一種新型循環(huán)式蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發(fā)器，尤其是一種新型循環(huán)式蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)式蒸發(fā)器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的一種蒸發(fā)器，其特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)做連續(xù)的循環(huán)運動，以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢的情況，但是一般的循環(huán)式蒸發(fā)器內(nèi)溶液的循環(huán)速度較低，傳熱效果欠佳，并且不適于處理粘度大、易結(jié)垢或結(jié)晶的溶液。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在解決上述問題，提供了一種新型循環(huán)式蒸發(fā)器，它克服了一般循環(huán)式蒸發(fā)器內(nèi)溶液的循環(huán)速度較低、傳熱效果欠佳的弊端，可用于處理粘度大、易結(jié)垢或結(jié)晶的溶液，其采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種新型循環(huán)式蒸發(fā)器，包括原料液進口、泵、泵閥、加熱室殼體、加熱管、加熱蒸汽入口、蒸發(fā)室殼體、除沫器、蒸發(fā)室頂蓋、蒸發(fā)室連管、分離室連管、冷凝水出口、泵進口管道、彎管、直管、分離室下殼體、完成液出口、分離室主殼體、分離室頂蓋、二次蒸汽出口，所述的原料液進口與泵進口管道連接，所述的泵進口管道與泵連接，所述的泵閥安裝在泵上，所述的泵的上端與加熱室殼體的下端連接，所述的加熱管與加熱室殼體連接，所述的加熱室殼體上開有加熱蒸汽入口和冷凝水出口，所述的蒸發(fā)室殼體下端與加熱室殼體連接，上端與蒸發(fā)室頂蓋連接，所述的除沫器置于蒸發(fā)室殼體內(nèi)部，所述的蒸發(fā)室連管左端與蒸發(fā)室殼體連接，右端與分離室連管連接，所述的分離室連管與分離室主殼體連接，所述的分離室主殼體上端與分離室頂蓋連接，下端與分離室下殼體連接，所述的二次蒸汽出口置于分離室頂蓋的頂部，所述的分離室下殼體上設(shè)置有完成液出口，所述的直管上端與分離室下殼體連接，下端與彎管連接，所述的彎管與泵進口管道連接。
[0005]所述的除沫器為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，材料選用聚四氟乙烯。
[0006]本實用新型具有如下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，溶液循環(huán)速度相對較高，傳熱效果好，可用于處理粘度大、易結(jié)垢或結(jié)晶的溶液，并能得到較為純凈的完成液。
【附圖說明】
[0007]圖1:本實用新型一種新型循環(huán)式蒸發(fā)器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]符號說明:
[0009]1.原料液進口、2.泵、3.泵閥、4.加熱室殼體、5.加熱管、6.加熱蒸汽入口、7.蒸發(fā)室殼體、8.除沫器、9.蒸發(fā)室頂蓋、10.蒸發(fā)室連管、11.分離室連管、12.冷凝水出口、13.泵進口管道、14.彎管、15.直管、16.分離室下殼體、17.完成液出口、18.分離室主殼體、19.分離室頂蓋、20.二次蒸汽出口。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進一步說明:
[0011]如圖1所示，本實用新型一種新型循環(huán)式蒸發(fā)器，包括原料液進口(1)、泵(2)、泵閥(3)、加熱室殼體(4)、加熱管(5)、加熱蒸汽入口 ￠)、蒸發(fā)室殼體(7)、除沫器(8)、蒸發(fā)室頂蓋(9)、蒸發(fā)室連管(10)、分離室連管(11)、冷凝水出口(12)、泵進口管道(13)、彎管(14)、直管(15)、分離室下殼體(16)、完成液出口(17)、分離室主殼體(18)、分離室頂蓋
(19)、二次蒸汽出口(20)，所述的原料液進口(I)與泵進口管道(13)連接，所述的泵進口管道(13)與泵⑵連接，所述的泵閥(3)安裝在泵(2)上，所述的泵⑵的上端與加熱室殼體(4)的下端連接，所述的加熱管(5)與加熱室殼體(4)連接，所述的加熱室殼體(4)上開有加熱蒸汽入口(6)和冷凝水出口(12)，所述的蒸發(fā)室殼體(7)下端與加熱室殼體(4)連接，上端與蒸發(fā)室頂蓋(9)連接，所述的除沫器(8)置于蒸發(fā)室殼體(7)內(nèi)部，所述的蒸發(fā)室連管(10)左端與蒸發(fā)室殼體(7)連接，右端與分離室連管(11)連接，所述的分離室連管
