一種模板粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種模板粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在人造板行業(yè)中，物料越來越緊缺，木材越來越少，成本也隨之提高，特別是在定向刨花板行業(yè)需要大量的棄舊建筑板材為原料進(jìn)行補(bǔ)充，但是廢舊建筑模板內(nèi)部含有大量的鐵釘，并且尺寸又寬又長。
[0003]目前在工廠使用的切削方式采用飛刀和底刀配合的盤式削片機(jī)、鼓式削片機(jī)和立式錘片機(jī)，切削的效率很低，勞動強(qiáng)度大且需要經(jīng)常更換刀片，會影響生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0004]為了提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，需要提供一種高效，自動化程度高、能粉碎各種復(fù)雜材料的再碎機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種模板粉碎機(jī)，包括電機(jī)及機(jī)架，還包括:通過所述電機(jī)通過皮帶帶動運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與物料接觸的部分呈板狀；固定設(shè)置于所述機(jī)架的進(jìn)料口、并與所述轉(zhuǎn)子配合磨削的底刀；設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子的底部、呈弧狀并能夠與所述轉(zhuǎn)子配合磨削的篩網(wǎng)；設(shè)置于所述機(jī)架的進(jìn)料口、用于輸送板材的上喂料輥和下喂料輥。
[0006]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子呈十字交叉狀，在所述轉(zhuǎn)子的各個端部均可拆卸地設(shè)置飛刀。
[0007]優(yōu)選地，所述飛刀及所述底刀分別設(shè)置嚙合的嚙合齒。
[0008]優(yōu)選地，所述飛刀及所述底刀均為對稱結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，在所述機(jī)架喂料口的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置開啟罩，所述開啟罩通過第一油缸控制開閉；通過第二油缸控制所述上喂料輥與所述下喂料輥的距離。
[0010]優(yōu)選地，所述底刀通過底刀支座固定設(shè)置于所述機(jī)架上。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述上喂料輥及所述下喂料輥分別連接減速機(jī)。
[0012]優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)由多根弧狀板條及直線狀板條拼接形成。
[0013]本實(shí)用新型所提供的模板粉碎機(jī)，包括電機(jī)、機(jī)架、轉(zhuǎn)子、底刀、篩網(wǎng)及上下喂料輥，在工作時(shí)，上喂料輥及下喂料輥轉(zhuǎn)動將板材輸送到進(jìn)料口，轉(zhuǎn)子與底刀配合將板材磨削打碎，初步打碎的板材受到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)力的影響，輸送至轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)之間的空隙，尺寸小于篩網(wǎng)的網(wǎng)格的物料從篩網(wǎng)中漏出，尺寸大于篩網(wǎng)尺寸的物料經(jīng)過轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)的再次磨削達(dá)到合乎標(biāo)準(zhǔn)的尺寸從篩網(wǎng)的網(wǎng)格中漏下，板材經(jīng)過再次加工可以盡可能地達(dá)到需要的尺寸，加工的效率得到提高。由于轉(zhuǎn)子本身與物料接觸的部分并非采用的磨刀的結(jié)構(gòu)，而是面積較大的板狀結(jié)構(gòu)，在加工時(shí)，避免受力過大而損壞，使用的壽命更長，經(jīng)濟(jì)性更好。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型所提供的模板粉碎機(jī)的正視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型所提供的模板粉碎機(jī)的剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型所提供的模板粉碎機(jī)的側(cè)視圖；
[0018]圖4為底刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:
