雙螺旋錐形粉體混合攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙螺旋錐形粉體混合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌裝置是利用各種混合裝置的不同結(jié)構(gòu)，使粉體物料之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不斷改變其相對(duì)位置，并且不斷克服由于物體差異而導(dǎo)致物料分層的趨勢(shì)。雙螺旋錐形粉體攪拌裝置這類化工機(jī)械對(duì)混合物料適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分肩離析現(xiàn)象。
[0003]現(xiàn)有的攪拌裝置對(duì)凝結(jié)性、附著性強(qiáng)的混合物料有良好的適應(yīng)性；當(dāng)混合物料之間差異大時(shí)，對(duì)混合狀態(tài)影響??；能進(jìn)行添加液體的混合和潮濕易結(jié)團(tuán)物料的混合；裝載系數(shù)大、能耗相對(duì)小。但是也存在著以下缺點(diǎn):一般難以徹底清洗，難易滿足換批清洗要求；出料一般不干凈；其混合精度較低，速度慢，降低工作效率，能耗消耗大，存在安全隱患，并且密封性能差，易產(chǎn)生灰塵，造成環(huán)境污染，攪拌裝置的操作和維修不方便，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種改進(jìn)的混合精度高，裝載系數(shù)大、速度快、能耗低，安全、無塵、密封性能好的雙螺旋錐形粉體混合攪拌裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙螺旋錐形粉體混合攪拌裝置，具有筒體、與筒體配合使用的筒蓋，所述的筒蓋上設(shè)置有通過螺栓固定的傳動(dòng)部分，所述的傳動(dòng)部分包括自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)以及機(jī)座，自轉(zhuǎn)電機(jī)與自轉(zhuǎn)減速機(jī)連接，公轉(zhuǎn)電機(jī)與公轉(zhuǎn)減速機(jī)連接，公轉(zhuǎn)減速機(jī)和自轉(zhuǎn)減速機(jī)與機(jī)座連接，機(jī)座的下端設(shè)置有連接法蘭與傳動(dòng)分配箱連接，所述的傳動(dòng)分配箱設(shè)置在筒體內(nèi)，傳動(dòng)分配箱的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)臂，兩轉(zhuǎn)臂的端頭均設(shè)置有傳動(dòng)頭，兩傳動(dòng)頭上均設(shè)置有螺旋，筒體的底部設(shè)置有氣動(dòng)出料閥。
[0006]進(jìn)一步的，所述的筒蓋上設(shè)置有進(jìn)料孔、觀察孔、清洗孔、維修孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述的螺旋為非對(duì)稱排列，且做自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)，是的螺旋能在較大范圍內(nèi)反動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合，混合速度快，混合精度高，提高工作效率和混合質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)分配箱的下端設(shè)置有噴液裝置，噴液裝置包括旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件，噴液裝置通過轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)一起運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
[0009]進(jìn)一步的，所述的筒體的形狀為錐形，筒體采用不銹鋼材料制成，使得物料出料迅速、干凈、不積料、無出料死角，難以徹底清洗，難易滿足換批清洗要求。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的能在較短時(shí)間能獲得均勻混合，混合精度高，裝載系數(shù)大、速度快、能耗低，安全、無塵、密封性能好，適應(yīng)真空進(jìn)料，操作安裝維修方便，適用性廣，無死角，無沉積，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]圖中:1.筒體，2.筒蓋，3.自轉(zhuǎn)電機(jī)，4.公轉(zhuǎn)電機(jī)，5.自轉(zhuǎn)減速機(jī)，6.公轉(zhuǎn)減速機(jī)，7.機(jī)座，8.傳動(dòng)分配箱，9.轉(zhuǎn)臂，10.傳動(dòng)頭，11.螺旋，12.出料閥，13.噴液裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1、2所示的一種雙螺旋錐形粉體混合攪拌裝置，具有筒體1、與筒體I配合使用的筒蓋2，所述的筒蓋2上設(shè)置有通過螺栓固定的傳動(dòng)部分，所述的傳動(dòng)部分包括自轉(zhuǎn)電機(jī)3和公轉(zhuǎn)電機(jī)4以及機(jī)座7，自轉(zhuǎn)電機(jī)3與自轉(zhuǎn)減速機(jī)5連接，公轉(zhuǎn)電機(jī)4與公轉(zhuǎn)減速機(jī)6連接，公轉(zhuǎn)減速機(jī)6和自轉(zhuǎn)減速機(jī)5與機(jī)座7連接，機(jī)座7的下端設(shè)置有連接法蘭與傳動(dòng)分配箱8連接，所述的傳動(dòng)分配箱8設(shè)置在筒體I內(nèi)，傳動(dòng)分配箱8的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)臂9，兩轉(zhuǎn)臂9的端頭均設(shè)置有傳動(dòng)頭10，兩傳動(dòng)頭10上均設(shè)置有螺旋11，筒體I的底部設(shè)置有氣動(dòng)出料閥12，筒蓋2上設(shè)置有進(jìn)料孔、觀察孔、清洗孔、維修孔，螺旋11為非對(duì)稱排列，且做自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)分配箱8的下端設(shè)置有噴液裝置13，筒體I的形狀為錐形，筒體I采用不銹鋼材料制成。
