一種立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于晶硅片切割刃料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]晶硅片切割刃料是粒度通常介于5 μ m?15 μ m的較細(xì)小的碳化硅固體微粉顆粒，質(zhì)地堅硬且具有鋒利的棱角，用作切割太陽能晶硅片電池片的刃料，將單晶硅和多晶硅切割成片。晶硅片切割刃料粉體在生產(chǎn)過程中，為了使晶硅片切割刃料粉體產(chǎn)品具有較好的粒度分布，使其具有較高的切割性能，需要將不同粒度的粉體顆粒按不同的比例摻在一起，并充分混合均勻。但晶硅片切割刃料粉體顆粒存在粒度小、表面張力大、密度大、硬度高的特點，造成粉體顆粒易于團(tuán)聚成塊，造成出現(xiàn)混料速度慢、混料效率低、混合不均勻的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能夠避免粉體物料團(tuán)聚成塊，并且混料均勻、速度快、效率高的立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計一種立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置，包括混料倉、攪拌葉片及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中混料倉上設(shè)有加料口和下料口，所述攪拌葉片包括第一、第二攪拌葉片，其中第一攪拌葉片位于混料倉內(nèi)中心位置，第二攪拌葉片位于混料倉內(nèi)偏心位置，第一、第二攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向相反，并且第二攪拌葉片的轉(zhuǎn)速大于第一攪拌葉片的轉(zhuǎn)速；所述加料口內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀柵板；所述轉(zhuǎn)盤上靠近混料倉內(nèi)壁環(huán)向均布設(shè)有多個刮板。
[0006]進(jìn)一步的，所述加料口上設(shè)有倉蓋。
[0007]進(jìn)一步的，所述下料口處安裝有下料控制閥。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌葉片的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一、第二電動機(jī)，且第一、第二電動機(jī)分別對應(yīng)直聯(lián)傳動第一、第二攪拌葉片。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為第三電動電機(jī)，且該第三電動電機(jī)與轉(zhuǎn)盤為直聯(lián)傳動。
[0010]優(yōu)選的，所述電動機(jī)為變頻控制。
[0011]本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0012]1、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型所述第一電動機(jī)和第二電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反，與之相聯(lián)的第一攪拌葉片和第二攪拌葉片在混料倉內(nèi)的轉(zhuǎn)動方向相反，(即一個呈順時針旋轉(zhuǎn)，另一個呈逆時針方向旋轉(zhuǎn))，使得混料倉內(nèi)的粉體物料形成逆流攪拌混合，加快物料混合速度。
[0013]2、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型所述第一攪拌葉片位于混料倉中心位置，第二攪拌葉片位于混料倉內(nèi)偏心位置，并且第二攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)速度大于第一攪拌葉片的速度。差速偏心攪拌葉片的設(shè)置，防止混料倉內(nèi)粉體物料混合時出現(xiàn)偏析，從而提高混料效率。
[0014]3、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型所述刮板位于轉(zhuǎn)盤上靠近混料倉內(nèi)壁的邊緣，且呈中心對稱分布；用以將混料倉邊緣的粉體物料刮回，避免粉體物料在混料倉邊緣堆積，保證混料均勻。
[0015]4、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型所述柵板呈網(wǎng)格狀，固定安裝在加料口處，經(jīng)過加料口進(jìn)入的粉體物料通過柵板篩松后，呈松散狀態(tài)進(jìn)入混料倉進(jìn)行混料，可以避免粉體團(tuán)聚成塊。
[0016]5、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型所述倉蓋加料時開啟，混料時與混料倉的加料口保持密閉聯(lián)接，避免灰塵及其它雜質(zhì)進(jìn)入所述第一、第二、第三電動機(jī)均為變頻控制，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，使用方便；下料口處安裝有下料控制閥，用以控制下料口的開閉，結(jié)構(gòu)合理，操控方便。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0018]圖1為本實用新型立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的網(wǎng)格狀柵板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中序號:1、第一電動機(jī)，2、第一攪拌葉片，3、加料口，4、倉蓋，5、柵板，6、混料倉，7、第二電動機(jī)，8、第二攪拌葉片，9、刮板，10、轉(zhuǎn)盤，11、第三電動機(jī)，12、下料口，13、下料控制閥。
