藥品真空滾壓薄膜濃縮機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種藥品真空滾壓薄膜濃縮機(jī)，屬食品藥品真空薄膜濃縮技術(shù)領(lǐng)域，供蜂蜜及中藥浸膏等帶粘性液體作真空低溫蒸發(fā)濃縮用。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有刮板式真空薄膜濃縮機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刮板式薄膜蒸發(fā)濃縮，刮板和旋轉(zhuǎn)加熱面之間的摩擦免不了會(huì)產(chǎn)生摩損異物而影響藥品質(zhì)量，違反GMP對(duì)加工設(shè)備不得向藥品釋放物質(zhì)的要求?，F(xiàn)多數(shù)刮板式真空薄膜濃縮機(jī)不考慮產(chǎn)品的熱敏性程度高低，都直接采用>100°C工廠蒸汽作熱源，在真空減壓下蒸發(fā)的蒸汽溫度似乎符合要求，蒸發(fā)強(qiáng)度顯得也非常高，但濃縮產(chǎn)品在很高溫度的加熱面上會(huì)過(guò)熱很多，極其不利于熱敏產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服刮板式真空薄膜濃縮機(jī)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種食品藥品真空滾壓薄膜濃縮機(jī)。滾壓成膜和滾壓擠出濃縮產(chǎn)品無(wú)摩擦而不產(chǎn)生磨損異物，熱源采用35?100°C低壓飽和水蒸汽，確保產(chǎn)品不受過(guò)熱影響。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案是:它由布膜壓輥調(diào)節(jié)器、稀液進(jìn)管、厚膜壓輥調(diào)節(jié)器、稀液槽、外覆柔性樹(shù)脂布膜壓輥、外覆柔性樹(shù)脂厚膜壓輥、螺旋輸送機(jī)、蒸發(fā)汽抽出口、帶加熱夾套外筒體、蒸汽凝水中心管、加熱盤(pán)管、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒、保溫加熱盤(pán)管、保溫蒸汽發(fā)生器、支架、螺旋輸送機(jī)出口、螺旋輸送機(jī)安裝孔、左旋轉(zhuǎn)軸、左旋轉(zhuǎn)軸座、蒸汽凝水進(jìn)出口、右旋轉(zhuǎn)軸、帶右旋轉(zhuǎn)軸座的外筒體法蘭蓋板、驅(qū)動(dòng)機(jī)、右旋轉(zhuǎn)軸承座、驅(qū)動(dòng)鏈輪、固定座、中心管凝水出口、中心管蒸汽進(jìn)口、調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)節(jié)套筒、壓輥支承柱組成。它的特點(diǎn)是??旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒中心偏于帶加熱夾套外筒體中心的右側(cè)，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒通過(guò)左，右旋轉(zhuǎn)軸支承于帶加熱夾套外筒體的左，右旋轉(zhuǎn)軸座中，其中右旋轉(zhuǎn)軸在穿過(guò)帶O形密封圈右旋轉(zhuǎn)軸座再支承于旋轉(zhuǎn)軸承座上后設(shè)驅(qū)動(dòng)鏈輪，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)；加熱盤(pán)管懸置固定在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒內(nèi)下部，用以加熱蒸發(fā)預(yù)置在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒中的純凈水產(chǎn)生35?100°C的低溫飽和水蒸汽，熱源蒸汽來(lái)自穿過(guò)設(shè)有O形密封圈的右旋轉(zhuǎn)軸的蒸汽凝水中心管，蒸汽凝水中心管的一端插入左旋轉(zhuǎn)軸中，它的另一端由固定座固定，加熱盤(pán)管是利用蒸汽凝水中心管和加熱盤(pán)管之間聯(lián)系的蒸汽管和凝水管懸置固定；稀液由稀液進(jìn)管注入固定在布膜壓輥下部的稀液槽，布膜壓輥底部浸在稀液槽中，布膜壓輥由兩側(cè)的布膜壓輥調(diào)節(jié)器支承和調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)套筒上的調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)退就能調(diào)整布膜壓輥與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒之間的間隙，布膜壓輥就從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將稀液形成薄膜分布在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒表面，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒表面上的浸膏薄膜在真空和低溫飽和水蒸汽的加熱下迅速蒸發(fā)，蒸發(fā)出的水蒸汽由蒸發(fā)汽抽出口抽出；在旋轉(zhuǎn)中不斷蒸發(fā)變得濃厚的浸膏旋轉(zhuǎn)至厚膜壓輥，就被緊壓在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒上的厚膜壓輥擠出而落在螺旋輸送機(jī)中，由螺旋輸送機(jī)送出，厚膜壓輥也由兩側(cè)的厚膜壓輥調(diào)節(jié)器支承和調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)套筒上的調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)退就能調(diào)節(jié)厚膜壓輥與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒之間的壓力；為防止設(shè)備散熱使飽和水蒸汽凝析，整體設(shè)備受低溫蒸汽加熱的帶加熱夾套外筒體包圍，低溫加熱蒸汽由保溫蒸汽發(fā)生器中的保溫蒸汽加熱盤(pán)管加熱預(yù)置的純凈水產(chǎn)生35?100 °C飽和蒸汽。
[0005]間接加熱蒸發(fā)脫水的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性遠(yuǎn)比任何加熱干燥方法要強(qiáng)，由多效蒸發(fā)器產(chǎn)生的低濃度中藥浸膏中的大部分水分，利用滾壓式薄膜蒸發(fā)濃縮是符合中藥浸膏等產(chǎn)品達(dá)到脫水的溫度低和脫水速度快又無(wú)污染的多快好省要求。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1藥品真空滾壓薄膜濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)圖；
[0007]圖2圖1的A-A剖面圖；
[0008]圖3蒸汽凝水中心管結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖4布膜壓輥調(diào)節(jié)器和厚膜壓輥調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)圖.
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1，2，3，4所示，藥品真空滾壓薄膜濃縮機(jī)由帶布膜壓輥調(diào)節(jié)器(I)、稀液進(jìn)管(2)、厚膜壓輥調(diào)節(jié)器(3)、稀液槽
(4)、外覆柔性樹(shù)脂布膜壓輥(5)、外覆柔性樹(shù)脂厚膜壓輥￠)、螺旋輸送機(jī)(7)、蒸發(fā)汽抽出口(8)、帶加熱夾套外筒體(9)、蒸汽凝水中心管(10)、加熱盤(pán)管(11)、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)、保溫加熱盤(pán)管(13)、保溫蒸汽發(fā)生器(14)、支架(15、螺旋輸送機(jī)出口(16)、螺旋輸送機(jī)安裝孔(17)、左旋轉(zhuǎn)軸(18)、左旋轉(zhuǎn)軸座(19)、蒸汽凝水進(jìn)出口(20)、右旋轉(zhuǎn)軸(21)、帶右旋轉(zhuǎn)軸座外筒體法蘭蓋板(22)、右旋轉(zhuǎn)軸座(23)、驅(qū)動(dòng)機(jī)(24)、旋轉(zhuǎn)軸承座(25)、驅(qū)動(dòng)鏈輪
(26)、固定座(27)、中心管凝水出口(28)、中心管蒸汽進(jìn)口(29)、調(diào)節(jié)螺絲(30)、調(diào)節(jié)套筒(31)、壓輥支承柱(32)組成。其特點(diǎn)是:旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)中心偏于外筒體(9)中心的右偵牝旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)通過(guò)左旋轉(zhuǎn)軸(18)，右旋轉(zhuǎn)軸(21)支承于外筒體(9)的左旋轉(zhuǎn)軸座
