一種不合格次氯酸鈉循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于次氯酸鈉生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種不合格次氯酸鈉循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在次氯酸鈉生產(chǎn)，為保證隨時可以為乙炔清凈送次氯酸鈉，大多數(shù)企業(yè)都設(shè)置有次氯酸鈉成品罐，在成品罐中通過加水稀釋達到有效氯指標在60?70g/L，游離堿在5?8g/L。當由于夏季溫度高造成次氯酸鈉部分分解或操作失誤造成有效氯指標達不到工藝要求時，如將不合格次鈉送至乙炔清凈將導(dǎo)致乙炔中硫、磷含量超標，影響生產(chǎn)；如將不合格次鈉排入地溝將加大污水處理站負荷，并造成大量資源浪費。
[0003]燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)中的除害系統(tǒng)為兩級堿液吸收系統(tǒng)，目前，兩級堿液吸收系統(tǒng)的運行方式為:在開停車或出現(xiàn)異常的情況下，兩級堿液吸收系統(tǒng)同時運行；生產(chǎn)穩(wěn)定或廢氣量比較少時，只運行二級堿液吸收系統(tǒng)；二級堿液吸收系統(tǒng)同時承擔日常廢氣吸收和為下游工段提供次氯酸鈉的任務(wù)，在除害系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型涉及針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型利用二級堿液吸收塔次鈉生產(chǎn)裝置，在次氯酸鈉成品栗出口設(shè)置一條成品罐至二級堿液循環(huán)槽管道，對不合格次氯酸鈉重新加入濃堿液，并通入適量氯氣達到次氯酸鈉指標在工藝要求范圍內(nèi)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種不合格次氯酸鈉循環(huán)利用系統(tǒng)，包括二級堿液吸收塔、二級堿液循環(huán)槽、次氯酸鈉成品罐、次氯酸鈉成品栗、冷卻器，傳輸管；其特征在于，二級堿液吸收塔通過分支管道與二級堿液循環(huán)槽、次氯酸鈉成品栗相連，二級堿液循環(huán)槽、次氯酸鈉成品栗的出口端與二級堿液循環(huán)栗相連，二級堿液循環(huán)栗與冷凝器、二級堿液吸收塔依次相連，二級堿液循環(huán)槽的出口端還與次氯酸鈉成品罐的入口端相連，次氯酸鈉成品罐的出口端與傳輸管相連，次氯酸鈉成品罐與二級堿液循環(huán)槽之間設(shè)置有回流管道。
[0007]優(yōu)選的是，所述二級堿液循環(huán)槽的出口端與次氯酸鈉成品罐的入口端之間設(shè)置有次氯酸鈉成品栗A/B。
[0008]優(yōu)選的是，所述次氯酸鈉成品罐的出口端與傳輸管之間設(shè)置有次氯酸鈉成品栗C/D0
[0009]優(yōu)選的是，所述傳輸管通向下游工段。
[0010]優(yōu)選的是，所述的次氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)還包括在線檢測裝置。
[0011]優(yōu)選的是，所述輸出管道通向下游工段。
[0012]優(yōu)選的是，所述的次氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)還包括在線檢測裝置。
[0013]本實用新型還提供了一種次氯酸鈉復(fù)配工藝，包括如下步驟:
[0014]I)將次氯酸鈉成品罐中不合格的次氯酸鈉通過回流管道輸送到二級堿液循環(huán)槽，
[0015]2)在二級堿液循環(huán)槽中利用新鮮堿液和氯氣對不合格的次氯酸鈉重新配置；
[0016]3)將步驟2)得到的合格的次氯酸鈉送入次氯酸鈉成品罐，經(jīng)循環(huán)栗加壓送往乙炔清凈裝置，部分溶液回流，維持最小栗送流量并充分混勻次氯酸鈉溶液。
[0017]本實用新型所述的系統(tǒng)主要用于處理未達到乙炔氣體清凈配制要求的的次氯酸鈉溶液。
[0018]本實用新型的有益效果:
[0019]1.當次氯酸鈉指標失調(diào)時如將不合格次氯酸鈉排入污水處理站，重新利用新鮮堿液及氯氣配置次氯酸鈉，最少需要6小時，并且造成大量資源浪費，增加污水處理站負荷。利用本工藝可最大限度降低重新配置次氯酸鈉的原料成本，并在I?2小時內(nèi)完成次鈉配置，可保證生產(chǎn)的連續(xù)性，降低公司經(jīng)濟損失。
[0020]2.本實用新型通過將廢品次氯酸鈉通過二級堿液循環(huán)系統(tǒng)進行回用，解決了用于乙炔清凈的成品次氯酸鈉高溫條件下易變質(zhì)的問題。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型工藝流程圖。
[0022]其中，1.次氯酸鈉成品罐、2.二級堿液循環(huán)槽、3.次氯酸鈉成品栗、4.二級堿液吸收塔、5.冷卻器、6.回流管路、7.次氯酸鈉成品栗A/B、8.次氯酸鈉成品栗C/D、9.二級堿液循環(huán)栗。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合具體實施例來對本實用新型作進一步說明，但本實用新型所要求保護的范圍并不局限于實例所涉及的范圍。
[0024]實施例1:
[0025]—種不合格次氯酸鈉循環(huán)利用系統(tǒng)，包括二級堿液吸收塔4、二級堿液循環(huán)槽2、次氯酸鈉成品罐1、次氯酸鈉成品栗3、冷卻器5，傳輸管；其特征在于，二級堿液吸收塔4通過分支管道與二級堿液循環(huán)槽2、次氯酸鈉成品栗3相連，二級堿液循環(huán)槽2、次氯酸鈉成品栗3的出口端與二級堿液循環(huán)栗9相連，二級堿液循環(huán)栗9與冷凝器5、二級堿液吸收塔4依次相連，二級堿液循環(huán)槽2的出口端還與次氯酸鈉成品罐I的入口端相連，次氯酸鈉成品罐I的出口端與傳輸管相連，次氯酸鈉成品罐I與二級堿液循環(huán)槽2之間設(shè)置有回流管道6，所述傳輸管通向下游工段。
