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      瀝青煙氣處理裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9053645閱讀:213來源:國(guó)知局
      瀝青煙氣處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種瀝青煙氣處理裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在瀝青煙氣的處理中通常采用洗油噴淋吸附+截留過濾+高壓電場(chǎng)+光解工藝的方式,在用輕質(zhì)油品吸附煙氣的過程中,會(huì)有一部分小顆粒的油滴隨煙氣進(jìn)入后面的設(shè)備,如果不能截留過濾將會(huì)影響到后續(xù)裝置的正常運(yùn)行。通常采用的截留過濾介質(zhì)為活性碳,活性炭存在吸附飽和時(shí)間短(大約在7?10天),更換頻繁且工作量很大,而且恢復(fù)活性比較麻煩(需要酸洗、堿洗、烘干等工序)等缺陷。
      [0003]活性炭造成的問題綜合如下:
      [0004](I)工作時(shí)間短,7?10天就會(huì)吸附飽和。
      [0005](2) 一次性用量大,通常幾百公斤至幾噸用量,更換工作量大。
      [0006](3)恢復(fù)活性困難,通常需要專業(yè)廠家完成。
      [0007](4)使用費(fèi)用高,根據(jù)不同的用途選取種類比較多,不能過多次使用造成費(fèi)用較尚O
      [0008](5)隨著飽和度的不同,風(fēng)阻會(huì)產(chǎn)生變化,吸附飽和后漏液嚴(yán)重。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種重復(fù)使用率高、清潔方便,濾油效果好的瀝青煙氣處理裝置,實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:
      [0010]一種瀝青煙氣處理裝置,包括洗油噴淋吸附裝置、初級(jí)截留過濾裝置、高壓靜電光解設(shè)備,初級(jí)截留過濾裝置內(nèi)設(shè)置過濾介質(zhì),其中洗油噴淋吸附裝置、初級(jí)截留過濾裝置、高壓靜電光解設(shè)備依次間隔排列在管道內(nèi),管道出口與煙囪連接,其特征在于:所述過濾介質(zhì)為親油性的超細(xì)纖維不織布。
      [0011]優(yōu)選的,所述過濾介質(zhì)為吸油毛氈。
      [0012]優(yōu)選的,還包括二級(jí)截留過濾裝置,二級(jí)截留過濾裝置間隔、平行的設(shè)置在初級(jí)截留過濾裝置之后。當(dāng)然本發(fā)明中吸油毛氈在裝置中的位置可以根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
      [0013]優(yōu)選的,管道口處安裝風(fēng)機(jī)。
      [0014]優(yōu)選的,所述初級(jí)截留過濾裝置、二級(jí)截留過濾裝置中的吸油毛氈厚度不同。
      [0015]本發(fā)明能迅速吸收比本身重量重?cái)?shù)十倍的油污,而且具有比重小,重量輕,吸油后不變形、不松散、不受溫度影響、耐酸堿、不腐蝕、易于儲(chǔ)存等特點(diǎn),并且在將吸附的油擠壓干凈后還可以繼續(xù)使用,與活性炭相比,具有減少設(shè)備維護(hù)工作量,降低使用成本,而且濾油效果好等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型示意圖
      [0017]附圖序號(hào)說明:洗油噴淋吸附裝置1、初級(jí)截留過濾裝置2、吸油毛氈3、二級(jí)截留過濾裝置4、高壓靜電光解設(shè)備5、風(fēng)機(jī)6、煙囪7、管道8
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
      [0019]瀝青煙氣處理裝置,包括洗油噴淋吸附裝置1、截留過濾裝置、高壓靜電光解設(shè)備5,截留過濾裝置內(nèi)設(shè)置過濾介質(zhì),過濾介質(zhì)優(yōu)選親油性的超細(xì)纖維不織布,尤其是吸油毛氈3,其中洗油噴淋吸附裝置1、截留過濾裝置、高壓靜電光解設(shè)備依次間隔排列在管道8內(nèi),管道出口與煙囪7連接,優(yōu)選截留過濾裝置包括初級(jí)截留過濾裝置2、二級(jí)截留過濾裝置4,初級(jí)截留過濾裝置、二級(jí)截留過濾裝置間隔平行的設(shè)置。
      [0020]在管道口處安裝風(fēng)機(jī)6,風(fēng)機(jī)可以強(qiáng)力吸附管道內(nèi)的煙氣。
      [0021]過濾介質(zhì)采用親油性的超細(xì)纖維不織布制作,能迅速吸收比本身重量重?cái)?shù)十倍的油污,而且超細(xì)纖維不織布具有比重小,重量輕,吸油后不變形、不松散、不受溫度影響、耐酸堿、不腐蝕、易于儲(chǔ)存等特點(diǎn),并且在將吸附的油擠壓干凈后還可以繼續(xù)使用,與活性炭相比,具有減少設(shè)備維護(hù)工作量,降低使用成本,而且濾油效果好等優(yōu)點(diǎn)。
