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      一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件的制作方法

      文檔序號:9071427閱讀:453來源:國知局
      一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于膜分離技術領域,尤其涉及一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件。
      【背景技術】
      [0002]隨著工業(yè)快速發(fā)展,各種有機溶劑得到廣泛使用,包括醇類、酯類、酮類、醚類、芳香族化合物等化學溶劑應用于能源、醫(yī)藥、生物等領域,在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著重要作用。有機溶劑脫水是有機溶劑生產(chǎn)和使用過程中一個重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)分離采用方法主要有一般化學方法、吸附法、精餾法。大多數(shù)有機溶劑和水形成共沸物或近沸物,采用普通精餾技術難以將水脫除。傳統(tǒng)恒沸精餾、萃取精餾技術,需要增加第三組分,不僅能耗高、工藝復雜、而且大量使用了有毒,有害的有機溶劑,給環(huán)境帶來了很大壓力。對于一般化學方法、吸附法,規(guī)?;a(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢液、廢渣,也不符合我國節(jié)能減排的基本政策。
      [0003]滲透汽化(蒸汽滲透)膜用于共沸/近沸有機溶劑脫水具有明顯的節(jié)能與經(jīng)濟優(yōu)勢,已受到廣泛應用。其中膜組件是用在滲透汽化和蒸汽滲透、氣體分離等膜分離過程中的關鍵設備,目前國內(nèi)的企業(yè)一般采用板框式膜組件,它只能使用平板有機膜。無機膜多采用管式膜組件,管式膜涂膜方式可以內(nèi)壁涂覆和外壁涂覆,國內(nèi)現(xiàn)有的管式膜組件均采用外壁涂覆膜管的膜組件,其密封結構復雜且密封性能不好,外壁管在流體壓力以及真空壓力的雙重作用下容易發(fā)生泄漏。由于受管式膜基體材料(陶瓷)本身強度、剛度的限制,管式膜不易制作的過長,相同膜面積的單孔管的管式膜的長度不能做的更長,且相同膜面積和相同長度的單孔管堆積密度偏低。成本造價以及配套膜器的成本上有著較大劣勢,工業(yè)化應用程度低。上述問題,亟待解決。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術中的不足,提供了一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件,內(nèi)壁管膜組件結構,密封更簡單,而且密封可靠性好,密封性及耐溫度耐溶劑性好,脫水效率更高,符合發(fā)展綠色經(jīng)濟的時代需求。
      [0005]為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件,包括一管殼,所述管殼的側面設置有滲透液出口,在所述管殼的兩端對稱設置有一對固定法蘭,所述固定法蘭上設置有通孔,所述通孔內(nèi)設置有多孔管式膜,在所述多孔管式膜的兩端設置有擋板法蘭,所述擋板法蘭外側均設置有接口法蘭,所述接口法蘭上設置有封頭,在所述封頭內(nèi)設置有料口。
      [0006]為了獲得更好的技術效果,進一步的技術改進在于,所述擋板法蘭與所述接口法蘭的相對側上均設置有第一凹槽,在所述第一凹槽內(nèi)設置有密封圈。
      [0007]為了獲得更好的技術效果,進一步的技術改進在于,在所述固定法蘭的通孔內(nèi)設置有第二凹槽,在所述第二凹槽內(nèi)設置有密封圈,所述密封圈與所述多孔管式膜及所述固定法蘭之間為點接觸。
      [0008]為了獲得更好的技術效果,進一步的技術改進在于,所述固定法蘭上設置有錐形槽。
      [0009]本實用新型的有益效果是:
      [0010]1、所述管式膜的內(nèi)壁涂有分離層,其在相比于外壁管的密封結構,內(nèi)壁涂有分離層的密封結構更簡單,密封可靠性更好,在流體壓力以及真空壓力的雙重作用下不易發(fā)生泄漏,密封結構在有真空壓力存在的情況下密封更有效。
      [0011]2、相比外壁管膜組件結構,密封件的結構簡單,成本低,安裝和拆卸方便。
      [0012]3并聯(lián)結構,相比串聯(lián)聯(lián)結構的膜組件,容易實現(xiàn)大批量工業(yè)化在線/間歇式滲透汽化脫水,當采用相同孔徑的管式膜時,相同膜面積的并聯(lián)膜組件較之串聯(lián)膜組件具有更大的截面,有利于實現(xiàn)大批量工業(yè)化升透汽化脫水。
      [0013]4、由于受管式膜基體材料(陶瓷)本身強度、剛度的限制,管式膜不易制作的過長,相同膜面積的多孔管較之單孔管,管式膜的長度可以做的更長,且相同膜面積和相同長度的多孔管比單孔管的堆積密度更高。因此,多孔管式膜比單孔管式膜在成本造價,以及配套膜器的成本上有著不可比擬的優(yōu)勢,所以多孔管膜器更容易實現(xiàn)工業(yè)化應用。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型的整體結構示意圖(圖中箭頭方向為料液的流動方向)。
      [0015]圖2是本實用新型的固定法蘭示意圖。
      [0016]圖3是本實用新型的固定法蘭的剖視圖。
      [0017]圖4是本實用新型的擋板法蘭示意圖。
      [0018]圖5是本實用新型的密封件的裝配示意圖。
      [0019]圖6是本實用新型的接口法蘭示意圖。
      [0020]圖7是本實用新型的接口法蘭的剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
