一種分體式硝體酸化洗料釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硝體酸化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分體式硝體酸化洗料釜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在6-硝體項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中，固體物料放入攪拌釜中，固態(tài)物料一般都處于攪拌釜的底部，在攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸攪拌時(shí)，固態(tài)物料隨著溶液在攪拌釜中旋轉(zhuǎn)，與攪拌釜的內(nèi)壁摩擦，長(zhǎng)時(shí)間使用后，攪拌釜很容易出現(xiàn)磨損損壞的現(xiàn)象發(fā)生，降低了攪拌釜的使用壽命，而且在攪拌的過(guò)程中，攪拌釜的某一處銹蝕或者磨損損壞，就必須要整體更換攪拌釜，浪費(fèi)大量的資源成本，同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌釜結(jié)構(gòu)，固體物料的酸化效率低，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種能夠延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約資源和成本，且提高酸化效率的分體式硝體酸化洗料釜。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種分體式硝體酸化洗料釜，包括本體、攪拌電機(jī)和攪拌軸，所述攪拌電機(jī)安裝在本體的頂端端面，所述攪拌軸與所述攪拌電機(jī)連接，所述攪拌軸處于本體的內(nèi)腔中，且處于本體的中軸線上，所述本體包括上層蓋體、中層筒體和下層基體，所述上層蓋體和下層基體呈碗狀，中層筒體為圓筒狀，上層蓋體和下層基體分別蓋合在中層筒體的上下兩端的開口處，上層蓋體、中層筒體和下層基體相互形成一個(gè)密封的攪拌腔，所述攪拌電機(jī)固定在上層蓋體上，所述攪拌軸處于所述攪拌腔內(nèi)，所述中層筒體的內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層，所述下層基體的內(nèi)壁上設(shè)有凸起狀摩擦塊。
[0005]進(jìn)一步地，所述上層蓋體上的與中層筒體連接的一側(cè)設(shè)有第一環(huán)狀凸起，所述下層基體上的與中層筒體連接的一側(cè)設(shè)有第一環(huán)狀沉槽，所述中層筒體上對(duì)應(yīng)所述第一環(huán)狀凸起和第一環(huán)狀沉槽分別設(shè)有第二環(huán)狀沉槽和第二環(huán)狀凸起，所述上層蓋體與中層筒體之間通過(guò)第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀沉槽的配合插接在一起，所述下層基體與中層筒體之間通過(guò)第一環(huán)狀沉槽和第二環(huán)狀凸起的配合插接在一起。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一環(huán)狀凸起的兩側(cè)和第二環(huán)狀凸起的兩側(cè)均設(shè)有密封橡膠環(huán)，第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀沉槽之間、第二環(huán)狀凸起和第一環(huán)狀沉槽之間均通過(guò)所述密封橡膠環(huán)密封插接。
[0007]進(jìn)一步地，所述下層基體的底部中心處設(shè)有卸料口，所述卸料口上設(shè)有密封橡膠至
ΠΠ O
[0008]本實(shí)用新型提供的一種分體式硝體酸化洗料釜的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)將本體設(shè)置成上層蓋體、中層筒體和下層基體的組合形式，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，上層蓋體、中層筒體和下層基體中的任意一個(gè)零部件磨損或者銹蝕損壞，直接更換相應(yīng)的零部件，不需要更換整個(gè)本體，從而節(jié)約大量資源和成本，通過(guò)在中層筒體的內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層，在使用的過(guò)程中，固體物料摩擦中層筒體的內(nèi)壁，陶瓷層具有一個(gè)保護(hù)的作用，從而大大延長(zhǎng)了使用壽命，通過(guò)在下層基體的內(nèi)壁上設(shè)有凸起狀摩擦塊，在攪拌軸攪拌的同時(shí)，固態(tài)物料在隨著溶液旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，不停的碰撞凸起狀摩擦塊，在碰撞的過(guò)程中，與流動(dòng)的溶液產(chǎn)生沖撞力，從而提高酸化效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種分體式硝體酸化洗料釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型一種分體式硝體酸化洗料釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]所述一種分體式硝體酸化洗料釜，包括本體10、攪拌電機(jī)20和攪拌軸30，所述攪拌電機(jī)20安裝在本體10的頂端端面，所述攪拌軸30與所述攪拌電機(jī)20連接，所述攪拌軸30處于本體10的內(nèi)腔中，且處于本體10的中軸線上，所述本體10包括上層蓋體11、中層筒體12和下層基體13，所述上層蓋體11和下層基體13呈碗狀，中層筒體12為圓筒狀，上層蓋體11和下層基體13分別蓋合在中層筒體12的上下兩端的開口處，上層蓋體11、中層筒體12和下層基體13相互形成一個(gè)密封的攪拌腔，所述攪拌電機(jī)20固定在上層蓋體11上，所述攪拌軸30處于所述攪拌腔內(nèi)，所述中層筒體12的內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層121，所述下層基體13的內(nèi)壁上設(shè)有凸起狀摩擦塊131。