      [0022]在裝置運(yùn)行過程中,吸油毛氈也會(huì)有吸附飽和的過程,這里只需要利用裝置本身配備的擠壓裝置擠壓出其吸附的油滴,收集起來回收利用,擠壓后的吸油毛氈收卷后在設(shè)備中干燥,等待下一次操作周期繼續(xù)利用,該過程可集成為操作簡(jiǎn)便的自動(dòng)化裝置。
      [0023]煙氣自煙氣收集系統(tǒng)匯總至洗油噴淋吸附裝置I的入口,之后經(jīng)過初級(jí)截留過濾裝置和二級(jí)截留過濾裝置中不同規(guī)格的吸油毛氈的吸附,吸油毛氈截留吸附洗油噴淋裝置隨煙氣帶出的液(油)滴,過濾截留的液滴留在兩個(gè)裝置中,然后再經(jīng)過高壓靜電場(chǎng)的吸附過濾及在光解作用下去除臭味,最后經(jīng)煙囪7達(dá)標(biāo)排放。
      [0024]本發(fā)明中雖然只是一個(gè)小小的改進(jìn),但是現(xiàn)有技術(shù)中并沒有采用吸油毛氈作為吸附介質(zhì)的技術(shù),尤其是運(yùn)用不同規(guī)格的吸油毛氈便于設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整系統(tǒng)阻力。
      [0025]本發(fā)明技術(shù)方案帶來的有益效果:
      [0026](I)用吸油毛氈代替了活性炭等過濾介質(zhì),方便了設(shè)備維護(hù);
      [0027](2)吸油毛氈低廉的價(jià)格降低了設(shè)備成本;
      [0028](3)吸油毛氈較簡(jiǎn)便的重復(fù)利用方式降低了運(yùn)行成本;
      [0029](4)吸油毛氈厚度多樣化便于設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整系統(tǒng)阻力。
      [0030]以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型實(shí)施例,凡在本實(shí)用新型實(shí)施例的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種瀝青煙氣處理裝置,包括洗油噴淋吸附裝置、初級(jí)截留過濾裝置、高壓靜電光解設(shè)備,初級(jí)截留過濾裝置內(nèi)設(shè)置過濾介質(zhì),其中洗油噴淋吸附裝置、初級(jí)截留過濾裝置、高壓靜電光解設(shè)備依次間隔排列在管道內(nèi),管道出口與煙囪連接,其特征在于:所述過濾介質(zhì)為親油性的超細(xì)纖維不織布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣處理裝置,其特征在于:所述過濾介質(zhì)為吸油毛氈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣處理裝置,其特征在于:還包括二級(jí)截留過濾裝置,二級(jí)截留過濾裝置間隔、平行的設(shè)置在初級(jí)截留過濾裝置之后。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣處理裝置,其特征在于:管道口處安裝風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣處理裝置,其特征在于:所述初級(jí)截留過濾裝置、二級(jí)截留過濾裝置中的吸油毛氈厚度不同。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種瀝青煙氣處理裝置,包括洗油噴淋吸附裝置、初級(jí)截留過濾裝置、高壓靜電光解設(shè)備,初級(jí)截留過濾裝置內(nèi)設(shè)置過濾介質(zhì),其中洗油噴淋吸附裝置、初級(jí)截留過濾裝置、高壓靜電光解設(shè)備依次間隔排列在管道內(nèi),管道出口與煙囪連接,所述過濾介質(zhì)為親油性的超細(xì)纖維不織布,優(yōu)選吸油毛氈,本實(shí)用新型能迅速吸收比本身重量重?cái)?shù)十倍的油污,而且具有比重小,重量輕,吸油后不變形、不松散、并且在將吸附的油擠壓干凈后還可以繼續(xù)使用,與活性炭相比,具有減少設(shè)備維護(hù)工作量,降低使用成本,而且濾油效果好等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B01D53/00, B01D46/00
      【公開號(hào)】CN204709969
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520058662
      【發(fā)明人】陳永初, 吳士慧, 唐湘瑜, 宋建東
      【申請(qǐng)人】錦州東方雨虹建筑材料有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年10月21日
      【申請(qǐng)日】2015年1月26日
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