一種用于處理含VOCs的廢氣的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于處理含VOCs的廢氣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]VOCs是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)是指在常溫下，沸點(diǎn)50°C — 260°C的各種有機(jī)化合物。VOC按其化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步分為:烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等。目前已鑒定出的有300多種。最常見的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氰酸酯(TDI)、二異氰甲苯酯等。VOCs可引起慢性中毒，損害肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)、引起全身無(wú)力、瞌睡、皮膚瘙癢等。有的還可能引起內(nèi)分泌失調(diào)、影響性功能；苯和二甲苯還能損害系統(tǒng)，以至引發(fā)白血病。
[0003]眾所周知，PM2.5(細(xì)顆粒物)、霧霾天氣對(duì)人們的生活和健康的影響日益嚴(yán)重，而VOCs (揮發(fā)性有機(jī)化合物)是使PM2.5濃度異常的主要構(gòu)成因素之一，目前工業(yè)生產(chǎn)的VOCs的總排放量已經(jīng)達(dá)到了 2000多萬(wàn)噸/年的水平。在各種使用有機(jī)溶劑的場(chǎng)合，如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料、橡膠、石油等加工生產(chǎn)場(chǎng)所，揮發(fā)性有機(jī)化合物(簡(jiǎn)稱VOCs)都在污染空氣。在人們通過(guò)各種去除揮發(fā)性溶劑(如冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒法、生物法、膜分離法、等離子體法、光催化氧化法)污染控制技術(shù)上，盡管處理系統(tǒng)和方法不斷更新，去除率或回收率不斷提高(有的方法高達(dá)98%以上)，但總是存在殘余VOCs的排放，更多的是不能達(dá)標(biāo)排放，有的污氣處理方法甚至還會(huì)產(chǎn)生二次污染。隨著政府對(duì)大氣污染治理監(jiān)管力度的進(jìn)一步加大，各地、各行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高，使現(xiàn)有的處理系統(tǒng)和方法的處理極限難以適應(yīng)不斷提高的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0004]目前，對(duì)于含VOCs的廢氣的處理方法主要集中于吸附法(活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等)、溶液吸收法、熱處理法。其中吸附法設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有二次污染產(chǎn)生，當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易中毒。溶液吸收法吸收劑后處理投資大，對(duì)有機(jī)成分選擇性大，易出現(xiàn)二次污染，在處理VOC時(shí)需要選擇多種不同溶劑分別進(jìn)行吸收，較大增加了成本與技術(shù)復(fù)雜性。熱破壞法有燃燒爆炸危險(xiǎn)，熱力燃燒需消耗燃料，不能回收溶劑。而熱催化氧化法中不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于處理含VOCs的廢氣的裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種用于處理含VOCs的廢氣的裝置，包括:氣體收集裝置、水洗除塵裝置、微生物過(guò)濾塔和菌種培養(yǎng)池；
[0008]所述氣體收集裝置與水洗除塵裝置的底部聯(lián)通；
[0009]所述水洗除塵裝置上端設(shè)置進(jìn)水口，所述水洗除塵裝置下端設(shè)置排水口 ；
[0010]所述水洗除塵裝置與所述微生物過(guò)濾塔通過(guò)輸氣管聯(lián)通；所述輸氣管一端連接于所述水洗除塵裝置的上端，另一端連接于所述微生物過(guò)濾塔的下端；
[0011]所述菌種培養(yǎng)池通過(guò)輸水管與所述微生物過(guò)濾塔聯(lián)通；所述輸水管一端連接于所述菌種培養(yǎng)池的底部，另一端連接于所述微生物過(guò)濾塔上部的噴淋裝置；
[0012]所述微生物過(guò)濾塔的頂端設(shè)置氣體排放口。
