一種潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置的制造方法
【專利說明】一種潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置
[0001] 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，特別涉及一種潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置。
[0003] 【【背景技術(shù)】】
[0004] 有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處 理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣處理、丙 酮丁酮有機(jī)廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、糠醛有機(jī)廢氣處理、苯乙烯、 丙烯酸有機(jī)廢氣處理、樹脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那 水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理?；钚蕴渴悄壳疤幚碛袡C(jī)廢氣使用最 多的方法，對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成 本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。如需要對(duì)濕度較大的有機(jī)廢氣處理宜采用納米微電解氧 化法工藝，納米微電解空氣凈化法無需更換填料、不用電、使用過程中沒有運(yùn)行成本費(fèi)用， 自十二五期間已經(jīng)逐步開始替代活性炭等高消耗技術(shù)。目前采用的吸附型活性炭在工業(yè)方 面的應(yīng)用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附，大多采用的為柱狀活性炭，其中木質(zhì)柱狀 活性炭吸附效果較好，被廣泛采用，逐漸取代了舊有的煤質(zhì)活性炭吸附的方式?，F(xiàn)有的過濾 處理裝置不方便對(duì)潤(rùn)滑油制備過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾。
[0005]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可以將待處理的潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在輸液器內(nèi)，通 過輸液器方便使?jié)櫥屯ㄟ^輸液管與輸液板從出液孔排放到制備罐內(nèi)，通過過濾網(wǎng)可以實(shí) 現(xiàn)一級(jí)過濾，且通過制備罐方便對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行處理；在制備的過程中排放的廢氣則從排氣 孔排出，通過排氣管排放到過濾罐內(nèi)，過濾罐儲(chǔ)存過濾液，廢氣通過過濾液進(jìn)行過濾處理， 再?gòu)某鰵夤芘懦龅臐?rùn)滑油制備廢氣過濾裝置。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：
[0008] -種潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置，包括輸液器、制備室以及過濾罐，制備室內(nèi)設(shè)有 制備罐，制備罐的底部的中間位置向下凸起，制備罐底部的中間位置向下凸起部位設(shè)有下 液口，制備室的端部?jī)?nèi)設(shè)有輸液板，輸液板呈水平布置，輸液板的一端插接在制備室的端部 內(nèi)，輸液板的另一端設(shè)置在制備室的外側(cè)，輸液板的底部設(shè)有若干出液孔，制備室的內(nèi)側(cè)壁 設(shè)有兩個(gè)形狀大小相同的驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)為微孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)布 置在制備罐的上部，過濾網(wǎng)布置在出液孔的下部；輸液器連接有輸液管，輸液管設(shè)有控制 閥，輸液管呈豎直布置，輸液管的上端與輸液板連通；制備室的端部設(shè)有排氣蓋，排氣蓋的 底部設(shè)有若干排氣孔，排氣孔與制備罐連通，排氣蓋外接有排氣管，排氣管的一端與排氣蓋 對(duì)接，排氣管的另一端與過濾罐對(duì)接，過濾罐外接有排氣軟管，排氣軟管的一端與過濾罐對(duì) 接，排氣軟管的另一端設(shè)有出氣管；輸液器與制備室之間設(shè)有排液泵。
[0009] 進(jìn)一步地，所述過濾罐的內(nèi)表面設(shè)有第一液位條與第二液位條。
[0010] 進(jìn)一步地，所述第一液位條與第二液位條對(duì)應(yīng)。
[0011] 進(jìn)一步地，所述第一液位條與第二液位條的外表面設(shè)有熒光層。
[0012] 進(jìn)一步地，所述過濾罐的底部設(shè)有加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊設(shè)置在制備室的外側(cè)壁。
[0013] 進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)塊的橫截面為三角形形狀。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：可以將待處理的潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在 輸液器內(nèi)，通過輸液器方便使?jié)櫥屯ㄟ^輸液管與輸液板從出液孔排放到制備罐內(nèi)，通過 過濾網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)一級(jí)過濾，且通過制備罐方便對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行處理；在制備的過程中排放的 廢氣則從排氣孔排出，通過排氣管排放到過濾罐內(nèi)，過濾罐儲(chǔ)存過濾液，廢氣通過過濾液進(jìn) 行過濾處理，再?gòu)某鰵夤芘懦觥?br>[0015] 【【附圖說明】】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 【【具體實(shí)施方式】】