[0026]運行方式:
[0027]I)將次氯酸鈉成品罐I中不合格的次氯酸鈉通過回流管道輸送到二級堿液循環(huán)槽2，
[0028]2)在二級堿液循環(huán)槽2中利用新鮮堿液和氯氣對不合格的次氯酸鈉重新配置；
[0029]3)將步驟2)得到的合格的次氯酸鈉送入次氯酸鈉成品罐I，再通過次氯酸鈉成品栗C/D(8)加壓送往乙炔清凈裝置，部分溶液回流，維持最小栗送流量并充分混勻次氯酸鈉溶液。
[0030]當次氯酸鈉指標失調(diào)時如將不合格次氯酸鈉排入污水處理站，重新利用新鮮堿液及氯氣配置次氯酸鈉，最少需要6小時，并且造成大量資源浪費，增加污水處理站負荷。利用本工藝可最大限度降低重新配置次氯酸鈉的原料成本，并在I?2小時內(nèi)完成次鈉配置，可保證生產(chǎn)的連續(xù)性，降低公司經(jīng)濟損失。
[0031]實施例2
[0032]—種不合格次氯酸鈉循環(huán)利用系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)同實施例1，不同之處在于，所述二級堿液循環(huán)槽2的出口端與次氯酸鈉成品罐I的入口端之間設(shè)置有次氯酸鈉成品栗A/B(7)。
[0033]實施例3
[0034]—種不合格次氯酸鈉循環(huán)利用系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)同實施例1，不同之處在于，所述次氯酸鈉成品罐I的出口端與傳輸管之間設(shè)置有次氯酸鈉成品栗C/D(8)。
[0035]實施例4
[0036]—種不合格次氯酸鈉循環(huán)利用系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)同實施例1，不同之處在于，所述的次氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)還包括在線檢測裝置。
[0037]實施例5:
[0038]在次氯酸鈉成品栗出口增加一條成品罐至二級堿液循環(huán)槽管道。利用現(xiàn)有二級吸收塔次鈉生產(chǎn)裝置，對不合格次氯酸鈉重新加入濃堿液，并通入適量氯氣達到次氯酸鈉指標在工藝要求范圍內(nèi)(有效氯約0.12%的PH值為7?8的次氯酸鈉溶液)，乙炔清凈用次氯酸鈉有效氯質(zhì)量分數(shù)要求為0.10% -0.12%，則在二級堿液循環(huán)槽中重新配置的次氯酸鈉溶液的有效氯質(zhì)量分數(shù)應(yīng)為0.20%?0.24%，此時在次氯酸鈉成品罐中混合后的次氯酸鈉溶液的有效氯用量和PH值皆可滿足乙炔清凈的要求。
[0039]上述雖然對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種不合格次氯酸鈉循環(huán)利用系統(tǒng)，包括二級堿液吸收塔、二級堿液循環(huán)槽、次氯酸鈉成品罐、次氯酸鈉成品栗、冷卻器，傳輸管；其特征在于，二級堿液吸收塔通過分支管道與二級堿液循環(huán)槽、次氯酸鈉成品栗相連，二級堿液循環(huán)槽、次氯酸鈉成品栗的出口端與二級堿液循環(huán)栗相連，二級堿液循環(huán)栗與冷凝器、二級堿液吸收塔依次相連，二級堿液循環(huán)槽的出口端還與次氯酸鈉成品罐的入口端相連，次氯酸鈉成品罐的出口端與傳輸管相連，次氯酸鈉成品罐與二級堿液循環(huán)槽之間設(shè)置有回流管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述二級堿液循環(huán)槽的出口端與次氯酸鈉成品罐的入口端之間設(shè)置有次氯酸鈉成品栗A/B。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述次氯酸鈉成品罐的出口端與傳輸管之間設(shè)置有次氯酸鈉成品栗C/D。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述傳輸管通向下游工段。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的次氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)還包括在線檢測裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)處理的次氯酸鈉為未達到乙炔氣體清凈配置要求的次氯酸鈉溶液。
【專利摘要】本實用新型涉及一種不合格次氯酸鈉循環(huán)利用系統(tǒng)，二級堿液吸收塔通過分支管道與二級堿液循環(huán)槽、次氯酸鈉成品泵相連，二級堿液循環(huán)槽、次氯酸鈉成品泵的出口端與二級堿液循環(huán)泵相連，二級堿液循環(huán)泵與冷凝器、二級堿液吸收塔依次相連，二級堿液循環(huán)槽的出口端還與次氯酸鈉成品罐的入口端相連，次氯酸鈉成品罐的出口端與傳輸管相連，次氯酸鈉成品罐與二級堿液循環(huán)槽之間設(shè)置有回流管道。利用二級堿液吸收塔次鈉生產(chǎn)裝置，在次氯酸鈉成品泵出口設(shè)置一條成品罐至二級堿液循環(huán)槽管道，對不合格次氯酸鈉重新加入濃堿液，并通入適量氯氣達到次氯酸鈉指標在工藝要求范圍內(nèi)。
【IPC分類】C01B11/06, B01D53/96, B01D53/68, B01D53/78
【公開號】CN204746072
【申請?zhí)枴緾N201520420844
【發(fā)明人】李子永, 高海義, 侯守慧, 魏曉蕓, 付文亮, 尹書軍, 張會君
【申請人】德州實華化工有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月17日