[0013]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述輸氣管上設(shè)置轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
[0014]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述輸氣管上設(shè)置處理前檢樣口。
[0015]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述輸水管上設(shè)置渦流流量計(jì)。
[0016]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述輸水管上設(shè)置栗
[0017]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述菌種培養(yǎng)池上設(shè)置恒溫加熱裝置；所述菌種培養(yǎng)池底部連接曝氣裝置。
[0018]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述微生物過(guò)濾塔底部與所述菌種培養(yǎng)池之間設(shè)置回流管。
[0019]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述微生物過(guò)濾塔的側(cè)壁上設(shè)置處理過(guò)程檢樣口。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，本實(shí)用新型裝置方便含VOCs廢氣的處理，對(duì)于VOCs的處理效果非常穩(wěn)定，出氣口的VOCs濃度低，并且不會(huì)受進(jìn)氣濃度的變化而變化，大大提高了處理效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，不僅大大節(jié)約了時(shí)間成本、原料成本、能源成本，還使所需處理的VOCs得到極高的處理率，無(wú)二次污染。
【附圖說(shuō)明】
[0022]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]如圖1所示，一種用于處理含VOCs的廢氣的裝置，包括:氣體收集裝置1、水洗除塵裝置2、微生物過(guò)濾塔4和菌種培養(yǎng)池8 ;
[0026]所述氣體收集裝置I與水洗除塵裝置2的底部聯(lián)通；所述水洗除塵裝置2上端設(shè)置進(jìn)水口 2-1，所述水洗除塵裝置2下端設(shè)置排水口 2-2 ;所述氣體收集裝置I用于收集含VOCs的廢氣并將廢氣輸送到水洗除塵裝置2，氣體從水洗除塵裝置2的底部向上運(yùn)行，同時(shí)，從水洗除塵裝置2的進(jìn)水口 2-1注入清洗水，清洗水自上向下運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程中，將廢氣中的顆粒塵土去除；
[0027]所述水洗除塵裝置2與所述微生物過(guò)濾塔4通過(guò)輸氣管3聯(lián)通；所述輸氣管3 —端連接于所述水洗除塵裝置2的上端，另一端連接于所述微生物過(guò)濾塔4的下端；經(jīng)過(guò)水洗除塵裝置2除塵的廢氣到達(dá)水洗除塵裝置2的頂部，并經(jīng)過(guò)輸氣管3輸送到微生物過(guò)濾塔4 ;廢氣從微生物過(guò)濾塔4下端向上運(yùn)行；
[0028]微生物過(guò)濾塔4內(nèi)裝有適合菌種生長(zhǎng)的火山巖填料；
[0029]所述菌種培養(yǎng)池8通過(guò)輸水管15與所述微生物過(guò)濾塔4聯(lián)通；所述輸水管15—端連接于所述菌種培養(yǎng)池8的底部，另一端連接于所述微生物過(guò)濾塔4上部的噴淋裝置16 ;
[0030]帶有菌種的培養(yǎng)液從菌種培養(yǎng)池8通過(guò)輸水管15進(jìn)入微生物過(guò)濾塔4上部的噴淋裝置16，之后向下噴淋，噴淋液與自下往上運(yùn)行的含有VOCs的廢氣逐級(jí)接觸，VOCs經(jīng)過(guò)菌種處理，轉(zhuǎn)變?yōu)镃OjPH2O ;之后，被處理后的氣體通過(guò)所述微生物過(guò)濾塔4的頂端設(shè)置的氣體排放口 13排出；
[0031]所述菌種培養(yǎng)池8培養(yǎng)的菌種為枯草芽孢桿菌、萎縮芽孢桿菌、泛酸枝芽孢桿菌或蠟樣芽孢桿菌，其中枯草芽孢桿菌和萎縮芽孢桿菌購(gòu)自山東圣琪生物，泛酸枝芽孢桿菌和蠟樣芽孢桿菌購(gòu)自上海研生實(shí)業(yè)有限公司。
[0032]為了提高菌種的培養(yǎng)效果，在所述菌種培養(yǎng)池8上設(shè)置恒溫加熱裝置7 ;其可以保持菌種培養(yǎng)池8內(nèi)的溫度適宜菌種生長(zhǎng)；為了給菌種培養(yǎng)池8內(nèi)的細(xì)菌提供足夠的氧氣，在所述菌種培養(yǎng)池8底部連接曝氣裝置6 ;所述輸水管15上設(shè)置栗9，所述微生物過(guò)濾塔4的底部與所述菌種培養(yǎng)池8之間設(shè)置回流管14。噴淋液流經(jīng)微生物過(guò)濾塔4后，從回流管14流入菌種培養(yǎng)池8，不僅可以節(jié)約大量培養(yǎng)液及菌種，菌液循環(huán)的過(guò)程對(duì)菌種的篩選會(huì)起到很好的輔助作用。