[0020]電機(jī)1、機(jī)架2、開啟罩21、轉(zhuǎn)子3、飛刀31、底刀4、底刀支座41、篩網(wǎng)5、上喂料輥61、下喂料輥62。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型的核心在于提供一種模板粉碎機(jī)，能夠粉碎各種復(fù)雜材料，自動化程度高。
[0022]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型所提供的模板粉碎機(jī)，下面將結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0023]如圖1及圖2所示，分別為本實(shí)用新型所提供的模板粉碎機(jī)的正面視圖及剖視圖。該模板粉碎機(jī)包括電機(jī)1、機(jī)架2、轉(zhuǎn)子3、底刀4、篩網(wǎng)5、上喂料輥61和下喂料輥62。電機(jī)I通過皮帶帶動轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動，如圖3所示，為模板粉碎機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，皮帶設(shè)置為多條，電機(jī)I的輸出軸上設(shè)置小皮帶輪，轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸上連接大皮帶輪。轉(zhuǎn)子3與物料接觸的部分呈板狀，與物料接觸的面積較大。機(jī)架2的進(jìn)料口處設(shè)置底刀4，底刀4用于與轉(zhuǎn)子3配合磨削。在轉(zhuǎn)子3的底部還設(shè)置有弧狀的篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5也能夠與轉(zhuǎn)子3配合對物料進(jìn)行磨削，板材經(jīng)過底刀4與轉(zhuǎn)子3的初步磨削粉碎后，并不能完全磨碎至所需要的程度，再經(jīng)過轉(zhuǎn)子3與篩網(wǎng)5的再次磨削粉碎，能夠更好地實(shí)現(xiàn)粉碎，篩網(wǎng)5能夠起到篩選的作用，當(dāng)板材的碎片小于篩網(wǎng)的孔徑時(shí)能夠從篩網(wǎng)中漏下，尺寸較大的碎片被篩網(wǎng)阻隔，通過轉(zhuǎn)子3與篩網(wǎng)5的二次作用能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在機(jī)架2的進(jìn)料口處還設(shè)置上喂料輥61與下喂料輥62，上喂料輥61與下喂料輥62配合反向轉(zhuǎn)動，將板材夾在中間，輸送至轉(zhuǎn)子3與底刀4之間，上喂料輥61與下喂料輥62夾緊板材處的水平高度與轉(zhuǎn)子3與底刀4咬合處基本處于同一高度上，板材進(jìn)入后在上喂料輥61與下喂料輥62的推動下進(jìn)入裝置內(nèi)部。
[0024]本實(shí)用新型所提供的篩網(wǎng)5是由多根弧狀的板條及直線形的板條拼接形成，板條之間形成空隙，各個板條又能夠形成凸起，與轉(zhuǎn)子3配合實(shí)現(xiàn)磨削的效果。
[0025]需要注意的是，本實(shí)用新型所提供的轉(zhuǎn)子3呈十字交叉狀，在轉(zhuǎn)子3的四個端部均設(shè)置飛刀31，飛刀31可拆卸地固定在轉(zhuǎn)子3上，飛刀31直接與待粉碎的物料接觸，容易受到磨損，在飛刀31磨損嚴(yán)重后可拆下更換。
[0026]如圖4所示，為底刀4的結(jié)構(gòu)示意圖，由于轉(zhuǎn)子3與板材的接觸面積較大，單位面積內(nèi)的壓強(qiáng)較小，在本實(shí)用新型中，將底刀4及飛刀31設(shè)置為相互嚙合的嚙合齒狀結(jié)構(gòu)，在底刀4以及飛刀31上均設(shè)置多個間隔凸起的凸塊，底刀4和飛刀31上的凸塊交錯設(shè)置，這樣在加工時(shí)板材受到的壓強(qiáng)會更大，粉碎效果更好。需要注意的是，飛刀31以及底刀4設(shè)置為自對稱結(jié)構(gòu)，自身為軸對稱的形狀，在一側(cè)磨損較為嚴(yán)重時(shí)，可拆卸將飛刀31或者底刀4反向設(shè)置，繼續(xù)使用磨損較輕的一側(cè)，提高了部件的使用壽命，降低維護(hù)成本。另外，本實(shí)用新型所提供的底刀4通過底刀支座41固定設(shè)置在機(jī)架2的內(nèi)部，通過底刀支架41可進(jìn)行拆卸。
