一種工業(yè)煙氣so2脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型工業(yè)煙氣SOJA硫技術領域，具體涉及一種采用雙氧水脫302的工業(yè)煙氣脫硫系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]當前，國家對SO2排放標準日益嚴格，很多原有脫硫設備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有更加嚴格的環(huán)保要求而需要對脫硫設備進行技術改進和更新。但技術改進和更新會遇到以下困難:
[0003]1、企業(yè)原有設計的脫硫設備時并未考慮到脫硫系統(tǒng)的合理布置，舊的脫硫設備占地的不合理導致安裝場地緊張，造成設備無法更新和更新成本過高，給企業(yè)的成本控制帶來很大的難題；
[0004]2、現(xiàn)有的脫硫工藝從還原劑的稀釋到還原劑的輸送都是采用計量泵輸送，運行能耗和故障率都比較高；
[0005]3、很多技改項目受現(xiàn)場環(huán)境影響，無法在客戶現(xiàn)場長時間施工，影響客戶生產(chǎn)安全，造成客戶對脫硫項目的擔憂，甚至會選擇拖延及干脆不上脫硫項目。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種工業(yè)煙氣302脫硫系統(tǒng)，通過對系統(tǒng)中各組成設備進行合理布置，改善各設備之間的配合關系，實現(xiàn)系統(tǒng)的模塊化生產(chǎn)，節(jié)省作業(yè)能耗，便于系統(tǒng)的運行和維護。
[0007]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種工業(yè)煙氣302脫硫系統(tǒng)，包括脫硫噴淋塔、雙氧水儲罐、雙氧水稀釋罐和稀硫酸儲罐，所述脫硫噴淋塔塔內(nèi)底部為循環(huán)槽，所述雙氧水儲罐布置在雙氧水稀釋罐的上方且雙氧水稀釋罐高于所述循環(huán)槽，雙氧水稀釋罐與循環(huán)槽連接，所述稀硫酸儲罐設置在所述循環(huán)槽一側(cè)收集稀硫酸和作為事故池，所述脫硫噴淋塔、雙氧水儲罐、雙氧水稀釋罐和稀硫酸儲罐通過鋼結(jié)構(gòu)布置或排放，是的各罐體之間的垂直距離得到確認，所有罐體、管道、閥門、儀表燈都可以標準化生產(chǎn)。
[0008]具體地，所述脫硫噴淋塔塔身下部設置有進氣口，塔頂設置有出氣口，所述進氣口和出氣口之間設置有若干級噴淋層，所述若干級噴淋層上方在靠近出氣口處設置有除霧器，脫除so2。
[0009]優(yōu)選地，所述雙氧水儲罐上方設置有降溫噴淋以減少雙氧水的分解。
[0010]較合理的設置是，上述工業(yè)煙氣302脫硫系統(tǒng)，還包括配置的進氣調(diào)節(jié)閥、流量計、電磁閥、液位計、302探測儀和PLC以完成整個系統(tǒng)組裝和運行。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:采用鋼結(jié)構(gòu)支撐使得各設備間的相對位置得到了確認，系統(tǒng)占地面積小，便于系統(tǒng)的組裝，單個設備更換方便。并使液體能夠根據(jù)重力產(chǎn)生的壓差來實現(xiàn)無動力轉(zhuǎn)移，降低運行成本，減少運行故障。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例中脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]如圖1所示，本實施例中的一種工業(yè)煙氣302脫硫系統(tǒng)，包括脫硫噴淋塔1、雙氧水儲罐2、雙氧水稀釋罐3和稀硫酸儲罐4以及按需配置的進氣調(diào)節(jié)閥、流量計、電磁閥、液位計、502探測儀和PLC控制系統(tǒng)(圖中未畫出)。在脫硫噴淋塔I的外側(cè)裝設有承載鋼結(jié)6構(gòu)，雙氧水儲罐2、雙氧水稀釋罐3以及稀硫酸儲罐4從上往下依次疊放在鋼結(jié)構(gòu)6上，脫硫噴淋塔I塔內(nèi)底部成型為循環(huán)槽1.1，雙氧水稀釋罐3與循環(huán)槽1.1連接且雙氧水稀釋罐3高于循環(huán)槽1.1以實現(xiàn)雙氧水稀釋罐內(nèi)的吸收液在重力作用下自由流入循環(huán)槽1.1內(nèi)進行補充，而無需另設作業(yè)泵，簡化設置結(jié)構(gòu)。
[0015]上述稀硫酸儲罐4又作為事故池。
[0016]具體地，脫硫噴淋塔I塔身下部設置有進氣口 1.2，塔頂設置有出氣口 1.3，進氣口1.2和出氣口 1.3之間設置有三級噴淋層1.5，噴淋層1.5的級數(shù)可根據(jù)實際工業(yè)煙氣中SO2的含量增減，進一步地，脫硫噴淋塔I的進氣口 1.2、出氣口 1.3處分別設置有302探測儀，噴淋層1.5上方在靠近出氣口 1.3處設置有除霧器1.4以截留尾氣中的硫酸霧滴。