(19)，右旋轉(zhuǎn)軸座(23)中，其中右旋轉(zhuǎn)軸(21)在穿過(guò)帶O形密封圈右旋轉(zhuǎn)軸座(23)再支承于旋轉(zhuǎn)軸承座(25)后設(shè)驅(qū)動(dòng)鏈輪(26)、通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)(24)和驅(qū)動(dòng)鏈輪(26)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)；蒸汽凝水中心管(10) —端插入左旋轉(zhuǎn)軸(18)中，它的另一端由固定座(27)固定，加熱盤(pán)管(11)是利用與蒸汽凝水中心管(10)的蒸汽進(jìn)口(29)和凝水出口(28)聯(lián)系管道連接并懸置固定在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)的下部；稀液進(jìn)管(2)焊接固定在外筒體(9)上，稀液槽(4)固定在布膜壓輥(5)下方，布膜壓輥(5)下部浸在稀液槽(4)中，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)布膜壓輥調(diào)節(jié)器(I)并焊接固定在外筒體(9)上，布摸壓輥(5)兩端的的輥軸插在帶O形密封圈的壓輥支承柱(32)的凹槽中，旋動(dòng)調(diào)節(jié)套筒
(31)上的調(diào)節(jié)螺絲(30)進(jìn)退可調(diào)節(jié)布膜壓輥(5)和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)之間的間隙，蒸發(fā)汽抽出口(8)設(shè)在外筒體(9)的頂部；厚膜壓輥(6)設(shè)在布膜壓輥(5)之下，兩個(gè)厚膜壓輥調(diào)節(jié)器(3)焊接固定在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)兩側(cè)的外筒體(9)上，厚膜壓輥(6)兩端輥軸插在帶O形密封圈的壓輥支承柱(32)凹槽中，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲(30)進(jìn)退可調(diào)節(jié)厚膜壓輥(6)和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)之間的壓力，螺旋輸送機(jī)(7)固定在厚膜壓輥之下，螺旋輸送機(jī)(7)的一端穿過(guò)螺旋輸送機(jī)安裝孔(17)，螺旋輸送機(jī)出口設(shè)在穿過(guò)螺旋輸送機(jī)安裝孔(17)后的螺旋輸送機(jī)(7)上；保溫蒸汽發(fā)生器(14)設(shè)在外筒體(9)的底部，保溫蒸汽加熱盤(pán)管(13)固定在保溫蒸汽發(fā)生器(14)底部，它的熱源蒸汽凝水進(jìn)出口(20)設(shè)在保溫蒸汽發(fā)生器(14)右側(cè)端部，在外筒體(9)和低溫蒸汽發(fā)生器(14)之間的外筒體(9)的壁上開(kāi)許多蒸汽凝水聯(lián)通小孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥品真空滾壓薄膜濃縮機(jī)，它由布膜壓輥調(diào)節(jié)器(I)、稀液進(jìn)管(2)厚膜壓輥調(diào)節(jié)器(3)、稀液槽(4)、外覆柔性樹(shù)脂布膜壓輥(5)、外覆柔性樹(shù)脂厚膜壓輥(6)、螺旋輸送機(jī)(7)、蒸發(fā)汽抽出口(8)、帶加熱夾套外筒體(9)、蒸汽凝水中心管(10)、加熱盤(pán)管(11)、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)、保溫加熱盤(pán)管(13)、保溫蒸汽發(fā)生器(14)、支架(15)、螺旋輸送機(jī)出口(16)、螺旋輸送機(jī)安裝孔(17)、左旋轉(zhuǎn)軸(18)、左旋轉(zhuǎn)軸座(19)、蒸汽凝水進(jìn)出口(20)、右旋轉(zhuǎn)軸(21)、帶右旋轉(zhuǎn)軸座外筒體法蘭蓋板(22)、右旋轉(zhuǎn)軸座(23)、驅(qū)動(dòng)機(jī)(24)、旋轉(zhuǎn)軸承座(25)、驅(qū)動(dòng)鏈輪(26)、固定座(27)、中心管凝水出口(28)、中心管蒸汽進(jìn)口(29)、調(diào)節(jié)螺絲(30)、調(diào)節(jié)器套筒(31)、壓輥支承柱(32)組成，它的特征在于:旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)中心偏于外筒體(9)中心的右側(cè)，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)通過(guò)左旋轉(zhuǎn)軸(18)，右旋轉(zhuǎn)軸(21)支承于外筒體(9)的左旋轉(zhuǎn