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      粘膠過濾機(jī)的密封裝置的制造方法

      文檔序號:9130483閱讀:241來源:國知局
      粘膠過濾機(jī)的密封裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及粘膠短纖維設(shè)備領(lǐng)域,確切的說是粘膠過濾機(jī)的密封裝置,屬于粘膠化纖廠原液中的過濾設(shè)備上的密封裝置,主要是通過該裝置將粘膠過濾機(jī)空心軸、端蓋與過濾腔隔離密封。
      【背景技術(shù)】
      [0002]自動清洗粘膠過濾機(jī)是按深層過濾原理設(shè)計的,用金屬纖維燒結(jié)氈網(wǎng)作過濾材料,由于其深層效應(yīng)可以截留不同尺寸和形狀的粒子,達(dá)到預(yù)定的過濾效果。再用過濾后的介質(zhì)逆向反洗將濾材洗凈,含有雜質(zhì)的反洗液通過清洗活塞環(huán)的開孔從空心軸排出。
      [0003]濾機(jī)工作原理:濾機(jī)內(nèi)有三個腔,I腔是未過濾腔,壓力為P1;2腔是過濾后腔,壓力為P2;3腔是廢膠腔,壓力為P 3。且PPPAP313
      [0004]過濾:未經(jīng)過濾的粘膠原液由容積栗以一定的壓力(P1)進(jìn)入濾機(jī)的P1腔,由于PAP2,則粘膠借助于過濾推動力DP (P1-P2),流過具有三維空間的濾網(wǎng)而得到過濾;過濾后的清潔粘膠由濾機(jī)出口流向中間罐。其壓力匕值由中間罐前的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),以保證穩(wěn)定的清洗壓力源。
      [0005]清洗:隨著粘膠的不斷過濾,濾網(wǎng)也越來越堵塞,DP就逐漸上升,當(dāng)上升到設(shè)定值(允許濾網(wǎng)的最大堵塞程度)時,控制系統(tǒng)就自動開啟濾機(jī)上的清洗傳動裝置電機(jī),清洗活塞就從控制位置I移到控制位置2,或反之?;钊h(huán)每移動一次,活塞環(huán)的環(huán)形開孔在濾鼓內(nèi)表面上就清洗一次;由于P2>P3,所以2腔的部分清潔粘膠就從活塞環(huán)的環(huán)形開孔由外向里穿入,將粘附于濾鼓小孔及濾網(wǎng)上大的粘膠粒子和雜質(zhì)一起帶入廢膠腔,再從空心軸經(jīng)廢膠管排到廢膠罐。待一次反洗過程完成后,DP就又恢復(fù)到最低值,清洗活塞又停在規(guī)定位置。自動清洗粘膠過濾機(jī)的主要組成由七個單元體組成:左端蓋、右端蓋、濾芯組件、罐體、清洗活塞、空心軸和絲杠傳動裝置。
      [0006]空心軸過濾腔與前端蓋廢膠腔之間的密封在前端蓋上,拆卸清洗過程中空心軸抽出,前端蓋不動,這樣以來不方便檢查密封圈是否完好。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本實用新型的目的是提供粘膠濾機(jī)的密封裝置,實現(xiàn)粘膠濾機(jī)在清洗時候方便檢查孔空心軸過濾腔與前端蓋廢膠腔之間使用密封圈是否完好。自動清洗粘膠過濾機(jī)的由七個單元體組成,前端蓋、罐體、濾芯組件、空心軸、O形密封圈,濾機(jī)內(nèi)有三個腔,I腔是未過濾腔,壓力為P1; II腔是過濾后腔,壓力為P 2;111腔是廢膠腔,壓力為P 3,且P^PAP3,其特征在于:安裝O形密封圈的密封槽開在空心軸上、O形密封圈裝在密封槽內(nèi);通過O形密封圈密封空心軸和前端蓋的Pl和P3腔。
      [0008]在清洗的時候,前端蓋I與系統(tǒng)管路連接固定不動,空心軸4從罐體2中抽出,以前設(shè)計為密封圈5裝在前端蓋I上,每次清洗需人爬進(jìn)灌體2去檢查其是否完好;將密封圈5設(shè)計在空心軸4上,清洗時,空心軸抽出,無需人爬進(jìn)去檢查是否完好。