      [0022]參見圖1至圖7所示,本實用新型一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件的一種具體實施例。一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件,包括一管殼1,所述管殼I的側面設置有滲透液出口 10,分離出來的滲透液通過該出口 10流出。在所述管殼I的兩端對稱設置有一對固定法蘭2,所述固定法蘭2上設置有通孔20,所述通孔20內(nèi)設置有多孔管式膜5,該裝置可以為2孔、3孔、4孔、5孔、7孔、9孔等多孔管式膜,在所述多孔管式膜5的兩端設置有擋板法蘭3,所述擋板法蘭3外側均設置有接口法蘭6,所述接口法蘭6上設置有封頭7,在所述封頭7內(nèi)設置有料口 70。
      [0023]上述技術方案中,所述擋板法蘭3與所述接口法蘭6的相對側上均設置有第一凹槽30,在所述第一凹槽30內(nèi)設置有密封圈4。
      [0024]上述技術方案中,在所述固定法蘭2的通孔20內(nèi)設置有第二凹槽21,在所述第二凹槽21內(nèi)設置有密封圈4,所述密封圈4在所述多孔管式膜5及所述固定法蘭2之間為點接觸。如圖5,A、B為兩個主要的密封區(qū)域,在滲透液側存在負壓的情況下可以使密封件更加緊密的貼合A、B區(qū)域,有利于密封實現(xiàn)。
      [0025]上述技術方案中,所述固定法蘭2上設置有錐形槽22。
      [0026]本實用新型的所述管式膜的內(nèi)壁涂有分離層,其在相比于外壁管的密封結構,內(nèi)壁涂有分離層的密封結構更簡單,密封可靠性更好,在流體壓力以及真空壓力的雙重作用下不易發(fā)生泄漏,密封結構在有真空壓力存在的情況下密封更有效;相比外壁管膜組件結構,密封件的結構簡單,成本低,安裝和拆卸方便;并聯(lián)結構,相比串聯(lián)聯(lián)結構的膜組件,容易實現(xiàn)大批量工業(yè)化在線/間歇式滲透汽化脫水,當采用相同孔徑的管式膜時,相同膜面積的并聯(lián)膜組件較之串聯(lián)膜組件具有更大的截面,有利于實現(xiàn)大批量工業(yè)化升透汽化脫水。
      [0027]由于受管式膜基體材料(陶瓷)本身強度、剛度的限制,管式膜不易制作的過長,相同膜面積的多孔管較之單孔管,管式膜的長度可以做的更長,且相同膜面積和相同長度的多孔管比單孔管的堆積密度更高。因此,多孔管式膜比單孔管式膜在成本造價,以及配套膜器的成本上有著不可比擬的優(yōu)勢,所以多孔管膜器更容易實現(xiàn)工業(yè)化應用。
      [0028]以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例,顯然,本實用新型不限于以上的實施例。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形,均應屬于本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件,包括一管殼(I ),其特征在于,所述管殼(I)的側面設置有滲透液出口(10),在所述管殼(I)的兩端對稱設置有一對固定法蘭(2),所述固定法蘭(2)上設置有通孔(20),所述通孔(20)內(nèi)設置有多孔管式膜(5),在所述多孔管式膜(5 )的兩端設置有擋板法蘭(3 ),所述擋板法蘭(3 )外側均設置有接口法蘭(6 ),所述接口法蘭(6 )上設置有封頭(7 ),在所述封頭(7 )內(nèi)設置有料口( 70 )。2.根據(jù)權利要求1所述的一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件,其特征在于,所述擋板法蘭(3)與所述接口法蘭(6)的相對側上均設置有第一凹槽(30),在所述第一凹槽(30)內(nèi)設置有密封圈(4)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件,其特征在于,在所述固定法蘭(2)的通孔(20)內(nèi)設置有第二凹槽(21),在所述第二凹槽(21)內(nèi)設置有密封圈(4),所述密封圈(4)與所述多孔管式膜(5)及所述固定法蘭(2)之間為點接觸。4.根據(jù)權利要求1所述的一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件,其特征在于,所述固定法蘭(2 )上設置有錐形槽(22 )。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)壁涂覆并聯(lián)結構多孔管式膜組件,屬于膜分離技術領域,包括一管殼,所述管殼的側面設置有滲透液出口,在所述管殼的兩端對稱設置有一對固定法蘭,所述固定法蘭上設置有通孔,所述通孔內(nèi)設置有多孔管式膜,在所述多孔管式膜的兩端設置有擋板法蘭,所述擋板法蘭外側均設置有接口法蘭,所述接口法蘭上設置有封頭,在所述封頭內(nèi)設置有料口。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的內(nèi)壁管膜組件結構,密封更簡單,而且密封可靠性好,密封性及耐溫度耐溶劑性好,脫水效率更高,更容易實現(xiàn)工業(yè)化應用,符合發(fā)展綠色經(jīng)濟的時代需求。
      【IPC分類】B01D61/36, B01D63/06
      【公開號】CN204724030
      【申請?zhí)枴緾N201520258613
      【發(fā)明人】袁奕琳, 李玉芳, 凌??? 林劍紅, 葉先增
      【申請人】寧波信遠膜工業(yè)股份有限公司, 寧波信遠工業(yè)集團有限公司
      【公開日】2015年10月28日
      【申請日】2015年4月27日
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