互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),屬于互感器制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]互感器在制作過程中,需對(duì)互感器線圈或骨架進(jìn)行不飽和樹脂澆注成型,在進(jìn)行不飽和樹脂澆注時(shí)還需對(duì)樹脂料、固化劑等進(jìn)行混合后才能進(jìn)行正常澆注,因不飽和樹脂、固化劑自身的化學(xué)特性,使得其不能在現(xiàn)有的混合罐內(nèi)進(jìn)行混合,因此,有必要重新對(duì)混合罐進(jìn)行設(shè)計(jì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實(shí)用新型旨在提供一種互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于互感器澆注體的不飽和樹脂料、固化劑等的混合載體,工作穩(wěn)定可靠,使用壽命長。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),其包括有混合罐本體及其上的攪拌系統(tǒng),所述混合罐本體包括有外層的鋼質(zhì)層、內(nèi)層的聚四氟乙烯層,在該鋼質(zhì)層與聚四氟乙烯層之間設(shè)置有連接定位層。
[0005]進(jìn)一步的,在所述混合罐本體底部設(shè)置有出口,該出口包括有外層的鋼質(zhì)層、內(nèi)層的聚四氟乙烯層、及該鋼質(zhì)層與聚四氟乙烯層之間的連接定位層。
[0006]進(jìn)一步的,所述混合罐本體與出口一體成型。
[0007]進(jìn)一步的,在所述出口上設(shè)有閥門。
[0008]進(jìn)一步的,在所述混合罐本體外壁上設(shè)置有支耳,該支耳數(shù)量至少為兩個(gè),其均布于所述混合罐本體外壁的同一圓周上。
[0009]進(jìn)一步的,所述支耳包括豎向設(shè)置于所述混合罐本體外側(cè)壁上的兩平行豎支撐、及設(shè)于該兩平行豎支撐底部且連接于該兩平行豎支撐之間的橫支撐,在該橫支撐上設(shè)置有定位孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過聚四氟乙烯層制成的混合罐本體內(nèi)壁,可適應(yīng)于其內(nèi)進(jìn)行互感器澆注體的不飽和樹脂料、固化劑等的正常攪拌混合,工作穩(wěn)定可靠,使用壽命長。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0015]一種如圖1、圖2所述互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),其包括有混合罐本體I及其上的攪拌系統(tǒng),所述混合罐本體I包括有外層的鋼質(zhì)層8、內(nèi)層的聚四氟乙烯層7,在該鋼質(zhì)層8與聚四氟乙烯層7之間設(shè)置有連接定位層6。
[0016]通過聚四氟乙烯層7制成的混合罐本體I內(nèi)壁,由于聚四氟乙烯自身的特性,使得本混合罐結(jié)構(gòu)可適應(yīng)于其內(nèi)進(jìn)行互感器澆注體的不飽和樹脂料、固化劑等的正常攪拌混合,工作穩(wěn)定可靠,使用壽命長。
[0017]具體地,在混合罐本體I底部設(shè)置有出口 4,該出口 4包括有外層的鋼質(zhì)層8、內(nèi)層的聚四氟乙烯層7、及該鋼質(zhì)層8與聚四氟乙烯層7之間的連接定位層6,以避免對(duì)混合罐本體I的出口 4造成損傷,從而降低了整個(gè)混合罐結(jié)構(gòu)的使用壽命,為了簡(jiǎn)化制作工藝,混合罐本體I與出口 4 一體成型。在出口 4上設(shè)有普通市售的閥門5,其成本低廉,損壞后可進(jìn)行撤換,以保證整個(gè)混合罐結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)作。
[0018]在混合罐本體I外壁上設(shè)置有支耳2,該支耳2數(shù)量至少為兩個(gè),其均布于所述混合罐本體I外壁的同一圓周上,該支耳2用于對(duì)整個(gè)混合罐本體I的支撐定位,比如采用兩個(gè)支耳2,則兩個(gè)支耳2設(shè)置于混合罐本體I外壁的相對(duì)兩側(cè);如采用三個(gè)支耳2,則三個(gè)支耳2于該混合罐本體I外壁上呈正三角形分布,或以混合罐本體I作為圓心,分別呈120°角度設(shè)置;如采用四個(gè)支耳2,則四個(gè)支耳2于該混合罐本體I外壁上呈正四邊形分布,以此類推。
[0019]支耳2包括豎向設(shè)置于混合罐本體I外側(cè)壁上的兩平行豎支撐21、及設(shè)于該兩平行豎支撐21底部且連接于該兩平行豎支撐21之間的橫支撐22,在該橫支撐22上設(shè)置有定位孔。豎支撐21、橫支撐22與混合罐本體I之間直接通過焊接定位連接,裝配工藝簡(jiǎn)單快捷,制作成本低廉。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),包括有混合罐本體(1)及其上的攪拌系統(tǒng),其特征在于:所述混合罐本體(1)包括有外層的鋼質(zhì)層(8)、內(nèi)層的聚四氟乙烯層(7),在該鋼質(zhì)層(8)與聚四氟乙烯層(7)之間設(shè)置有連接定位層(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述混合罐本體(1)底部設(shè)置有出口(4),該出口(4)包括有外層的鋼質(zhì)層(8)、內(nèi)層的聚四氟乙烯層(7)、及該鋼質(zhì)層⑶與聚四氟乙烯層(7)之間的連接定位層(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述混合罐本體⑴與出口⑷一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述出口(4)上設(shè)有閥門(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述混合罐本體(1)外壁上設(shè)置有支耳(2),該支耳數(shù)量至少為兩個(gè),其均布于所述混合罐本體(1)外壁的同一圓周上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支耳(2)包括豎向設(shè)置于所述混合罐本體(1)外側(cè)壁上的兩平行豎支撐(21)、及設(shè)于該兩平行豎支撐(21)底部且連接于該兩平行豎支撐(21)之間的橫支撐(22),在該橫支撐(22)上設(shè)置有定位孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種互感器不飽和樹脂混合罐結(jié)構(gòu),其包括有混合罐本體及其上的攪拌系統(tǒng),所述混合罐本體包括有外層的鋼質(zhì)層、內(nèi)層的聚四氟乙烯層,在該鋼質(zhì)層與聚四氟乙烯層之間設(shè)置有連接定位層。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過聚四氟乙烯層制成的混合罐本體內(nèi)壁,可適應(yīng)于其內(nèi)進(jìn)行互感器澆注體的不飽和樹脂料、固化劑等的正常攪拌混合,工作穩(wěn)定可靠,使用壽命長。
【IPC分類】B01F7/00, B01F15/00
【公開號(hào)】CN204735128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520383103
【發(fā)明人】蔡澍, 秦江峰, 張洪宣
【申請(qǐng)人】重慶華虹儀表有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日