【具體實施方式】
[0021]實施例一:
[0022]參見圖1-2，圖中，本實用新型立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置，包括混料倉6，混料倉6上部安裝的第一電動機(jī)I和第二電動機(jī)7，以及分別聯(lián)接傳動混料倉6內(nèi)部安裝的第一攪拌葉片2和第二攪拌葉片8，加料口 3位于混料倉6頂部邊緣，加料口 3上方安裝有倉蓋4，倉蓋4加料時開啟，混料時與加料口 3保持密閉聯(lián)接。加料口 3內(nèi)固定安裝有網(wǎng)格狀柵板5，轉(zhuǎn)盤10位于混料倉6底部，并由第三電動機(jī)11驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，刮板9安裝在混料倉6內(nèi)轉(zhuǎn)盤10上靠近混料倉6內(nèi)壁的邊緣，且呈中心對稱分布?；炝蟼}6底部設(shè)有下料口 12，下料口 12處安裝有下料控制閥13，用以控制下料口 12的開閉。第一電動機(jī)I驅(qū)動位于混料倉6中心位置的第一攪拌葉片2呈順時針旋轉(zhuǎn)，第二電動機(jī)7驅(qū)動位于混料倉6內(nèi)偏心位置的第二攪拌葉片8呈逆時針方向旋轉(zhuǎn)。第二攪拌葉片8的旋轉(zhuǎn)速度大于第一攪拌葉片2的速度。第一電動機(jī)1、第二電動機(jī)7、第三電動機(jī)11均為變頻控制，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。
[0023]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置，包括混料倉、攪拌葉片及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中混料倉上設(shè)有加料口和下料口，其特征是:所述攪拌葉片包括第一、第二攪拌葉片，其中第一攪拌葉片位于混料倉內(nèi)中心位置，第二攪拌葉片位于混料倉內(nèi)偏心位置，第一、第二攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向相反，并且第二攪拌葉片的轉(zhuǎn)速大于第一攪拌葉片的轉(zhuǎn)速；所述加料口內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀柵板；所述轉(zhuǎn)盤上靠近混料倉內(nèi)壁環(huán)向均布設(shè)有多個刮板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置，其特征是:所述加料口上設(shè)有倉蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置，其特征是:所述下料口處安裝有下料控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置，其特征是:所述攪拌葉片的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一、第二電動機(jī)，且第一、第二電動機(jī)分別對應(yīng)直聯(lián)傳動第一、第二攪拌葉片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為第三電動電機(jī)，且該第三電動電機(jī)與轉(zhuǎn)盤為直聯(lián)傳動。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置，其特征是:所述電動機(jī)為變頻控制。
【專利摘要】本實用新型屬于晶硅片切割刃料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立式晶硅片切割刃料粉體混料裝置。包括混料倉、攪拌葉片及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中混料倉上設(shè)有加料口和下料口，所述攪拌葉片包括第一、第二攪拌葉片，其中第一攪拌葉片位于混料倉內(nèi)中心位置，第二攪拌葉片位于混料倉內(nèi)偏心位置，第一、第二攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向相反，并且第二攪拌葉片的轉(zhuǎn)速大于第一攪拌葉片的轉(zhuǎn)速；所述加料口內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀柵板；所述轉(zhuǎn)盤上靠近混料倉內(nèi)壁環(huán)向均布設(shè)有多個刮板。本實用新型能避免粉體物料團(tuán)聚成塊，具有混料速度快、混料效率高、混料均勻的特點。
【IPC分類】B01F7/16, B01F7/18, B01F15/02
【公開號】CN204684983
【申請?zhí)枴緾N201520190642
【發(fā)明人】孫毅, 李森, 高延峰, 張付華
【申請人】河南新大新材料股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月1日