一種金屬涂料粗碎機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬涂料粗碎機。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]金屬涂料具有絢爛的多色效應(yīng)以及凸出的保護功能，為汽車、家電、儀器儀表等高檔工業(yè)品提供了絢麗多彩的外觀裝飾。其生產(chǎn)過程中需要對熔融擠出的金屬涂料片進行粗碎處理，目前使用的粗碎機不能對其很好的粉碎，存在碎片有大有小的問題，需要人工篩選后對較大碎片進行二次粉碎，增加了企業(yè)成本，降低了生產(chǎn)效率。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問題，而提供一種金屬涂料粗碎機。
[0007]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0008]—種金屬涂料粗碎機，包括支架、滾筒，所述支架上相對固定有傾斜的墻板，所述墻板之間安裝有與所述墻板軸向平行的輸送帶，所述輸送帶最高處下方傾斜固定有出料槽，所述出料槽上方可轉(zhuǎn)動插套有壓輥，所述壓輥表面成型有多個沿壓輥軸線方向陣列的環(huán)槽，所述出料槽內(nèi)固定有多個與壓輥環(huán)槽相配合的凸板，所述壓輥上方固定有垂直貼合于所述壓輥表面呈梳狀的齒板，所述齒板斜上方可轉(zhuǎn)動插套有打碎裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述墻板頂部鉸接有第一防護罩，所述第一防護罩下方固定有第二防護罩。
[0010]作為優(yōu)選，所述第二防護罩上固定有驅(qū)動所述壓輥和所述打碎裝置的電機。
[0011]作為優(yōu)選，所述壓輥表面環(huán)槽數(shù)量不少于10條。
[0012]作為優(yōu)選，所述凸板橫截面呈矩形且數(shù)量不少于10個。
[0013]作為優(yōu)選，所述齒板包括齒部、齒槽和板體，所述齒部垂直貼合所述壓輥表面，所述齒槽與所述壓輥環(huán)槽相對。
[0014]作為優(yōu)選，所述打碎裝置包括轉(zhuǎn)軸和圓桿，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動插套在所述墻板上，所述多個圓桿垂直固定且圓周陣列在所述轉(zhuǎn)軸表面。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]通過齒板將較大的碎片篩出，用安裝在打碎裝置下方的壓輥配合凸塊，將較大的碎片進行二次碾壓粉碎后收集，結(jié)構(gòu)簡單，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力成本。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0019]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)半剖示意圖；
[0020]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)齒板示意圖；
[0021]附圖中:1、支架；2、墻板；3、出料槽；4、壓輥；5、輸送帶；6、第二防護罩；7、電機；8、第一防護罩；9、齒板；91、板體；92、齒部；93、齒槽；10、轉(zhuǎn)軸；11、圓桿；12、滾筒；13、凸板。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]如圖1-3所示，金屬涂料粗碎機，包括支架1、滾筒12，所述支架I上相對固定有傾斜的墻板2，所述墻板2之間安裝有與所述墻板2軸向平行的輸送帶5，所述輸送帶5最高處下方傾斜固定有出料槽3，所述出料槽3上方可轉(zhuǎn)動插套有壓輥4，所述壓輥4表面成型有多個沿壓輥4軸線方向陣列的環(huán)槽，所述出料槽3內(nèi)固定有多個與壓輥4環(huán)槽相配合的凸板13，所述壓輥4上方固定有垂直貼合于所述壓輥4表面呈梳狀的齒板9，所述齒板9斜上方可轉(zhuǎn)動插套有打碎裝置。
[0024]具體地，所述墻板2頂部鉸接有第一防護罩8，所述第一防護罩8下方固定有第二防護罩6。
[0025]具體地，所述第二防護罩6上固定有驅(qū)動所述壓輥4和所述打碎裝置的電機7。
[0026]具體地，所述壓輥4表面環(huán)槽數(shù)量不少于10條。
[0027]具體地，所述凸板13橫截面呈矩形且數(shù)量不少于10個。
