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      一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號:9057668閱讀:238來源:國知局
      一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及反應(yīng)釜,具體是一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]反應(yīng)釜是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中常用設(shè)備之一,反應(yīng)釜通常由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成,其中,攪拌器通常設(shè)置在反應(yīng)釜上部中軸處,攪拌器的軸自釜蓋處向釜體內(nèi)部延伸,通過電機的帶動,使物料混合均勻。但是這類的攪拌使用范圍比較狹窄,攪拌能力有限,且耗能多。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種攪拌效果好,物料混合更加均勻,縮短反應(yīng)時間,實現(xiàn)了原料的進出的循環(huán)混合,有效確保產(chǎn)品質(zhì)量的轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜,包括釜體、攪拌裝置、驅(qū)動裝置、原料進料管道、釜內(nèi)進料管道、釜內(nèi)出料管道和成品出口管道;所述釜體包括上釜體與下釜體,且上釜體、下釜體相互扣合,并通過鉸鏈相連,上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈;所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)子和擾流板;所述轉(zhuǎn)子固定在中心軸上,中心軸轉(zhuǎn)動設(shè)于釜體的底部;所述驅(qū)動裝置包括電機和傳動裝置;其中,傳動裝置與中心軸傳動連接,且傳動裝置與電機驅(qū)動連接;所述擾流板設(shè)有至少兩個,且擾流板為E型,擾流板與釜體的內(nèi)壁之間形成通孔,通孔為方形或圓形;所述釜體底部設(shè)有循環(huán)出料口,循環(huán)出料口連接釜內(nèi)出料管道,釜內(nèi)出料管道還同時連接原料進料管道與水泵;在所述的釜體上部設(shè)有循環(huán)進料口,循環(huán)進料口與釜內(nèi)進料管道的一端連接,釜內(nèi)進料管道的另一端連接水泵的出口,且釜內(nèi)進料管道上連接有過濾器;所述過濾器通過過濾器進口管道與釜內(nèi)進料管道連接,過濾器的底部設(shè)有成品出口管道。
      [0006]進一步的,所述傳動裝置為帶傳送或鏈傳動。
      [0007]進一步的,所述原料進料管道、釜內(nèi)進料管道、釜內(nèi)出料管道、成品出口管道和過濾器進口管道上均設(shè)有單向閥。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
      [0009]1、本實用新型中,電機通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,進而對釜體內(nèi)的物料進行攪拌;轉(zhuǎn)子快速轉(zhuǎn)動,帶動物料轉(zhuǎn)動,形成旋渦狀,漩渦的上部、中部的物料和擾流板產(chǎn)生新的湍流,再次混合,其中,轉(zhuǎn)子不僅具有攪拌作用之外,轉(zhuǎn)子還能利用物料自身的重力,帶動物料,起到增加攪拌效果的作用,且擾流板可以使物料混合的更加均勻,并增加攪拌效果,有利于縮短反應(yīng)時間和保證反應(yīng)順利進行;
      [0010]2、本實用新型中原料進料管道、水泵和釜內(nèi)進料管道將原料輸送至釜體內(nèi),由攪拌器對原料進行攪拌混合,混合反應(yīng)過程中,由水泵帶動;所述釜體、釜內(nèi)進料管道、釜內(nèi)出料管道構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)由水泵帶動,生產(chǎn)過程中進行釜內(nèi)原料與釜外管道內(nèi)物料間的循環(huán)混合,不僅成本低,效率高,而且實現(xiàn)了原料進出的循環(huán)混合,使原料可有效地混合均勻,解決了原料混合不均,原料管道殘余對產(chǎn)品品質(zhì)的影響問題,提升了產(chǎn)品質(zhì)量;卸料時,成品通過釜內(nèi)出料管道、水泵、過濾器由成品出口管道出料,成品經(jīng)過濾器過濾后從成品出口管道流出,過濾器的設(shè)置,對產(chǎn)品質(zhì)量進行了二次把關(guān),有效確保產(chǎn)品質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型中轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1_釜體、2-水泵、3-過濾器、4-轉(zhuǎn)子、5-傳動裝置、6-電機、7-擾流板、8-通孔、9-循環(huán)進料口、10-循環(huán)出料口、11-原料進料管道、12-釜內(nèi)進料管道、13-釜內(nèi)出料管道、14-成品出口管道、15-過濾器進口管道、16-單向閥。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0014]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜,包括釜體1、攪拌裝置、驅(qū)動裝置、原料進料管道11、釜內(nèi)進料管道12、釜內(nèi)出料管道13和成品出口管道14 ;所述釜體I包括上釜體與下釜體,且上釜體、下釜體相互扣合,并通過鉸鏈相連,上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈;所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)子4和擾流板7 ;所述轉(zhuǎn)子4固定在中心軸上,中心軸轉(zhuǎn)動設(shè)于釜體I的底部;所述驅(qū)動裝置包括電機6和傳動裝置5 ;其中,傳動裝置5與中心軸傳動連接,且傳動裝置5與電機6驅(qū)動連接;所述傳動裝置5為帶傳送或鏈傳動;工作中,電機6通過傳動裝置5驅(qū)動轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動,進而對釜體I內(nèi)的物料進行攪拌;所述擾流板7設(shè)有至少兩個,且擾流板7為E型,擾流板7與釜體I的內(nèi)壁之間形成通孔8,通孔8為方形或圓形;工作中,轉(zhuǎn)子4快速轉(zhuǎn)動,帶動物料轉(zhuǎn)動,形成旋渦狀,漩渦的上部、中部的物料和擾流板7產(chǎn)生新的湍流,再次混合,其中,轉(zhuǎn)子4不僅具有攪拌作用之外,轉(zhuǎn)子4還能利用物料自身的重力,帶動物料,起到增加攪拌效果的作用,且擾流板7可以使物料混合的更加均勻,并增加攪拌效果,有利于縮短反應(yīng)時間和保證反應(yīng)順利進行;所述釜體I底部設(shè)有循環(huán)出料口 10,循環(huán)出料口 10連接釜內(nèi)出料管道13,釜內(nèi)出料管道13還同時連接原料進料管道11與水泵2 ;在所述的釜體I上部設(shè)有循環(huán)進料口 9,循環(huán)進料口 9與釜內(nèi)進料管道12的一端連接,釜內(nèi)進料管道12的另一端連接水泵2的出口,且釜內(nèi)進料管道12上連接有過濾器3 ;所述過濾器3通過過濾器進口管道15與釜內(nèi)進料管道12連接,過濾器3的底部設(shè)有成品出口管道14 ;工作中,原料進料管道11、水泵2和釜內(nèi)進料管道12將原料輸送至釜體I內(nèi),由攪拌器2對原料進行攪拌混合,混合反應(yīng)過程中,由水泵2帶動;所述釜體
      1、釜內(nèi)進料管道12、釜內(nèi)出料管道13構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)由水泵2帶動,生產(chǎn)過程中進行釜內(nèi)原料與釜外管道內(nèi)物料間的循環(huán)混合,不僅成本低,效率高,而且實現(xiàn)了原料進出的循環(huán)混合,使原料可有效地混合均勻,解決了原料混合不均,原料管道殘余對產(chǎn)品品質(zhì)的影響問題,提升了產(chǎn)品質(zhì)量;卸料時,成品通過釜內(nèi)出料管道13、水泵2、過濾器3由成品出口管道14出料,成品經(jīng)過濾器3過濾后從成品出口管道14流出,過濾器3的設(shè)置,對產(chǎn)品質(zhì)量進行了二次把關(guān),有效確保產(chǎn)品質(zhì)量;所述原料進料管道11、釜內(nèi)進料管道12、釜內(nèi)出料管道13、成品出口管道14和過濾器進口管道15上均設(shè)有單向閥16。
      [0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0016]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
      【主權(quán)項】
      1.一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜,包括釜體(I)、攪拌裝置、驅(qū)動裝置、原料進料管道(11)、釜內(nèi)進料管道(12)、釜內(nèi)出料管道(13)和成品出口管道(14);其特征在于,所述釜體(I)包括上釜體與下釜體,且上釜體、下釜體相互扣合,并通過鉸鏈相連,上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈;所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)子(4)和擾流板(7);所述轉(zhuǎn)子(4)固定在中心軸上,中心軸轉(zhuǎn)動設(shè)于釜體(I)的底部;所述驅(qū)動裝置包括電機(6)和傳動裝置(5);其中,傳動裝置(5)與中心軸傳動連接,且傳動裝置(5)與電機(6)驅(qū)動連接;所述擾流板(7)設(shè)有至少兩個,且擾流板(7)為E型,擾流板(7)與釜體(I)的內(nèi)壁之間形成通孔(8),通孔(8)為方形或圓形;所述釜體(I)底部設(shè)有循環(huán)出料口(10),循環(huán)出料口(10)連接釜內(nèi)出料管道(13),釜內(nèi)出料管道(13)還同時連接原料進料管道(11)與水泵(2);在所述的釜體⑴上部設(shè)有循環(huán)進料口(9),循環(huán)進料口(9)與釜內(nèi)進料管道(12)的一端連接,釜內(nèi)進料管道(12)的另一端連接水泵(2)的出口,且釜內(nèi)進料管道(12)上連接有過濾器(3);所述過濾器(3)通過過濾器進口管道(15)與釜內(nèi)進料管道(12)連接,過濾器(3)的底部設(shè)有成品出口管道(14) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜,其特征在于,所述傳動裝置(5)為帶傳送或鏈傳動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜,其特征在于,所述原料進料管道(11)、釜內(nèi)進料管道(12)、釜內(nèi)出料管道(13)、成品出口管道(14)和過濾器進口管道(15)上均設(shè)有單向閥(16) ο
      【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜,包括釜體、攪拌裝置、驅(qū)動裝置、原料進料管道、釜內(nèi)進料管道、釜內(nèi)出料管道和成品出口管道;所述釜體包括上釜體與下釜體,且上釜體、下釜體相互扣合,并通過鉸鏈相連,上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈;所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)子和擾流板;所述轉(zhuǎn)子固定在中心軸上,中心軸轉(zhuǎn)動設(shè)于釜體的底部;所述驅(qū)動裝置包括電機和傳動裝置;其中,傳動裝置與中心軸傳動連接,且傳動裝置與電機驅(qū)動連接;所述擾流板設(shè)有至少兩個,且擾流板為E型,擾流板與釜體的內(nèi)壁之間形成通孔,通孔為方形或圓形;本實用新型攪拌效果好,物料混合的更加均勻,縮短反應(yīng)時間,實現(xiàn)了原料進出的循環(huán)混合,有效確保產(chǎn)品質(zhì)量。
      【IPC分類】B01J19/18, B01F7/00, B01F15/02, B01D35/00
      【公開號】CN204710332
      【申請?zhí)枴緾N201520434882
      【發(fā)明人】劉波麟
      【申請人】劉波麟
      【公開日】2015年10月21日
      【申請日】2015年6月23日
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