一種堿反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種堿反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來堿反應(yīng)裝置被廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。眾所周知，堿反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱及氣體，將會(huì)導(dǎo)致大量反應(yīng)液濺起，危害工作人員的健康，所以堿反應(yīng)裝置一般為密封狀態(tài)，避免反應(yīng)液外濺，但是堿反應(yīng)裝置內(nèi)的溫度可達(dá)到170°C，壓力也可達(dá)到0.6MPa以上，如果不能很好的控制反應(yīng)裝置內(nèi)壓力，將會(huì)存在爆炸的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種堿反應(yīng)裝置，避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的安全隱患。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種堿反應(yīng)裝置，包括罐體，所述罐體由外罐體和設(shè)于外罐體內(nèi)的內(nèi)罐體組成，所述外罐體和內(nèi)罐體之間形成導(dǎo)流槽，所述罐體上設(shè)有第一入液管、第二入液管和出液管，所述第一入液管連通至內(nèi)罐體，所述第二入液管和出液管連通至導(dǎo)流槽內(nèi)，所述罐體頂端設(shè)有電機(jī)和旋渦風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)罐體內(nèi)設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接的攪拌桿，所述內(nèi)罐體內(nèi)還設(shè)有頂端與旋渦風(fēng)機(jī)相連接的空氣管。
[0005]作為優(yōu)選，所述罐體上還設(shè)有穩(wěn)壓管，所述穩(wěn)壓管一端延伸至內(nèi)罐體內(nèi)，所述罐體外部分穩(wěn)壓管上設(shè)有壓力閥。通過穩(wěn)壓管和壓力閥可很好地控制內(nèi)罐體內(nèi)的壓力，避免內(nèi)部壓力過大而損害設(shè)備，或者造成嚴(yán)重的爆炸事故。
[0006]作為優(yōu)選，所述內(nèi)罐體徑向外壁中間部位向外罐體傾斜。
[0007]作為優(yōu)選，所述外罐體外表面設(shè)有隔熱層。
[0008]作為優(yōu)選，所述罐體上設(shè)有檢修口。
[0009]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)合理，操作方便，堿反應(yīng)效率高，并且能很好的控制反應(yīng)裝置內(nèi)的壓力，消除現(xiàn)有技術(shù)中堿反應(yīng)裝置存在的安全隱患。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種堿反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0012]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的不足提供一種堿反應(yīng)裝置，如圖1所示，包括罐體，所述罐體由外罐體9和設(shè)于外罐體9內(nèi)的內(nèi)罐體12組成，所述外罐體9和內(nèi)罐體12之間形成導(dǎo)流槽15，所述罐體上設(shè)有第一入液管7、第二入液管8和出液管11，所述第一入液管7連通至內(nèi)罐體12，所述第二入液管8和出液管11連通至導(dǎo)流槽內(nèi)15，所述罐體頂端設(shè)有電機(jī)2和旋渦風(fēng)機(jī)3，所述罐體頂端設(shè)有風(fēng)雨罩1，所述電機(jī)2和旋渦風(fēng)機(jī)3位于風(fēng)雨罩I內(nèi)，所述內(nèi)罐體12內(nèi)設(shè)有與電機(jī)2轉(zhuǎn)軸相連接的攪拌桿14，所述內(nèi)罐體12內(nèi)還設(shè)有頂端與旋渦風(fēng)機(jī)3相連接的空氣管13。
[0013]所述罐體上還設(shè)有穩(wěn)壓管4，所述穩(wěn)壓管4 一端延伸至內(nèi)罐體12內(nèi)，所述罐體外部分穩(wěn)壓管4上設(shè)有壓力閥5。
[0014]所述內(nèi)罐體12徑向外壁中間部位向外罐體9傾斜。
[0015]所述外罐體9外表面設(shè)有隔熱層10。
[0016]所述罐體上設(shè)有檢修口 6。
[0017]本具體實(shí)施堿反應(yīng)時(shí)，避免反應(yīng)液濺出至罐體外，造成不必要的傷害和損失，堿反應(yīng)效率高，并且能很好的控制反應(yīng)裝置內(nèi)的壓力，消除現(xiàn)有技術(shù)中堿反應(yīng)裝置存在的安全隱患。
[0018]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種堿反應(yīng)裝置，包括罐體，其特征在于，所述罐體由外罐體和設(shè)于外罐體內(nèi)的內(nèi)罐體組成，所述外罐體和內(nèi)罐體之間形成導(dǎo)流槽，所述罐體上設(shè)有第一入液管、第二入液管和出液管，所述第一入液管連通至內(nèi)罐體，所述第二入液管和出液管連通至導(dǎo)流槽內(nèi)，所述罐體頂端設(shè)有電機(jī)和旋渦風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)罐體內(nèi)設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接的攪拌桿，所述內(nèi)罐體內(nèi)還設(shè)有頂端與旋渦風(fēng)機(jī)相連接的空氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿反應(yīng)裝置，其特征在于，所述罐體上還設(shè)有穩(wěn)壓管，所述穩(wěn)壓管一端延伸至內(nèi)罐體內(nèi)，所述罐體外部分穩(wěn)壓管上設(shè)有壓力閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種堿反應(yīng)裝置，其特征在于，所述內(nèi)罐體徑向外壁中間部位向外罐體傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種堿反應(yīng)裝置，其特征在于，所述外罐體外表面設(shè)有隔熱層O5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種堿反應(yīng)裝置，其特征在于，所述罐體上設(shè)有檢修口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化學(xué)反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種堿反應(yīng)裝置，包括罐體，所述罐體由外罐體和設(shè)于外罐體內(nèi)的內(nèi)罐體組成，所述外罐體和內(nèi)罐體之間形成導(dǎo)流槽，所述罐體上設(shè)有第一入液管、第二入液管和出液管，所述第一入液管連通至內(nèi)罐體，所述第二入液管和出液管連通至導(dǎo)流槽內(nèi)，所述罐體頂端設(shè)有電機(jī)和旋渦風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)罐體內(nèi)設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接的攪拌桿，所述內(nèi)罐體內(nèi)還設(shè)有頂端與旋渦風(fēng)機(jī)相連接的空氣管。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)合理，操作方便，堿反應(yīng)效率高，并且能很好的控制反應(yīng)裝置內(nèi)的壓力，消除現(xiàn)有技術(shù)中堿反應(yīng)裝置存在的安全隱患。
【IPC分類】B01J3/04, B01J3/03, B01J19/18
【公開號(hào)】CN204699686
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420752124
【發(fā)明人】胡南江, 呂向菲, 湯偉
【申請(qǐng)人】陜西科技大學(xué)
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日