[0018] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019] 如圖1所示，一種潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置，包括輸液器1、制備室2以及過濾罐 3,制備室2內(nèi)設(shè)有制備罐5,制備罐5的底部的中間位置向下凸起，制備罐5底部的中間位 置向下凸起部位設(shè)有下液口 17,制備室2的端部?jī)?nèi)設(shè)有輸液板8,輸液板8呈水平布置，輸 液板8的一端插接在制備室2的端部?jī)?nèi)，輸液板8的另一端設(shè)置在制備室2的外側(cè)，輸液板 8的底部設(shè)有若干出液孔11，制備室2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)形狀大小相同的驅(qū)動(dòng)輪6,驅(qū)動(dòng)輪 6之間設(shè)有過濾網(wǎng)7,過濾網(wǎng)7為微孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)7布置在制備罐5的上部，過濾網(wǎng)7布 置在出液孔11的下部；輸液器1連接有輸液管9,輸液管9設(shè)有控制閥10,輸液管9呈豎直 布置，輸液管9的上端與輸液板8連通；制備室2的端部設(shè)有排氣蓋12,排氣蓋12的底部 設(shè)有若干排氣孔13,排氣孔13與制備罐5連通，排氣蓋12外接有排氣管14,排氣管14的 一端與排氣蓋12對(duì)接，排氣管14的另一端與過濾罐3對(duì)接，過濾罐3外接有排氣軟管18， 排氣軟管18的一端與過濾罐3對(duì)接，排氣軟管18的另一端設(shè)有出氣管20 ;輸液器1與制 備室2之間設(shè)有排液泵16 ;過濾罐3的內(nèi)表面設(shè)有第一液位條15與第二液位條19,第一液 位條15與第二液位條19對(duì)應(yīng)，第一液位條15與第二液位條19的外表面設(shè)有熒光層，過濾 罐3的底部設(shè)有加強(qiáng)塊4,加強(qiáng)塊4設(shè)置在制備室2的外側(cè)壁；加強(qiáng)塊4的橫截面為三角形 形狀。
[0020] 本實(shí)用新型潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置，可以將待處理的潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在輸液器1 內(nèi)，通過輸液器1方便使?jié)櫥屯ㄟ^輸液管9與輸液板8從出液孔11排放到制備罐5內(nèi)， 通過過濾網(wǎng)7可以實(shí)現(xiàn)一級(jí)過濾，且通過制備罐5方便對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行處理；在制備的過程中 排放的廢氣則從排氣孔13排出，通過排氣管14排放到過濾罐3內(nèi)，過濾罐3儲(chǔ)存過濾液， 廢氣通過過濾液進(jìn)行過濾處理，再?gòu)某鰵夤?0排出。
[0021] 其中，過濾罐3的內(nèi)表面設(shè)有第一液位條15與第二液位條19,第一液位條15與第 二液位條19對(duì)應(yīng)，第一液位條15與第二液位條19的外表面設(shè)有焚光層，所以還具有液位 警示功能。
[0022] 其中，過濾罐3的底部設(shè)有加強(qiáng)塊4,加強(qiáng)塊4設(shè)置在制備室2的外側(cè)壁；加強(qiáng)塊4 的橫截面為三角形形狀，所以安裝過濾罐3更加牢固。
[0023] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置，包括輸液器、制備室以及過濾罐，其特征在于：制備 室內(nèi)設(shè)有制備罐，制備罐的底部的中間位置向下凸起，制備罐底部的中間位置向下凸起部 位設(shè)有下液口，制備室的端部?jī)?nèi)設(shè)有輸液板，輸液板呈水平布置，輸液板的一端插接在制備 室的端部?jī)?nèi)，輸液板的另一端設(shè)置在制備室的外側(cè)，輸液板的底部設(shè)有若干出液孔，制備室 的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)形狀大小相同的驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)為微孔質(zhì)結(jié)構(gòu)， 過濾網(wǎng)布置在制備罐的上部，過濾網(wǎng)布置在出液孔的下部；輸液器連接有輸液管，輸液管設(shè) 有控制閥，輸液管呈豎直布置，輸液管的上端與輸液板連通；制備室的端部設(shè)有排氣蓋，排 氣蓋的底部設(shè)有若干排氣孔，排氣孔與制備罐連通，排氣蓋外接有排氣管，排氣管的一端與 排氣蓋對(duì)接，排氣管的另一端與過濾罐對(duì)接，過濾罐外接有排氣軟管，排氣軟管的一端與過 濾罐對(duì)接，排氣軟管的另一端設(shè)有出氣管；輸液器與制備室之間設(shè)有排液泵。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置，其特征在于：過濾罐的內(nèi)表面設(shè) 有第一液位條與第二液位條。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置，其特征在于：第一液位條與第二 液位條對(duì)應(yīng)。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置，其特征在于：第一液位條與第二 液位條的外表面設(shè)有熒光層。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置，其特征在于：過濾罐的底部設(shè)有 加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊設(shè)置在制備室的外側(cè)壁。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置，其特征在于：加強(qiáng)塊的橫截面為 三角形形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種潤(rùn)滑油制備廢氣過濾裝置，包括輸液器、制備室以及過濾罐，制備室內(nèi)設(shè)有制備罐，制備室的端部?jī)?nèi)設(shè)有輸液板，輸液器連接有輸液管，輸液管的上端與輸液板連通；制備室的端部設(shè)有排氣蓋，排氣蓋的底部設(shè)有若干排氣孔，排氣孔與制備罐連通，排氣蓋外接有排氣管，排氣管的一端與排氣蓋對(duì)接，排氣管的另一端與過濾罐對(duì)接，過濾罐外接有排氣軟管，排氣軟管的一端與過濾罐對(duì)接，排氣軟管的另一端設(shè)有出氣管；輸液器與制備室之間設(shè)有排液泵。本實(shí)用新型方便對(duì)在制備潤(rùn)滑油過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾處理。
【IPC分類】C10M177/00, B01D53/18
【公開號(hào)】CN204710064
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520200039
【發(fā)明人】李軍民
【申請(qǐng)人】天津道奇潤(rùn)石油制品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日