[0017]具體的筒蓋2上設(shè)置有傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分帶動(dòng)傳動(dòng)分配箱8運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)分配箱8帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂運(yùn)轉(zhuǎn)，筒體I內(nèi)的兩只非對(duì)稱排列的螺旋11快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂9帶動(dòng)的螺旋11公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋11外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)，充分混合后的物料經(jīng)過氣動(dòng)出料閥12排出。
[0018]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙螺旋錐形粉體混合攪拌裝置，具有筒體(I)、與筒體(I)配合使用的筒蓋(2)，其特征是:所述的筒蓋(2)上設(shè)置有通過螺栓固定的傳動(dòng)部分，所述的傳動(dòng)部分包括自轉(zhuǎn)電機(jī)(3)和公轉(zhuǎn)電機(jī)⑷以及機(jī)座(7)，自轉(zhuǎn)電機(jī)(3)與自轉(zhuǎn)減速機(jī)(5)連接，公轉(zhuǎn)電機(jī)(4)與公轉(zhuǎn)減速機(jī)(6)連接，公轉(zhuǎn)減速機(jī)(6)和自轉(zhuǎn)減速機(jī)(5)與機(jī)座(7)連接，機(jī)座(7)的下端設(shè)置有連接法蘭與傳動(dòng)分配箱(8)連接，所述的傳動(dòng)分配箱(8)設(shè)置在筒體(I)內(nèi)，傳動(dòng)分配箱⑶的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)臂(9)，兩轉(zhuǎn)臂(9)的端頭均設(shè)置有傳動(dòng)頭(10)，兩傳動(dòng)頭(10)上均設(shè)置有螺旋(11)，筒體(I)的底部設(shè)置有氣動(dòng)出料閥(12);所述的筒蓋(2)上設(shè)置有進(jìn)料孔、觀察孔、清洗孔、維修孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋錐形粉體混合攪拌裝置，其特征是:所述的螺旋(11)為非對(duì)稱排列，且做自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋錐形粉體混合攪拌裝置，其特征是:所述的傳動(dòng)分配箱(8)的下端設(shè)置有噴液裝置(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋錐形粉體混合攪拌裝置，其特征是:所述的筒體(I)的形狀為錐形，筒體(I)采用不銹鋼材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙螺旋錐形粉體混合攪拌裝置，具有筒體、與筒體配合使用的筒蓋，所述的筒蓋上設(shè)置有通過螺栓固定的傳動(dòng)部分，所述的傳動(dòng)部分包括自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)以及機(jī)座，自轉(zhuǎn)電機(jī)與自轉(zhuǎn)減速機(jī)連接，公轉(zhuǎn)電機(jī)與公轉(zhuǎn)減速機(jī)連接，公轉(zhuǎn)減速機(jī)和自轉(zhuǎn)減速機(jī)與機(jī)座連接，機(jī)座的下端設(shè)置有連接法蘭與傳動(dòng)分配箱連接，所述的傳動(dòng)分配箱設(shè)置在筒體內(nèi)，傳動(dòng)分配箱的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)臂，兩轉(zhuǎn)臂的端頭均設(shè)置有傳動(dòng)頭，兩傳動(dòng)頭上均設(shè)置有螺旋，筒體的底部設(shè)置有氣動(dòng)出料閥，能在較短時(shí)間能獲得均勻混合，混合精度高，裝載系數(shù)大、速度快、能耗低，安全、無塵、密封性能好，適應(yīng)真空進(jìn)料，操作安裝維修方便，適用性廣，無死角，無沉積，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B01F7/08, B01F7/14
【公開號(hào)】CN204699610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520154394
【發(fā)明人】劉常興, 許志誠(chéng)
【申請(qǐng)人】昆山青烽精細(xì)化工有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日