[0028]具體地，所述齒板9包括齒部92、齒槽93和板體91，所述齒部92垂直貼合所述壓輥4表面，所述齒槽93與所述壓輥4環(huán)槽相對。
[0029]具體地，所述打碎裝置包括轉(zhuǎn)軸10和圓桿11，所述轉(zhuǎn)軸10可轉(zhuǎn)動插套在所述墻板2上，所述多個圓桿11垂直固定且圓周陣列在所述轉(zhuǎn)軸10表面
[0030]本實用新型結(jié)構(gòu)通過輸送帶5將擠壓成片狀的金屬涂料，輸送到轉(zhuǎn)軸10下方，關(guān)上第一防護罩8，電機7驅(qū)動轉(zhuǎn)軸10逆時針轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)的圓桿11將金屬涂料打碎，打碎過程中一些較小的碎片通過齒槽93與壓輥4上環(huán)槽所形成的通道被收集，一些較大的碎片經(jīng)齒板9阻擋，掉落在出料槽3上被凸板13擋住，經(jīng)電機7驅(qū)動逆時針轉(zhuǎn)動的壓輥4將較大的碎片碾壓成小碎片后被收集。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金屬涂料粗碎機，包括支架(I)、滾筒(12)，其特征在于:所述支架(I)上相對固定有傾斜的墻板(2)，所述墻板(2)之間安裝有與所述墻板(2)軸向平行的輸送帶(5)，所述輸送帶(5)最高處下方傾斜固定有出料槽(3)，所述出料槽(3)上方可轉(zhuǎn)動插套有壓輥(4)，所述壓輥⑷表面成型有多個沿壓輥⑷軸線方向陣列的環(huán)槽，所述出料槽(3)內(nèi)固定有多個與壓輥(4)環(huán)槽相配合的凸板(13)，所述壓輥(4)上方固定有垂直貼合于所述壓輥(4)表面呈梳狀的齒板(9)，所述齒板(9)斜上方可轉(zhuǎn)動插套有打碎裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬涂料粗碎機，其特征在于:所述墻板(2)頂部鉸接有第一防護罩(8)，所述第一防護罩(8)下方固定有第二防護罩(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬涂料粗碎機，其特征在于:所述第二防護罩(6)上固定有驅(qū)動所述壓輥(4)和所述打碎裝置的電機(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬涂料粗碎機，其特征在于:所述壓輥(4)表面環(huán)槽數(shù)量不少于10條。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬涂料粗碎機，其特征在于:所述凸板(13)橫截面呈矩形且數(shù)量不少于10個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬涂料粗碎機，其特征在于:所述齒板(9)包括齒部(92)、齒槽(93)和板體(91)，所述齒部(92)垂直貼合所述壓輥(4)表面，所述齒槽(93)與所述壓輥(4)環(huán)槽相對。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬涂料粗碎機，其特征在于:所述打碎裝置包括轉(zhuǎn)軸(10)和圓桿(11)，所述轉(zhuǎn)軸(10)可轉(zhuǎn)動插套在所述墻板(2)上，所述多個圓桿(11)垂直固定且圓周陣列在所述轉(zhuǎn)軸(10)表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬涂料粗碎機，包括支架、滾筒，所述支架上相對固定有傾斜的墻板，所述墻板之間安裝有與所述墻板軸向平行的輸送帶，所述輸送帶最高處下方傾斜固定有出料槽，所述出料槽上方可轉(zhuǎn)動插套有壓輥，所述壓輥表面成型有多個沿壓輥軸線方向陣列的環(huán)槽，所述出料槽內(nèi)固定有多個與壓輥環(huán)槽相配合的凸板，所述壓輥上方固定有垂直貼合于所述壓輥表面呈梳狀的齒板，所述齒板斜上方可轉(zhuǎn)動插套有打碎裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力成本。
【IPC分類】B02C13/06, B02C13/13, B02C13/26, B02C13/28, B02C4/14
【公開號】CN204746430
【申請?zhí)枴緾N201520318891
【發(fā)明人】李鴻斌, 凌秀軍, 李華庚, 周鵬, 周國旗
【申請人】湖州加成金屬涂料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月18日