一種油水分離箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油污處理領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種油水分離箱。
【背景技術(shù)】
[0002]工廠內(nèi)污水井由于井內(nèi)油污、雜物、礦泉水瓶等經(jīng)常堵塞污水井管道，造成排污不暢，路邊污水井污水溢流現(xiàn)象頻頻發(fā)生，對環(huán)境造成污染，同時也帶來大量的維護(hù)工作量。在疏通過程中由于油污有粘性，同時附著力比較強，很難將附著在管道內(nèi)壁大量油污清理干凈。如果油污凝固在管道內(nèi)部，匯集時間長就將管道完全堵塞，這樣給疏通工作帶來極大的難度。疏通機(jī)只能打通排污管徑5%的通徑，只能緩解排污，不能徹底解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種油水分離箱，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種油水分離箱，將箱體、進(jìn)水管、導(dǎo)通管、擋板、出水管連接成為一個整體。箱體通過擋板分隔出第一分隔間和第二分隔間，導(dǎo)通管上與擋板連接處的管口低于箱體頂部水平面1.5米，導(dǎo)通管遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)的管口高于箱體底部水平面I米，進(jìn)水管與進(jìn)水側(cè)面板連接處的管口高于導(dǎo)通管上的彎頭結(jié)構(gòu)與擋板連接處的管口 0.5米，進(jìn)水管的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)的管口水平位置高于導(dǎo)通管的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)管口 I米，出水管管口水平位置高于箱體底部水平面0.8米，且該管管口水平位置低于導(dǎo)通管上與擋板連接處的管口。將進(jìn)入箱體的油水中的油污有效地隔離在第一分隔間和第二分隔間內(nèi)，從而實現(xiàn)油和水的分離。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0007]結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效的實現(xiàn)油水分離的目的，且無需靜置，大大提高了整體的工作效率。等到油脂凝固后再將油塊清除掉，有效地保護(hù)管道被油污堵塞，大大地降低了管道的維護(hù)工時，繼而降低維護(hù)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型所述的油水分離箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號說明:1.箱體，2.進(jìn)水管，3.導(dǎo)通管，4.擋板，5.出水管，11.進(jìn)水側(cè)面板，12.出水側(cè)面板，13.第一分隔間，14.第二分隔間
【具體實施方式】
[0010]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0011]參見圖1，本實用新型包括包括箱體1、進(jìn)水管2、導(dǎo)通管3、擋板4、出水管5，所述箱I體通過所述擋板4分隔出第一分隔間13和第二分隔間14，擋板4上開設(shè)有導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道的位于第一分隔間13內(nèi)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)通管3，所述導(dǎo)通管3上的彎頭結(jié)構(gòu)與擋板4連接處的管口水平位置低于箱體I頂部水平面，導(dǎo)通管3的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)管口高于箱體I底部水平面，所述進(jìn)水管2設(shè)于第一分隔間13內(nèi)的箱體I進(jìn)水側(cè)面板11上，進(jìn)水管2與進(jìn)水側(cè)面板11上的進(jìn)水口相適應(yīng)，進(jìn)水管2上的彎頭結(jié)構(gòu)與進(jìn)水側(cè)面板11連接處的管口水平位置高于導(dǎo)通管3上的彎頭結(jié)構(gòu)與擋板4連接處的管口，進(jìn)水管2的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)的管口水平位置高于導(dǎo)通管3的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)管口，所述箱體I的出水側(cè)面板12上開設(shè)有出水口，出水管5嵌設(shè)于所述出水口中，并與該出水口相適應(yīng)，出水管5管口水平位置高于箱體I底部水平面，且出水管5管口水平位置低于導(dǎo)通管3上的彎頭結(jié)構(gòu)與擋板4連接處的管口。
