管束式除塵器的排水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵器應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種管束式除塵器的排水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管束式除塵器在除塵除霧過程中會收集液滴和塵，收集到的液滴和塵必須及時排出，并且保證在裝置外筒內(nèi)壁維持一定厚度和高度的液膜，來保證裝置的脫塵除霧效果，使之能夠長期穩(wěn)定、低阻力的運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種管束式除塵器排水裝置，以解決管束式除塵器內(nèi)液膜厚度和高度的控制以及排液順暢的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種管束式除塵器的排水裝置，包括排水裝置，所述排水裝置為設(shè)在所述分離器與外筒內(nèi)壁之間或者設(shè)在外筒上的其中一種，所述外筒是垂直放置、內(nèi)壁光滑平整且兩端無封閉的直筒，所述分離器固定焊接在外筒的內(nèi)壁上，所述分離器的上部邊緣表面圓滑。
[0005]進一步地，設(shè)在所述分離器與外筒內(nèi)壁之間的排水裝置為分離器與外筒之間形成的上下開口、直通的環(huán)狀縫隙，安裝在分離器與外筒之間形成的縫隙處的外筒內(nèi)壁上的螺旋狀導(dǎo)流板，凹陷在縫隙內(nèi)的外筒內(nèi)壁上的螺旋狀導(dǎo)流槽和安裝在外筒外側(cè)縫隙處的垂直放置，內(nèi)壁光滑平整且兩端無封閉的排液管中的其中一種。
[0006]進一步地，所述導(dǎo)流槽的寬度彡5mm，深度在2_3mm之間，所述導(dǎo)流槽的螺旋方向與管束式除塵器內(nèi)氣體和液膜的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0007]進一步地，所述設(shè)在外筒上的排水裝置為設(shè)在分離器之上80_500mm處的外筒上，沿外筒均勻分布的排液孔，所述排液孔可分2-4層布置，所述排液孔的開孔方向與管束式除塵器內(nèi)氣體和液膜的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0008]進一步地，所述排液孔的下層排液孔數(shù)量多上層排液孔數(shù)量，層間距離在30-80mm之間。
[0009]通過上述的管束式除塵器排水裝置，本實用新型的有益效果是通過設(shè)置在縫隙處的導(dǎo)流板、導(dǎo)流槽、排液管或者外筒內(nèi)壁上的排液孔，保證裝置內(nèi)能維持一定范圍厚度和高度的液膜，使管束式除塵器排液順暢，避免氣體短路。
【附圖說明】
[0010]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實用新型的另一結(jié)構(gòu)圖；
[0013]其中:
[0014]1-外筒 2-分離器 3-縫隙
[0015]4-排液孔 5-導(dǎo)流槽 6-導(dǎo)流板
[0016]7-排液管
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明，需要說明的是，這些具體的說明只是讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更加容易、清晰理解本實用新型，而非對本實用新型的限定性解釋。
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示的一種管束式除塵器可知，它包括外筒1、分離器2和排水裝置，分離器2的上部邊緣表面圓滑，外筒I是垂直放置、內(nèi)壁光滑平整且兩端無封閉的直筒，分離器2固定焊接在外筒I內(nèi)壁，分離器2與外筒I內(nèi)壁之間設(shè)有排水裝置，排水裝置為分離器2與外筒I之間形成的上下開口、直通的環(huán)狀縫隙3，安裝在分離器2與外筒I之間形成的縫隙3處的外筒I內(nèi)壁上的螺旋狀導(dǎo)流板6，凹陷在縫隙3內(nèi)的外筒內(nèi)壁上的螺旋狀導(dǎo)流槽5和安裝在外筒6外側(cè)縫隙處的垂直放置，內(nèi)壁光滑平整且兩端無封閉的排液管7中的其中一種，導(dǎo)流槽5的寬度< 5_，深度在2-3_之間，導(dǎo)流槽5的螺旋方向與管束式除塵器內(nèi)氣體和液膜的旋轉(zhuǎn)方向一致?？p隙3形式包括直通式、折流式或匯聚管排式，直通式是指過流縫隙3的內(nèi)外壁分別具有基本固定的直徑，過流面積和形狀沒有大的變化，直通式主要用于一種管束式除塵器斷面平均氣流速度在2-6m/s條件下，或排出的過流液體中懸浮物含量多5%條件下；折流式則是與外筒I焊接固定的螺旋狀導(dǎo)流板6或者凹陷在外筒I內(nèi)壁的導(dǎo)流槽5，折流式通常用于一種管束式除塵器斷面平均氣流速度在3-8m/s條件下，或煙氣中塵含量< 5%條件下；匯聚管排式則是在在外筒6外側(cè)縫隙處，設(shè)有垂直放置、內(nèi)壁光滑平整且兩端無封閉的排液管7，匯聚管式通常用于一種管束式除塵器斷面平均氣流速度在彡8m/s條件下。