      [0009]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是:清洗時候方便檢查空心軸過濾腔與前端蓋廢膠腔之間使用密封圈是否完好。方便了維修。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型粘膠過濾機(jī)密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011 ] 圖中I是前端蓋,2是灌體,3是過濾組件,4是空心軸,5是密封圈。
      【具體實施方式】
      [0012]濾機(jī)內(nèi)有三個腔,I腔是未過濾腔,壓力為P1; II腔是過濾后腔,壓力為P 2;111腔是廢膠腔,壓力為P3。且PPPAPp
      [0013]過濾:未經(jīng)過濾的粘膠原液由容積栗以一定的壓力(P1)進(jìn)入濾機(jī)的P1腔,由于Pi>P2,則粘膠借助于過濾推動力DP (P1-P2),流過具有三維空間的濾網(wǎng)而得到過濾;過濾后的清潔粘膠由濾機(jī)出口流向中間罐。其壓力匕值由中間罐前的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),以保證穩(wěn)定的清洗壓力源。
      [0014]Pl過濾腔與p3廢膠腔之間的密封為通過使用密封圈5來實現(xiàn)的。
      [0015]清洗:隨著粘膠的不斷過濾,濾網(wǎng)也越來越堵塞,DP就逐漸上升,當(dāng)上升到設(shè)定值(允許濾網(wǎng)的最大堵塞程度)時,控制系統(tǒng)就自動開啟濾機(jī)上的清洗傳動裝置電機(jī),清洗活塞就從控制位置I移到控制位置2,或反之。活塞環(huán)每移動一次,活塞環(huán)的環(huán)形開孔在濾鼓內(nèi)表面上就清洗一次;由于P2>P3,所以2腔的部分清潔粘膠就從活塞環(huán)的環(huán)形開孔由外向里穿入,將粘附于濾鼓小孔及濾網(wǎng)上大的粘膠粒子和雜質(zhì)一起帶入廢膠腔,再從空心軸經(jīng)廢膠管排到廢膠罐。待一次反洗過程完成后,DP就又恢復(fù)到最低值,清洗活塞又停在規(guī)定位置。自動清洗粘膠過濾機(jī)的主要組成由七個單元體組成:左端蓋、右端蓋、濾芯組件、罐體、清洗活塞、空心軸和絲杠傳動裝置。
      [0016]空心軸過濾腔與前端蓋廢膠腔之間的密封在前端蓋上,拆卸清洗過程中空心軸抽出,前端蓋不動,這樣以來不方便檢查密封圈是否完好;將密封圈槽放在空心軸上,這樣實現(xiàn)粘膠濾機(jī)在清洗時候方便檢查孔空心軸過濾腔與前端蓋廢膠腔之間使用密封圈是否完好。
      【主權(quán)項】
      1.粘膠過濾機(jī)的密封裝置,自動清洗粘膠過濾機(jī)的由七個單元體組成,前端蓋(I )、罐體(2)、濾芯組件(3)、空心軸(4)、O形密封圈(5),濾機(jī)內(nèi)有三個腔,I腔是未過濾腔,壓力為P1; II腔是過濾后腔,壓力為P 2;111腔是廢膠腔,壓力為P 3,且PPPAP3,其特征在于:安裝O形密封圈(5)的密封槽開在空心軸(4)上、O形密封圈(5)裝在密封槽(4)內(nèi);通過O形密封圈(5)密封空心軸和前端蓋的Pl和Ρ3腔。
      【專利摘要】本實用新型涉及粘膠過濾機(jī)的密封裝置,由七個單元體組成,前端蓋、罐體、濾芯組件、空心軸、O形密封圈,濾機(jī)內(nèi)有三個腔,I腔是未過濾腔,壓力為P1;Ⅱ腔是過濾后腔,壓力為P2;Ⅲ腔是廢膠腔,壓力為P3,且P1&gt;P2&gt;P3,安裝O形密封圈的密封槽開在空心軸上、O形密封圈裝在密封槽內(nèi);通過O形密封圈密封空心軸和前端蓋的P1和P3腔。本實用新型清洗時候方便檢查空心軸過濾腔與前端蓋廢膠腔之間使用密封圈是否完好,便于維修。
      【IPC分類】B01D29/64
      【公開號】CN204798956
      【申請?zhí)枴緾N201520475654
      【發(fā)明人】朱平, 李艷明, 白楠
      【申請人】沈陽菲特精密機(jī)械設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請日】2015年7月6日
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