[0033]所述輸氣管3上設(shè)置轉(zhuǎn)子流量計(jì)5 ;轉(zhuǎn)子流量計(jì)5的設(shè)置，可以控制廢氣的輸送速度，所述輸氣管3上設(shè)置處理前檢樣口 11 ;可以檢測(cè)廢氣中VOCs的含量；所述輸水管15上設(shè)置渦流流量計(jì)10，可以控制培養(yǎng)液的流速。
[0034]所述微生物過(guò)濾塔4的側(cè)壁上設(shè)置處理過(guò)程檢樣口 12 ;處理過(guò)程檢樣口 12的設(shè)置可以隨時(shí)取樣，檢測(cè)廢氣的處理效果。
[0035]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例僅僅是出于示例性說(shuō)明的目的，其不以任何方式限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于處理含VOCs的廢氣的裝置，其特征在于:包括:氣體收集裝置(1)、水洗除塵裝置(2)、微生物過(guò)濾塔(4)和菌種培養(yǎng)池(8); 所述氣體收集裝置(I)與水洗除塵裝置(2)的底部聯(lián)通； 所述水洗除塵裝置(2)上端設(shè)置進(jìn)水口(2-1)，所述水洗除塵裝置(2)下端設(shè)置排水口(2-2); 所述水洗除塵裝置(2)與所述微生物過(guò)濾塔(4)通過(guò)輸氣管(3)聯(lián)通；所述輸氣管(3)一端連接于所述水洗除塵裝置(2)的上端，另一端連接于所述微生物過(guò)濾塔(4)的下端； 所述菌種培養(yǎng)池(8)通過(guò)輸水管(15)與所述微生物過(guò)濾塔(4)聯(lián)通；所述輸水管(15)一端連接于所述菌種培養(yǎng)池(8)的底部，另一端連接于所述微生物過(guò)濾塔(4)上部的噴淋裝置(16); 所述微生物過(guò)濾塔(4)的頂端設(shè)置氣體排放口(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理含VOCs的廢氣的裝置，其特征在于:所述輸氣管(3)上設(shè)置轉(zhuǎn)子流量計(jì)(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理含VOCs的廢氣的裝置，其特征在于:所述輸氣管(3)上設(shè)置處理前檢樣口(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理含VOCs的廢氣的裝置，其特征在于:所述輸水管(15)上設(shè)置渦流流量計(jì)(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理含VOCs的廢氣的裝置，其特征在于:所述輸水管(15)上設(shè)置栗(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理含VOCs的廢氣的裝置，其特征在于:所述菌種培養(yǎng)池(8)上設(shè)置恒溫加熱裝置(7);所述菌種培養(yǎng)池(8)底部連接曝氣裝置(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理含VOCs的廢氣的裝置，其特征在于:所述微生物過(guò)濾塔(4)的底部與所述菌種培養(yǎng)池(8)之間設(shè)置回流管(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理含VOCs的廢氣的裝置，其特征在于:所述微生物過(guò)濾塔(4)的側(cè)壁上設(shè)置處理過(guò)程檢樣口(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于處理含VOCs的廢氣的裝置，包括：氣體收集裝置、水洗除塵裝置、微生物過(guò)濾塔和菌種培養(yǎng)池；本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，本實(shí)用新型裝置方便含VOCs廢氣的處理，處理后VOCs濃度不受處理前進(jìn)氣濃度的影響，裝置對(duì)進(jìn)氣口待處理氣體的濃度變化的自我調(diào)控能力極強(qiáng)，大大提高了處理效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，不僅大大節(jié)約了時(shí)間成本、原料成本、能源成本，還使所需處理的VOCs得到極高的處理率，無(wú)二次污染。
【IPC分類】B01D53/84, B01D53/44, B01D47/02
【公開號(hào)】CN204735059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520402932
【發(fā)明人】張建波
【申請(qǐng)人】青島泰西科環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日