[0013]所述上層蓋體11上的與中層筒體12連接的一側(cè)設(shè)有第一環(huán)狀凸起11a，所述下層基體13上的與中層筒體12連接的一側(cè)設(shè)有第一環(huán)狀沉槽13a，所述中層筒體12上對(duì)應(yīng)所述第一環(huán)狀凸起IIa和第一環(huán)狀沉槽13a分別設(shè)有第二環(huán)狀沉槽12a和第二環(huán)狀凸起12b，所述上層蓋體11與中層筒體12之間通過(guò)第一環(huán)狀凸起I Ia和第二環(huán)狀沉槽12a的配合插接在一起，所述下層基體13與中層筒體12之間通過(guò)第一環(huán)狀沉槽13a和第二環(huán)狀凸起12b的配合插接在一起，便于安裝和拆卸。
[0014]所述第一環(huán)狀凸起IIa的兩側(cè)和第二環(huán)狀凸起12b的兩側(cè)均設(shè)有密封橡膠環(huán)b，第一環(huán)狀凸起Ila和第二環(huán)狀沉槽12a之間、第二環(huán)狀凸起12b和第一環(huán)狀沉槽13a之間均通過(guò)所述密封橡膠環(huán)b密封插接，提高密封性。
[0015]所述下層基體13的底部中心處設(shè)有卸料口 132，所述卸料口 132上設(shè)有密封橡膠蓋133，便于卸料。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種分體式硝體酸化洗料釜的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)將本體10設(shè)置成上層蓋體11、中層筒體12和下層基體13的組合形式，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，上層蓋體11、中層筒體12和下層基體13中的任意一個(gè)零部件磨損或者銹蝕損壞，直接更換相應(yīng)的零部件，不需要更換整個(gè)本體，從而節(jié)約大量資源和成本，通過(guò)在中層筒體12的內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層121，在使用的過(guò)程中，固體物料摩擦中層筒體12的內(nèi)壁，陶瓷層121具有一個(gè)保護(hù)的作用，從而大大延長(zhǎng)了使用壽命，通過(guò)在下層基體13的內(nèi)壁上設(shè)有凸起狀摩擦塊131，在攪拌軸30攪拌的同時(shí)，固態(tài)物料在隨著溶液旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，不停的碰撞凸起狀摩擦塊131，在碰撞的過(guò)程中，與流動(dòng)的溶液產(chǎn)生沖撞力，從而提高酸化效率。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式硝體酸化洗料釜，包括本體(10)、攪拌電機(jī)(20)和攪拌軸(30)，所述攪拌電機(jī)(20)安裝在本體(10)的頂端端面，所述攪拌軸(30)與所述攪拌電機(jī)(20)連接，所述攪拌軸(30)處于本體(10)的內(nèi)腔中，且處于本體(10)的中軸線上，其特征在于，所述本體(10)包括上層蓋體(11)、中層筒體(12)和下層基體(13)，所述上層蓋體(11)和下層基體(13)呈碗狀，中層筒體(12)為圓筒狀，上層蓋體(11)和下層基體(13)分別蓋合在中層筒體(12)的上下兩端的開口處，上層蓋體(11)、中層筒體(12)和下層基體(13)相互形成一個(gè)密封的攪拌腔，所述攪拌電機(jī)(20)固定在上層蓋體(11)上，所述攪拌軸(30)處于所述攪拌腔內(nèi)，所述中層筒體(12)的內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層(121)，所述下層基體(13)的內(nèi)壁上設(shè)有凸起狀摩擦塊(131)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式硝體酸化洗料釜，其特征在于，所述上層蓋體(11)上的與中層筒體(12)連接的一側(cè)設(shè)有第一環(huán)狀凸起(11a)，所述下層基體(13)上的與中層筒體(12)連接的一側(cè)設(shè)有第一環(huán)狀沉槽(13a)，所述中層筒體(12)上對(duì)應(yīng)所述第一環(huán)狀凸起(Ila)和第一環(huán)狀沉槽(13a)分別設(shè)有第二環(huán)狀沉槽(12a)和第二環(huán)狀凸起(12b)，所述上層蓋體(11)與中層筒體(12)之間通過(guò)第一環(huán)狀凸起(Ila)和第二環(huán)狀沉槽(12a)的配合插接在一起，所述下層基體(13)與中層筒體(12)之間通過(guò)第一環(huán)狀沉槽(13a)和第二環(huán)狀凸起(12b)的配合插接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分體式硝體酸化洗料釜，其特征在于，所述第一環(huán)狀凸起(Ila)的兩側(cè)和第二環(huán)狀凸起(12b)的兩側(cè)均設(shè)有密封橡膠環(huán)(b)，第一環(huán)狀凸起(Ila)和第二環(huán)狀沉槽(12a)之間、第二環(huán)狀凸起(12b)和第一環(huán)狀沉槽(13a)之間均通過(guò)所述密封橡膠環(huán)(b)密封插接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式硝體酸化洗料釜，其特征在于，所述下層基體(13)的底部中心處設(shè)有卸料口(132)，所述卸料口(132)上設(shè)有密封橡膠蓋(133)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分體式硝體酸化洗料釜，包括本體、攪拌電機(jī)和攪拌軸，所述攪拌電機(jī)安裝在本體的頂端端面，所述攪拌軸與所述攪拌電機(jī)連接，所述攪拌軸處于本體的內(nèi)腔中，且處于本體的中軸線上，所述本體包括上層蓋體、中層筒體和下層基體，所述上層蓋體和下層基體呈碗狀，中層筒體為圓筒狀，上層蓋體和下層基體分別蓋合在中層筒體的上下兩端的開口處，上層蓋體、中層筒體和下層基體相互形成一個(gè)密封的攪拌腔，所述攪拌電機(jī)固定在上層蓋體上，所述攪拌軸處于所述攪拌腔內(nèi)，所述中層筒體的內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層，所述下層基體的內(nèi)壁上設(shè)有凸起狀摩擦塊。
【IPC分類】B01J19/18, B01J19/02
【公開號(hào)】CN204799259
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520397578
【發(fā)明人】劉暉
【申請(qǐng)人】紹興市三豐化工有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日