[0027]在機(jī)架2上喂料口的頂部還設(shè)置開啟罩21，開啟罩21與機(jī)架2轉(zhuǎn)動連接，并通過第一油缸71的伸縮控制開啟罩21的打開與閉合。上喂料輥61的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于機(jī)架2的殼體上，該部分殼體可轉(zhuǎn)動，第二油缸72與該殼體連接，控制上喂料輥61上下移動，與下喂料輥62之間的距離能夠改變，以適應(yīng)不同厚度的板材，均能夠從上喂料輥61和下喂料輥62之間穿過。上喂料輥61與下喂料輥62分別連接減速機(jī)，降低轉(zhuǎn)速，提高扭矩，產(chǎn)生更強(qiáng)的推力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模板粉碎機(jī)，包括電機(jī)(I)及機(jī)架(2)，其特征在于，還包括: 通過所述電機(jī)(I)經(jīng)皮帶帶動運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(3)，所述轉(zhuǎn)子(3)與物料接觸的部分呈板狀； 固定設(shè)置于所述機(jī)架(2)的進(jìn)料口、并與所述轉(zhuǎn)子(3)配合磨削的底刀(4); 設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子(3)的底部、呈弧狀并能夠與所述轉(zhuǎn)子(3)配合磨削的篩網(wǎng)(5); 設(shè)置于所述機(jī)架(2)的進(jìn)料口、用于輸送板材的上喂料輥(61)和下喂料輥(62)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板粉碎機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(3)呈十字交叉狀，在所述轉(zhuǎn)子(3)的各個端部均可拆卸地設(shè)置飛刀(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模板粉碎機(jī)，其特征在于，所述飛刀(31)及所述底刀(4)分別設(shè)置嚙合的嚙合齒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模板粉碎機(jī)，其特征在于，所述飛刀(31)及所述底刀(4)均為自對稱結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的模板粉碎機(jī)，其特征在于，在所述機(jī)架(2)喂料口的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置開啟罩(21)，所述開啟罩(21)通過第一油缸(71)控制開閉；控制所述上喂料輥(61)與所述下喂料輥(62)的距離的第二油缸(72)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模板粉碎機(jī)，其特征在于，所述底刀(4)通過底刀支座(41)固定設(shè)置于所述機(jī)架(2)上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模板粉碎機(jī)，其特征在于，所述上喂料輥￠1)及所述下喂料輥(62)分別連接減速機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模板粉碎機(jī)，其特征在于，所述篩網(wǎng)(5)由多根弧狀板條及直線狀板條拼接形成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模板粉碎機(jī)，包括電機(jī)及機(jī)架，還包括：通過所述電機(jī)經(jīng)皮帶帶動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與物料接觸的部分呈板狀；固定設(shè)置于所述機(jī)架的進(jìn)料口、并與轉(zhuǎn)子配合磨削的底刀；設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子的底部、呈弧狀并能夠與轉(zhuǎn)子配合磨削的篩網(wǎng)；設(shè)置于所述機(jī)架的進(jìn)料口、用于輸送板材的上喂料輥和下喂料輥。在工作時(shí)，上喂料輥及下喂料輥轉(zhuǎn)動將板材輸送到進(jìn)料口，轉(zhuǎn)子與底刀配合將板材磨削打碎，然后被輸送至轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)之間的空隙，尺寸小于篩網(wǎng)的網(wǎng)格的物料從篩網(wǎng)中漏出，尺寸較大的經(jīng)過再次磨削，板材經(jīng)過再次加工可以盡可能地達(dá)到需要的尺寸，加工的效率得到提高。由于轉(zhuǎn)子本身為面積較大的板狀結(jié)構(gòu)，在加工時(shí)，避免受力過大而損壞。
【IPC分類】B02C18/18, B02C18/14, B02C23/16, B02C18/22, B02C18/16
【公開號】CN204746483
【申請?zhí)枴緾N201520449251
【發(fā)明人】李治國
【申請人】株洲新時(shí)代輸送機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月26日