用于千立方煤漿槽的高效軸流槳的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]用于水煤漿工藝過程中的攪拌槳葉，尤其對于煤粉與水之間混合的軸流槳。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)能力的推進(jìn)，原有工業(yè)項(xiàng)目中所用的通用機(jī)械設(shè)備已經(jīng)無法滿足要求。為了響應(yīng)國家政策，各大領(lǐng)域或行業(yè)都在盡可能的節(jié)約能耗和提高生產(chǎn)能力，但是，原有機(jī)械設(shè)備無法滿足大的生產(chǎn)能力。對于水煤漿領(lǐng)域，之前一直是大約500立方的生產(chǎn)能力，現(xiàn)在直接提高到1000立方，對所用設(shè)備中的槳葉有更高的要求。槳葉存在以下問題:第一，槳葉的使用壽命太短，整修階段會(huì)影響整個(gè)工藝的進(jìn)展；第二，對于更大罐子尺寸的工藝，該尺寸的槳葉無法滿足工藝要求；第三，為了使煤粉和水達(dá)到離地懸浮的目的，槳葉的尺寸和軸的輸出轉(zhuǎn)速必須進(jìn)行頻繁調(diào)整，才達(dá)到節(jié)能省功的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種1000立方煤漿槽的加工工藝要求且使用壽命長的用于千立方煤漿槽的高效軸流槳。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳，包括:輪轂，在所述輪轂內(nèi)設(shè)置有軸向貫通的安裝孔，所述輪轂通過輸出軸穿過所述安裝孔實(shí)現(xiàn)與攪拌器齒輪箱的固定；固定部，所述固定部沿所述輪轂周向排列且內(nèi)端固定于所述輪轂外周面上；以及葉片，所述葉片為三片，三片所述葉片的根部與所述輪轂通過所述固定部連接、且所述葉片的導(dǎo)角小于45度。
[0005]優(yōu)選的，在所述葉片的迎液面上噴涂碳化鉻涂層。
[0006]進(jìn)一步的，所述碳化鉻涂層的厚度為0.1毫米?0.3毫米。
[0007]優(yōu)選的，在所述葉片的迎流邊堆焊司太立合金涂層。
[0008]進(jìn)一步的，所述司太立合金涂層的厚度為I毫米?6毫米。
[0009]優(yōu)選的，所述葉片的導(dǎo)角小于45度。
[0010]優(yōu)選的，在所述葉片的下方連接穩(wěn)定翼。
[0011]本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳可滿足更大罐子的工藝要求；達(dá)到節(jié)能省功的效果；提高葉片的設(shè)計(jì)使用壽命；葉片的流型提供足夠大的流量，更好的滿足工藝要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳連接示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖3為本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0015]本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳附圖中附圖標(biāo)記說明:
[0016]1-輪轂2-安裝孔3-輸出軸
[0017]4-螺釘5-固定部6-葉片
[0018]7-螺檢8-穩(wěn)定翼9-迎液面
[0019]10-迎流邊11-導(dǎo)角
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳，包括:設(shè)有軸向貫通的安裝孔2的輪轂1，如圖1所示，輪轂I通過輸出軸3穿過安裝孔2并通過螺釘4實(shí)現(xiàn)與攪拌器齒輪箱的固定。
[0022]如圖2所示，三片葉片6的根部通過螺栓7安裝在固定部5上，固定部5本身沿輪轂I周向排列且內(nèi)端固定于輪轂I外周面上，葉片6之間間隔設(shè)置，均勻分布。葉片6的導(dǎo)角11小于45度，能降低剪切強(qiáng)度，從而達(dá)到高流量、節(jié)能省功的效果。
[0023]同時(shí)，在葉片6的迎液面9 (受力最強(qiáng)的部位)上噴涂0.1毫米?0.3毫米的碳化鉻涂層，在葉片6的迎流邊10 (端部)堆焊I毫米?6毫米的司太立合金涂層，能防止葉片6的表面和液體的直接接觸，提高槳葉的設(shè)計(jì)使用壽命。
[0024]另外，在葉片6的下方連接有穩(wěn)定翼8，如圖3所示，穩(wěn)定翼8的配置有助于在高粘度，高負(fù)荷混合過程中抵消和預(yù)防罐內(nèi)攪拌介質(zhì)對葉片6和軸體系巨大的反作用力，加強(qiáng)機(jī)械穩(wěn)定性，以實(shí)現(xiàn)長久平穩(wěn)運(yùn)行。
[0025]本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳可滿足更大罐子的工藝要求；達(dá)到節(jié)能省功的效果；提高葉片的設(shè)計(jì)使用壽命；葉片的流型提供足夠大的流量，更好的滿足工藝要求。
[0026]以上已對本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型并不限于實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于千立方煤漿槽的高效軸流槳，其特征在于，包括: 輪轂，在所述輪轂內(nèi)設(shè)置有軸向貫通的安裝孔，所述輪轂通過輸出軸穿過所述安裝孔實(shí)現(xiàn)與攪拌器齒輪箱的固定； 固定部，所述固定部沿所述輪轂周向排列且內(nèi)端固定于所述輪轂外周面上；以及 葉片，所述葉片為三片，三片所述葉片的根部與所述輪轂通過所述固定部連接、且所述葉片的導(dǎo)角小于45度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于千立方煤漿槽的高效軸流槳，其特征在于，在所述葉片的迎液面上噴涂碳化鉻涂層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于千立方煤漿槽的高效軸流槳，其特征在于，所述碳化鉻涂層的厚度為0.1毫米?0.3毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于千立方煤漿槽的高效軸流槳，其特征在于，在所述葉片的迎流邊堆焊司太立合金涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于千立方煤漿槽的高效軸流槳，其特征在于，所述司太立合金涂層的厚度為I毫米?6毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的用于千立方煤漿槽的高效軸流槳，其特征在于，在所述葉片的下方連接穩(wěn)定翼。
【專利摘要】本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳，包括：輪轂，在所述輪轂內(nèi)設(shè)置有軸向貫通的安裝孔，所述輪轂通過輸出軸穿過所述安裝孔實(shí)現(xiàn)與攪拌器齒輪箱的固定；固定部，所述固定部沿所述輪轂周向排列且內(nèi)端固定于所述輪轂外周面上；以及葉片，所述葉片為三片，三片所述葉片的根部與所述輪轂通過所述固定部連接、且所述葉片的導(dǎo)角小于45度。本實(shí)用新型用于千立方煤漿槽的高效軸流槳可滿足更大罐子的工藝要求；達(dá)到節(jié)能省功的效果；提高葉片的設(shè)計(jì)使用壽命；葉片的流型提供足夠大的流量，更好的滿足工藝要求。
【IPC分類】B01F15/00
【公開號(hào)】CN204735185
【申請?zhí)枴緾N201520456150
【發(fā)明人】陳勇, 游松
【申請人】斯必克（上海）流體技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月29日