[0017]另外，雙氧水儲罐2上方設置有降溫噴淋5，用于對雙氧水儲罐2進行降溫，盡可能避免雙氧水儲罐內(nèi)雙氧水的熱分解。
[0018]上述雙氧水脫硫系統(tǒng)的工作原理:將購自市場的雙氧水通過泵輸送到雙氧水儲罐內(nèi)，適時開啟雙氧水儲罐上方的冷卻噴淋，雙氧水儲罐內(nèi)的雙氧水在重力作用下自由通過電磁閥和流量計和來自恒壓供水系統(tǒng)輸入的工藝水混合于雙氧水稀釋罐內(nèi)，一般控制雙氧水稀釋罐內(nèi)的濃度在8.5% ;雙氧水稀釋罐內(nèi)的吸收液通過電動調(diào)節(jié)閥靠重力作用根據(jù)煙道SO2探測儀檢測到的進入脫硫噴淋塔內(nèi)SO2的含量按反應需求量向循環(huán)槽內(nèi)補充吸收液。當脫硫噴淋塔循環(huán)槽內(nèi)硫酸的濃度達到20%?30%后，將循環(huán)槽內(nèi)的液體輸送到稀硫酸儲罐內(nèi)，稀硫酸儲罐內(nèi)的稀硫酸可進一步輸送至下游工段使用。在整個系統(tǒng)需要檢修時先排空稀硫酸儲罐內(nèi)的稀硫酸，然后將脫硫噴淋塔循環(huán)槽內(nèi)的吸收液輸送到稀硫酸儲罐，此時稀硫酸儲罐充當事故池使用。在喜用檢修完畢后再將稀硫酸儲罐內(nèi)的吸收液返回至循環(huán)槽內(nèi)繼續(xù)使用。
[0019]上述結(jié)構(gòu)的工業(yè)煙氣302脫硫系統(tǒng)，對各組成設備模塊化設置，便于生產(chǎn)，通過鋼結(jié)構(gòu)支撐使得各設置之間的距離得到確認，便于設計液體根據(jù)重力產(chǎn)生壓差進行吸收液的稀釋和補給以實現(xiàn)無動力運行，降低運行成本，減少運行故障。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)煙氣SO 2脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括脫硫噴淋塔、雙氧水儲罐、雙氧水稀釋罐和稀硫酸儲罐，所述脫硫噴淋塔塔內(nèi)底部為循環(huán)槽，所述雙氧水儲罐布置在雙氧水稀釋罐的上方且雙氧水稀釋罐高于所述循環(huán)槽，雙氧水稀釋罐與循環(huán)槽連接，所述稀硫酸儲罐設置在所述循環(huán)槽一側(cè)收集稀硫酸和作為事故池，所述脫硫噴淋塔、雙氧水儲罐、雙氧水稀釋罐和稀硫酸儲罐通過承載鋼結(jié)構(gòu)布置或排放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣SO2脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述脫硫噴淋塔塔身下部設置有進氣口，塔頂設置有出氣口，所述進氣口和出氣口之間設置有若干級噴淋層，所述若干級噴淋層上方在靠近出氣口處設置有除霧器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣SO2脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述雙氧水儲罐上方設置有降溫噴淋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣SO2脫硫系統(tǒng)，其特征在于:還包括，配置的進氣調(diào)節(jié)閥、流量計、電磁閥、液位計、302探測儀和PLC。
【專利摘要】本實用新型涉及一種工業(yè)煙氣SO2脫硫系統(tǒng)，包括脫硫噴淋塔、雙氧水儲罐、雙氧水稀釋罐和稀硫酸儲罐，脫硫噴淋塔塔內(nèi)底部為循環(huán)槽，雙氧水儲罐布置在雙氧水稀釋罐的上方且雙氧水稀釋罐高于循環(huán)槽，雙氧水稀釋罐與循環(huán)槽連接，稀硫酸儲罐設置在循環(huán)槽一側(cè)收集稀硫酸和作為事故池，各設備通過鋼結(jié)構(gòu)布置或排放。采用鋼結(jié)構(gòu)支撐使得各設備間的相對位置得到了確認，系統(tǒng)占地面積小，便于系統(tǒng)的組裝，單個設備更換方便，并使液體能夠根據(jù)重力產(chǎn)生的壓差來實現(xiàn)無動力轉(zhuǎn)移，降低運行成本，減少運行故障。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/50
【公開號】CN204684939
【申請?zhí)枴緾N201520398218
【發(fā)明人】姚俊新
【申請人】湖北蔚天環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月10日