一種物料烘干球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)，具體是一種物料烘干球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于目前廣泛使用的格子型球磨機(jī)，由于其只是在一段設(shè)置有排料的格子，往往不能及時(shí)將已經(jīng)粉磨至所需粒度地粉體及時(shí)、充分的排出，造成無(wú)謂的循環(huán)，與物料的過(guò)度粉磨。這一方面制約了球磨機(jī)單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量的提高，導(dǎo)致球磨機(jī)粉磨效率偏低；另一方面，造成球磨機(jī)電量的無(wú)謂的耗損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種烘干處理物料，摩擦系數(shù)小，工作效率高的物料烘干球磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種物料烘干球磨機(jī)，包括外滾筒與內(nèi)滾筒，內(nèi)滾筒的外壁與外滾筒的內(nèi)壁之間為襯板，襯板厚度從左到右單調(diào)遞減；內(nèi)滾筒設(shè)為兩層，其內(nèi)層為與襯板緊挨設(shè)置的加熱層，其外層為真空層，且真空層上設(shè)有真空栗與壓力表；內(nèi)滾筒左端為進(jìn)料口，右端為出料口，且內(nèi)滾筒左右兩個(gè)端面分別設(shè)有第一格子型卸料篦板和第二格子型卸料篦板，內(nèi)滾筒內(nèi)部沿球磨機(jī)進(jìn)料口至出料口方向依次設(shè)置有多個(gè)隔艙板，隔艙板最右側(cè)還設(shè)置有第三格子型卸料篦板。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一格子型卸料篦板、第二格子型卸料篦板與第三格子型卸料篦板的篦板縫隙均相等。
[0007]進(jìn)一步的，所述襯板的外表面噴涂金屬納米涂層或納米陶瓷涂層。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在襯板的外表面噴涂有金屬納米涂層或納米陶瓷涂層，可進(jìn)一步減小摩擦系數(shù)，利于進(jìn)入空腔的粉體更順滑地流向出料，第一格子型卸料篦板和第二格子型卸料篦板可以將部分已經(jīng)粉磨至合適粒徑的成品粉體適時(shí)排出，降低物料被重復(fù)粉磨現(xiàn)象的發(fā)生，從而有利于磨機(jī)粉磨效率的提高，并減少電能的無(wú)謂耗損，且加熱層對(duì)物料及時(shí)烘干處理，真空層起到保溫作用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為物料烘干球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0011 ] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種物料烘干球磨機(jī)，包括外滾筒3與內(nèi)滾筒4，外滾筒3的外壁與內(nèi)滾筒4的內(nèi)壁之間為襯板12，襯板12厚度從左到右單調(diào)遞減，且襯板12的外表面噴涂金屬納米涂層或納米陶瓷涂層；外滾筒3設(shè)為兩層，其內(nèi)層為與襯板12緊挨設(shè)置的加熱層5，其外層為真空層9，且真空層9上設(shè)有真空栗10與壓力表11 ;外滾筒3左端為進(jìn)料口 1，右端為出料口 8，且外滾筒3左右兩個(gè)端面分別設(shè)有第一格子型卸料篦板2和第二格子型卸料篦板6，外滾筒3內(nèi)部沿球磨機(jī)進(jìn)料口 I至出料口 8方向依次設(shè)置有多個(gè)隔艙板13，隔艙板13最右側(cè)還設(shè)置有第三格子型卸料篦板7 ;所述第一格子型卸料篦板2、第二格子型卸料篦板6與第三格子型卸料篦板7的篦板縫隙均相等。
[0012]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0013]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物料烘干球磨機(jī)，包括外滾筒(3)與內(nèi)滾筒(4)，其特征在于，外滾筒(3)的外壁與內(nèi)滾筒⑷的內(nèi)壁之間為襯板(12)，襯板(12)厚度從左到右單調(diào)遞減；外滾筒(3)設(shè)為兩層，其內(nèi)層為與襯板(12)緊挨設(shè)置的加熱層(5)，其外層為真空層(9)，且真空層(9)上設(shè)有真空栗(10)與壓力表(11);外滾筒(3)左端為進(jìn)料口(I)，右端為出料口(8)，且外滾筒(3)左右兩個(gè)端面分別設(shè)有第一格子型卸料篦板(2)和第二格子型卸料篦板(6)，外滾筒(3)內(nèi)部沿球磨機(jī)進(jìn)料口(I)至出料口(8)方向依次設(shè)置有多個(gè)隔艙板(13)，隔艙板(13)最右側(cè)還設(shè)置有第三格子型卸料篦板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干球磨機(jī)，其特征在于，所述第一格子型卸料篦板(2)、第二格子型卸料篦板(6)與第三格子型卸料篦板(7)的篦板縫隙均相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干球磨機(jī)，其特征在于，所述襯板(12)的外表面噴涂金屬納米涂層或納米陶瓷涂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種物料烘干球磨機(jī)，包括外滾筒與內(nèi)滾筒，內(nèi)滾筒的外壁與外滾筒的內(nèi)壁之間為襯板，襯板厚度從左到右單調(diào)遞減；內(nèi)滾筒設(shè)為兩層，其內(nèi)層為與襯板緊挨設(shè)置的加熱層，其外層為真空層，且真空層上設(shè)有真空泵與壓力表；內(nèi)滾筒左端為進(jìn)料口，右端為出料口，且內(nèi)滾筒左右兩個(gè)端面分別設(shè)有第一格子型卸料篦板和第二格子型卸料篦板，內(nèi)滾筒內(nèi)部沿球磨機(jī)進(jìn)料口至出料口方向依次設(shè)置有多個(gè)隔艙板，隔艙板最右側(cè)還設(shè)置有第三格子型卸料篦板；本實(shí)用新型摩擦系數(shù)小，粉磨效率高，電能耗損少，且能對(duì)物料及時(shí)烘干處理。
【IPC分類】B02C17/22, B02C21/00, B02C17/18, B02C17/10
【公開號(hào)】CN204746508
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520202190
【發(fā)明人】王守山
【申請(qǐng)人】天津市裕泰機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日