[0020]脫塵除霧裝置所收集的液滴和塵在通過分離器2旋轉(zhuǎn)，在外筒I內(nèi)壁的一定區(qū)域內(nèi)旋轉(zhuǎn)、積聚，在氣體的推動下有一個向上運動的趨勢，同時在重力的作用下有一個向下運動的趨勢。在一定的氣體流速范圍內(nèi)和含水、含塵條件下，液滴和塵積聚到一定的量，形成了一定厚度的液膜，其重力大于煙氣的推力時，液滴和塵就會向下運動，通過脫塵除霧裝置外筒I和分離器2外緣之間的縫隙3流到分離器2下部，或者通過脫塵除霧裝置外筒I和分離器2外緣之間的縫隙3中的導(dǎo)流板6或?qū)Я鞑?流到分離器2下部，再在裝置外筒I的內(nèi)壁上進一步匯聚，體積、質(zhì)量變大，最終回流到液相主體，也可以通過排液管7流出，最終回流到液相主體。
[0021]實施例2
[0022]如圖2所示的一種管束式除塵器可知，它包括外筒1、分離器2和排水裝置，分離器2的上部邊緣表面圓滑，外筒I是垂直放置、內(nèi)壁光滑平整且兩端無封閉的直筒，分離器2固定焊接在外筒I內(nèi)壁，分離器2的上部邊緣表面圓滑，排水裝置設(shè)在分離器2之上80-500mm處的外筒上，沿外筒I均勻分布的排液孔4，排液孔4可分2-4層布置，排液孔4的開孔方向與管束式除塵器內(nèi)氣體和液膜的旋轉(zhuǎn)方向一致，排液孔4的下層排液孔數(shù)量多上層排液孔數(shù)量，層間距離控制在30-80mm。排液孔4的中心到分離器2頂面的距離為120mm，共有12個孔，分為兩層，每層6個孔，下層的孔徑為10mm，上層的孔徑為8mm，兩層之間的距離為50_，沿裝置外筒I的圓周均布，開孔方向順著氣體和液膜的旋轉(zhuǎn)方向與外筒I內(nèi)壁相切，同時斜向上30°。本裝置運行的表觀氣速為2-6m/s，分離器2處的實際氣速彡4m/s，液膜厚度維持在l_8mm，液膜高度維持在50-200mm，運行阻力< 350Pa，有很好的脫塵除霧效果，出口塵含量可達5mg/Nm3以下。
[0023]在流動氣體的推動下，脫塵除霧裝置所收集的液滴和塵在外筒I內(nèi)壁的一定區(qū)域內(nèi)旋轉(zhuǎn)、積聚，形成了一定厚度和高度的液膜。在裝置外筒I上液膜所覆蓋的一定區(qū)域內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量、大小和方向的排液孔4，當液體運動到排液孔4處時，在離心力的作用下排出筒外，最終回流到液相主體。
[0024]通過上述的管束式除塵器的排水裝置，本實用新型的有益效果是通過設(shè)置在縫隙處的導(dǎo)流板、導(dǎo)流槽、排液管或者外筒內(nèi)壁上的排液孔，保證裝置內(nèi)能維持一定范圍厚度和高度的液膜，使管束式除塵器排液順暢，避免氣體短路。
[0025]最后需要說明的是，上述說明僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，都可利用上述揭示的做法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和簡單的替換等，這些都屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管束式除塵器的排水裝置，其特征在于:所述排水裝置為設(shè)在分離器(2)與外筒(I)內(nèi)壁之間或者設(shè)在外筒(I)上的其中一種，所述外筒(I)是垂直放置、內(nèi)壁光滑平整且兩端無封閉的直筒，所述分離器(2)固定焊接在外筒(I)的內(nèi)壁上，所述分離器(2)的上部邊緣表面圓滑。2.如權(quán)利要求1所述的一種管束式除塵器的排水裝置，其特征在于:設(shè)在所述分離器(2)與外筒(I)內(nèi)壁之間的排水裝置為分離器(2)與外筒(I)之間形成的上下開口、直通的環(huán)狀縫隙(3)，安裝在分離器(2)與外筒(I)之間形成的縫隙(3)處的外筒(I)內(nèi)壁上的螺旋狀導(dǎo)流板(6)，凹陷在縫隙(3)內(nèi)的外筒內(nèi)壁上的螺旋狀導(dǎo)流槽(5)和安裝在外筒(6)外側(cè)縫隙處的垂直放置，內(nèi)壁光滑平整且兩端無封閉的排液管(7)中的其中一種。3.如權(quán)利要求2所述的一種管束式除塵器的排水裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流槽(5)的寬度< 5_，深度在2-3_之間，所述導(dǎo)流槽(5)的螺旋方向與管束式除塵器內(nèi)氣體和液膜的旋轉(zhuǎn)方向一致。4.如權(quán)利要求1所述的一種管束式除塵器的排水裝置，其特征在于:所述設(shè)在外筒(I)上的排水裝置為設(shè)在分離器⑵之上80-500mm處的外筒上，沿外筒⑴均勻分布的排液孔(4)，所述排液孔(4)可分2-4層布置，所述排液孔(4)的開孔方向與管束式除塵器內(nèi)氣體和液膜的旋轉(zhuǎn)方向一致。5.如權(quán)利要求4所述的一種管束式除塵器的排水裝置，其特征在于:所述排液孔(4)的下層排液孔數(shù)量多上層排液孔數(shù)量，層間距離在30-80mm之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管束式除塵器的排水裝置，所述排水裝置設(shè)在所述分離器(2)與外筒(1)內(nèi)壁之間或者設(shè)在外筒(1)上，所述外筒(1)是垂直放置、內(nèi)壁光滑平整且兩端無封閉的直筒，所述分離器(2)固定焊接在外筒(1)的內(nèi)壁上。本實用新型解決了管束式除塵器內(nèi)液膜厚度和高度的控制以及排液順暢的問題。
【IPC分類】B01D45/16
【公開號】CN204799001
【申請?zhí)枴緾N201520151428
【發(fā)明人】史紅孝, 采有林
【申請人】天津博瑞環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年3月17日