)軸座(19)，右旋轉(zhuǎn)軸座(23)中，其中右旋轉(zhuǎn)軸(21)在穿過(guò)帶O形密封圈右旋轉(zhuǎn)軸座(23)再支承于旋轉(zhuǎn)軸承座(25)后設(shè)驅(qū)動(dòng)鏈輪(26)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)(24)和驅(qū)動(dòng)鏈輪(26)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)；蒸汽凝水中心管(10)—端插入左旋轉(zhuǎn)軸(18)中、它的另一端由固定座(27)固定，加熱盤(pán)管(11)是利用與蒸汽凝水中心管(10)的蒸汽進(jìn)口(29)和凝水出口(28)聯(lián)系管道連結(jié)并懸置固定在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)的下部；稀液進(jìn)管(2)焊接固定外筒體(9)上，稀液槽(4)固定在布膜壓輥(5)下方，布膜壓輥(5)下部浸在稀液槽(4)中，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)布膜壓輥調(diào)節(jié)器(I)并焊接固定在外筒體(9)上，布膜壓輥(5)兩端的輥軸插在帶O形密封圈的壓輥支承柱(32)凹槽中，旋動(dòng)調(diào)節(jié)套筒(31)上調(diào)節(jié)螺絲(30)進(jìn)退，通過(guò)壓輥支承柱(32)可調(diào)節(jié)布膜壓輥(5)和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)之間的間隙，蒸發(fā)汽抽出口(8)焊接固定在外筒體(9)的頂部；厚膜壓輥(6)設(shè)在布膜壓輥(5)之下，兩個(gè)厚膜壓輥調(diào)節(jié)器(3)焊接固定在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)兩側(cè)的外筒體(9)上，厚膜壓輥(6)兩端輥軸插在帶O形密封圈的壓輥支承柱(32)凹槽中，旋動(dòng)調(diào)節(jié)套筒(31)中調(diào)節(jié)螺絲(30)即可調(diào)節(jié)厚膜壓輥與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒(12)之間的壓力，螺旋輸送機(jī)(7)固定在厚膜壓輥(6)之下，螺旋輸送機(jī)(7)的一端穿過(guò)螺旋輸送機(jī)安裝孔(17)，螺旋輸送機(jī)輸出口(16)設(shè)在穿過(guò)安裝孔(17)后的螺旋輸送機(jī)(7)上；保溫蒸汽加熱盤(pán)管(13)固定在保溫蒸汽發(fā)生器(14)底部，它的熱源蒸汽凝水進(jìn)出口(20)設(shè)在發(fā)生器(14)右側(cè)端部，在外筒體(9)和低溫蒸汽發(fā)生器(14)之間的外筒體(9)的壁上開(kāi)許多蒸汽凝水聯(lián)通小孔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種藥品真空滾壓薄膜濃縮機(jī)，屬食品藥品真空薄膜濃縮技術(shù)領(lǐng)域，供有嚴(yán)格GMP要求并具有很高熱敏性和粘性的如蜂蜜和中藥浸膏等蒸發(fā)濃縮用，它由浸膏進(jìn)管、布膜壓輥和厚膜壓輥、外筒體、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒、蒸汽抽出口和螺旋輸送機(jī)等構(gòu)成，布膜壓輥將稀浸膏涂布在低溫(35～100℃)飽和蒸汽加熱的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒上，浸膏薄膜在真空和低溫蒸汽加熱下迅速蒸發(fā)，然后由厚膜壓輥將稠厚浸膏擠壓到螺旋輸送機(jī)輸出，因是滾壓涂布和滾壓擠壓，不存在如旋轉(zhuǎn)刮板式薄膜蒸發(fā)機(jī)一樣的摩擦和產(chǎn)生磨損異物，嚴(yán)重影響藥品的質(zhì)量，又熱源采用低溫飽和蒸汽，產(chǎn)品決不受過(guò)熱的危害，是各種稀浸膏干燥前將大量水分預(yù)蒸發(fā)脫除的最經(jīng)濟(jì)合理技術(shù)措施。
【IPC分類(lèi)】B01D1/30, B01D1/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204798877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520193204
【發(fā)明人】沈善明
【申請(qǐng)人】沈善明
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日