一種反應釜的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種釜體，特別涉及一種反應釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。現(xiàn)有的反應釜不方便對物料進行研磨或攪拌處理，攪拌處理不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以將待研磨的物料通過第一進料口倒入研磨管道，通過第一研磨輥與第二研磨輥實現(xiàn)研磨，驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸可以控制第二研磨輥實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而方便對物料進行研磨；且通過進液管道方便倒入稀釋液，通過內(nèi)筒體方便儲存研磨后的物料并可以對物料進行攪拌，再通過電熱板方便對物料進行反應處理的反應釜。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]—種反應爸，包括Il體，Il體的端部設有研磨管道與進液管道，研磨管道與進液管道呈并排布置，研磨管道的端部設有第一進料口，第一進料口為圓形形狀，進液管道的端部設有第二進料口與第三進料口，第二進料口與第三進料口呈并排布置；進液管道的下部設有下料口，研磨管道內(nèi)設有第一研磨輥與第二研磨輥，第一研磨輥與第二研磨輥呈平行布置，第一研磨輥與第二研磨輥的形狀大小相同，第一研磨輥與第二研磨輥對接，研磨管道的外側(cè)壁設有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與第二研磨輥通過驅(qū)動軸連接，釜體的內(nèi)側(cè)壁設有第一導料片與第二導料片，第一導料片與第二導料片為弧面形狀，第一導料片與第二導料片的形狀大小相同，釜體內(nèi)設有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的底部設有電熱板，釜體的底部側(cè)壁設有出料口，內(nèi)筒體的底部設有溫控器，溫控器與電熱板為電連接。
[0006]進一步地，所述研磨管道的外側(cè)壁設有支撐臺，驅(qū)動電機設置在支撐臺上。
[0007]進一步地，所述內(nèi)筒體的內(nèi)表面設有金屬層。
[0008]進一步地，所述第一研磨輥的外表面設有陶瓷層。
[0009]進一步地，所述第二研磨輥的外表面設有陶瓷層。
[0010]本實用新型的有益效果是:可以將待研磨的物料通過第一進料口倒入研磨管道，通過第一研磨輥與第二研磨輥實現(xiàn)研磨，驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸可以控制第二研磨輥實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而方便對物料進行研磨；且通過進液管道方便倒入稀釋液，通過內(nèi)筒體方便儲存研磨后的物料并可以對物料進行攪拌，再通過電熱板方便對物料進行反應處理。
【附圖說明】
[0011]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
[0012]圖1為本實用新型反應釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]如圖1所示，一種反應釜，包括釜體1，釜體I的端部設有研磨管道2與進液管道3，研磨管道2與進液管道3呈并排布置，研磨管道2的端部設有第一進料口 4，第一進料口4為圓形形狀，進液管道3的端部設有第二進料口 5與第三進料口 6，第二進料口 5與第三進料口 6呈并排布置；進液管道3的下部設有下料口 7，研磨管道2內(nèi)設有第一研磨輥8與第二研磨輥9，第一研磨輥8與第二研磨輥9呈平行布置，第一研磨輥8與第二研磨輥9的形狀大小相同，第一研磨輥8與第二研磨輥9對接，研磨管道2的外側(cè)壁設有驅(qū)動電機10，驅(qū)動電機10與第二研磨輥9通過驅(qū)動軸11連接，釜體I的內(nèi)側(cè)壁設有第一導料片13與第二導料片14，第一導料片13與第二導料片14為弧面形狀，第一導料片13與第二導料片14的形狀大小相同，釜體I內(nèi)設有內(nèi)筒體15，內(nèi)筒體15的底部設有電熱板16，釜體I的底部側(cè)壁設有出料口 17，內(nèi)筒體15的底部設有溫控器18，溫控器18與電熱板16為電連接；研磨管道2的外側(cè)壁設有支撐臺12，驅(qū)動電機10設置在支撐臺12上，內(nèi)筒體15的內(nèi)表面設有金屬層，第一研磨輥8的外表面設有陶瓷層，第二研磨輥9的外表面設有陶瓷層。
[0015]本實用新型反應釜，可以將待研磨的物料通過第一進料口 4倒入研磨管道2，通過第一研磨輥8與第二研磨輥9實現(xiàn)研磨，驅(qū)動電機10通過驅(qū)動軸11可以控制第二研磨輥9實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而方便對物料進行研磨；且通過進液管道3方便倒入稀釋液，通過內(nèi)筒體15方便儲存研磨后的物料并可以對物料進行攪拌，再通過電熱板16方便對物料進行反應處理。
[0016]其中，研磨管道2的外側(cè)壁設有支撐臺12，驅(qū)動電機10設置在支撐臺12上，所以方便對驅(qū)動電機10的安裝。
[0017]其中，內(nèi)筒體15的內(nèi)表面設有金屬層，所以方便對內(nèi)筒體15進行穩(wěn)定控制。
[0018]其中，第一研磨輥8的外表面設有陶瓷層，第二研磨輥9的外表面設有陶瓷層，所以耐磨。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種反應爸，包括爸體，其特征在于:爸體的端部設有研磨管道與進液管道，研磨管道與進液管道呈并排布置，研磨管道的端部設有第一進料口，第一進料口為圓形形狀，進液管道的端部設有第二進料口與第三進料口，第二進料口與第三進料口呈并排布置；進液管道的下部設有下料口，研磨管道內(nèi)設有第一研磨輥與第二研磨輥，第一研磨輥與第二研磨輥呈平行布置，第一研磨輥與第二研磨輥的形狀大小相同，第一研磨輥與第二研磨輥對接，研磨管道的外側(cè)壁設有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與第二研磨輥通過驅(qū)動軸連接，釜體的內(nèi)側(cè)壁設有第一導料片與第二導料片，第一導料片與第二導料片為弧面形狀，第一導料片與第二導料片的形狀大小相同，釜體內(nèi)設有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的底部設有電熱板，釜體的底部側(cè)壁設有出料口，內(nèi)筒體的底部設有溫控器，溫控器與電熱板為電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應釜，其特征在于:研磨管道的外側(cè)壁設有支撐臺，驅(qū)動電機設置在支撐臺上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應釜，其特征在于:內(nèi)筒體的內(nèi)表面設有金屬層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應釜，其特征在于:第一研磨輥的外表面設有陶瓷層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應釜，其特征在于:第二研磨輥的外表面設有陶瓷層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應釜，包括釜體，釜體的端部設有研磨管道與進液管道，研磨管道內(nèi)設有研磨輥，釜體的內(nèi)側(cè)壁設有第一導料片與第二導料片，釜體內(nèi)設有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的底部設有電熱板，釜體的底部側(cè)壁設有出料口，內(nèi)筒體的底部設有溫控器，溫控器與電熱板為電連接。本實用新型通過內(nèi)筒體方便儲存研磨后的物料并可以對物料進行攪拌，再通過電熱板方便對物料進行反應處理。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204746303
【申請?zhí)枴緾N201520343670
【發(fā)明人】劉恩鵬
【申請人】章丘市金屬顏料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月26日