[0012]進(jìn)一步的，導(dǎo)通管3上與擋板4連接處的管口低于箱體I頂部水平面1.5米，導(dǎo)通管3遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)的管口高于箱體I底部水平面I米，進(jìn)水管2與進(jìn)水側(cè)面板11連接處的管口高于導(dǎo)通管3上的彎頭結(jié)構(gòu)與擋板4連接處的管口 0.5米，進(jìn)水管2的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)的管口水平位置高于導(dǎo)通管3的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)管口 I米。
[0013]進(jìn)一步的，所述出水管5管口水平位置高于箱體I底部水平面0.8米。
[0014]本實用新型的工作原理如下:
[0015]當(dāng)油水通過進(jìn)水管2進(jìn)入第一分隔間13內(nèi)，比重較小的油污將會懸浮在第一分隔間13的箱體I靠近頂部內(nèi)壁上，比重較大的雜質(zhì)將會沉淀在第一分隔間13的箱體I底部內(nèi)壁上，大部分的油污和雜質(zhì)將被分隔在第一分隔間13內(nèi)，未被完全隔離的少部分的油污與雜質(zhì)隨著水流通過導(dǎo)通管3進(jìn)入第二分隔間14內(nèi)，比重較小的油污將會懸浮在第二分隔間14的靠近箱體I頂部內(nèi)壁上，比重較大的雜質(zhì)將會沉淀在第二分隔間14的箱體I底部內(nèi)壁上，未被第一分隔間隔離的殘留油污進(jìn)一步有效地被分隔在第二分隔間內(nèi)，提高油水分隔能力。經(jīng)第二分隔間14分隔油污后的水將通過出水管5流出，從而起到油水分離的效果。等到油脂凝固后再將油塊清除掉，有效地保護(hù)管道被油污堵塞，大大的降低了管道的維護(hù)工時，繼而降低維護(hù)成本。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種油水分離箱，其特征在于:包括箱體、進(jìn)水管、導(dǎo)通管、擋板、出水管，所述箱體通過所述擋板分隔出第一分隔間和第二分隔間，擋板上開設(shè)有導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道的位于第一分隔間內(nèi)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)通管，所述導(dǎo)通管上的彎頭結(jié)構(gòu)與擋板連接處的管口水平位置低于箱體頂部水平面，導(dǎo)通管的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)管口高于箱體底部水平面，所述進(jìn)水管設(shè)于第一分隔間內(nèi)的箱體進(jìn)水側(cè)面板上，進(jìn)水管與進(jìn)水側(cè)面板上的進(jìn)水口相適應(yīng)，進(jìn)水管上的彎頭結(jié)構(gòu)與進(jìn)水側(cè)面板連接處的管口水平位置高于導(dǎo)通管上的彎頭結(jié)構(gòu)與擋板連接處的管口，進(jìn)水管的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)的管口水平位置高于導(dǎo)通管的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)管口，所述箱體的出水側(cè)面板上開設(shè)有出水口，出水管嵌設(shè)于所述出水口中，并與該出水口相適應(yīng)，出水管管口水平位置高于箱體底部水平面，且出水管管口水平位置低于導(dǎo)通管上的彎頭結(jié)構(gòu)與擋板連接處的管口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油水分離箱，包括箱體、進(jìn)水管、導(dǎo)通管、擋板、出水管。箱體通過擋板分隔出第一分隔間和第二分隔間，導(dǎo)通管上與擋板連接處的管口低于箱體頂部水平面1.5米，導(dǎo)通管遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)的管口高于箱體底部水平面1米，進(jìn)水管與進(jìn)水側(cè)面板連接處的管口高于導(dǎo)通管上的彎頭結(jié)構(gòu)與擋板連接處的管口0.5米，進(jìn)水管的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)的管口水平位置高于導(dǎo)通管的遠(yuǎn)離彎頭結(jié)構(gòu)側(cè)管口1米，出水管管口水平位置高于箱體底部水平面0.8米，且該管管口水平位置低于導(dǎo)通管上與擋板連接處的管口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)油水進(jìn)入箱體，能有效地將油污隔離在第一分隔間和第二分隔間內(nèi)，從而實現(xiàn)油和水的分離，避免管道被油污堵塞。
【IPC分類】B01D17/028
【公開號】CN204699452
【申請?zhí)枴緾N201520385403
【發(fā)明人】俞志群
【申請人】嘉興匯昌塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月5日