[11]與分離室主殼體(18)連接，所述的分離室主殼體(18)上端與分離室頂蓋(19)連接，下端與分離室下殼體(16)連接，所述的二次蒸汽出口(20)置于分離室頂蓋(19)的頂部，所述的分離室下殼體(16)上設(shè)置有完成液出口(17)，所述的直管(15)上端與分離室下殼體(16)連接，下端與彎管(14)連接，所述的彎管(14)與泵進口管道(13)連接。
[0012]所述的除沫器⑶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，材料選用聚四氟乙烯。
[0013]本實用新型使用時，首先將加熱蒸汽通過加熱蒸汽入口(6)輸入到加熱室殼體
(4)內(nèi)，使得加熱管(5)的溫度升高，然后把原料液從原料液進口⑴輸入泵進口管道(13)內(nèi)，通過泵(2)將泵進口管道(13)內(nèi)的溶液抽到加熱室殼體(4)內(nèi)，進而進入加熱管(5)，進入加熱管(5)的溶液加熱后氣化為蒸汽，蒸汽沿著加熱管(5)上升進入蒸發(fā)室殼體(7)內(nèi)，含有大量液沫的蒸汽到了較大空間的蒸發(fā)室殼體(7)內(nèi)，經(jīng)過除沫器(8)后便和蒸汽分離，分離后相對純凈的蒸汽通過蒸發(fā)室連管(10)和分離室連管(11)后進入分離室主殼體
(18)內(nèi)，分離后剩余的液體由加熱室殼體(4)上的冷凝水出口(12)排出，進入分離室主殼體(18)內(nèi)的氣體一部分從二次蒸汽出口(20)排出，另一部分液化后從完成液出口(17)流出，剩余部分通過直管(15)和彎管(14)進入泵進口管道(13)，與原料液一起進行下一輪的循環(huán)。
[0014]上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型循環(huán)式蒸發(fā)器，其特征在于:包括原料液進口(I)、泵(2)、泵閥(3)、加熱室殼體(4)、加熱管(5)、加熱蒸汽入口 ￠)、蒸發(fā)室殼體(7)、除沫器(8)、蒸發(fā)室頂蓋(9)、蒸發(fā)室連管(10)、分離室連管(11)、冷凝水出口(12)、泵進口管道(13)、彎管(14)、直管(15)、分離室下殼體(16)、完成液出口(17)、分離室主殼體(18)、分離室頂蓋(19)、二次蒸汽出口(20)，所述的原料液進口(I)與泵進口管道(13)連接，所述的泵進口管道(13)與泵(2)連接，所述的泵閥(3)安裝在泵(2)上，所述的泵(2)的上端與加熱室殼體(4)的下端連接，所述的加熱管(5)與加熱室殼體(4)連接，所述的加熱室殼體(4)上開有加熱蒸汽入口(6)和冷凝水出口(12)，所述的蒸發(fā)室殼體(7)下端與加熱室殼體(4)連接，上端與蒸發(fā)室頂蓋(9)連接，所述的除沫器(8)置于蒸發(fā)室殼體(7)內(nèi)部，所述的蒸發(fā)室連管(10)左端與蒸發(fā)室殼體(7)連接，右端與分離室連管(11)連接，所述的分離室連管(11)與分離室主殼體(18)連接，所述的分離室主殼體(18)上端與分離室頂蓋(19)連接，下端與分離室下殼體(16)連接，所述的二次蒸汽出口(20)置于分離室頂蓋(19)的頂部，所述的分離室下殼體(16)上設(shè)置有完成液出口(17)，所述的直管(15)上端與分離室下殼體(16)連接，下端與彎管(14)連接，所述的彎管(14)與泵進口管道(13)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型循環(huán)式蒸發(fā)器，其特征在于:所述的除沫器(8)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，材料選用聚四氟乙烯。
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸發(fā)器，尤其是一種新型循環(huán)式蒸發(fā)器。包括原料液進口、泵、泵閥、加熱室殼體、加熱管、加熱蒸汽入口、蒸發(fā)室殼體、除沫器、蒸發(fā)室頂蓋、蒸發(fā)室連管、分離室連管、冷凝水出口、泵進口管道、彎管、直管、分離室下殼體、完成液出口、分離室主殼體、分離室頂蓋、二次蒸汽出口。所述的原料液進口與泵進口管道連接，所述的泵進口管道與泵連接，所述的泵閥安裝在泵上，所述的泵的上端與加熱室殼體的下端連接，所述的加熱管與加熱室殼體連接，所述的加熱室殼體上開有加熱蒸汽入口和冷凝水出口。有益效果：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，溶液循環(huán)速度相對較高，傳熱效果好，可用于處理粘度大、易結(jié)垢或結(jié)晶的溶液，并能得到較為純凈的完成液。
【IPC分類】B01D1/06
【公開號】CN204699416
【申請?zhí)枴緾N201520377828
【發(fā)明人】王麗飛, 文萍, 沐寶泉, 孫亮
【申請人】中國石油大學(xué)(華東)
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月4日