過出料管出料；對于溫度敏感的物料的干燥效果較好，溫控精準，滿足不同物料的干燥需求。
【IPC分類】B01D1/14, B01D1/18, B01D1/30
【公開號】CN204684688
【申請?zhí)枴緾N201520178708
【發(fā)明人】楊劍
【申請人】贛縣金鷹稀土實業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年3月28日