實用高效球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，具體一種實用高效球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上傳統(tǒng)的球磨機(jī)大都耗電量大，不夠節(jié)能；內(nèi)襯板設(shè)計較普通而且不耐磨，功效低；使用成本高；中空軸套裝為滑動軸承，摩擦力大，不夠節(jié)能；內(nèi)裝式艙門設(shè)計不科學(xué)，如遇粘磨時無法打開艙門，費工費時，生產(chǎn)效率低，使用成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種實用高效球磨機(jī)，提高工作效率，降低能耗，降低驅(qū)動力，節(jié)約能源，減少勞動強(qiáng)度，節(jié)約修復(fù)時間，降低維修成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型專利采用的技術(shù)方案是:
[0005]實用高效球磨機(jī)，包括筒體、內(nèi)襯板、艙門、中空軸、軸承座、進(jìn)料口、出料口，傳動裝置、驅(qū)動裝置，所述筒體兩端分別連接進(jìn)料口和出料口，所述筒體通過中空軸在兩個軸承座上轉(zhuǎn)動，所述筒體通過傳動裝置和驅(qū)動裝置提供動力，所述筒體內(nèi)設(shè)置鋼球，所述內(nèi)襯板設(shè)置在筒體和艙門內(nèi)側(cè)面，所述內(nèi)襯板設(shè)有螺栓孔，所述內(nèi)襯板通過分段式布置安裝在筒體內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述內(nèi)襯板為兩端對稱的曲面形狀且中間凸起。
[0007]優(yōu)選的，所述內(nèi)襯板使用高耐磨材料鑄造而成。
[0008]進(jìn)一步的，所述軸承座內(nèi)軸承為圓錐式可調(diào)間隙的滾動軸承。
[0009]進(jìn)一步的，所述艙門為外裝式易開艙門。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型將球磨機(jī)筒體兩端中空軸外面套裝的滑動軸承改為滾動軸承，可減摩擦力，降低驅(qū)動力，節(jié)約能源；將傳統(tǒng)的艙門改進(jìn)為易開艙門，解決傳統(tǒng)球磨機(jī)在粘磨時無法打開艙門的關(guān)鍵問題，可快速打開艙門，減少勞動強(qiáng)度，節(jié)約修復(fù)時間，降低維修成本；所述內(nèi)襯板通過分段式布置安裝在筒體內(nèi)，改變鋼球的跌落軌跡，提高球磨機(jī)的工作效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型專利作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1是本實用新型實用高效球磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型實用高效球磨機(jī)的內(nèi)襯板示意圖。
[0015]圖3為本實用新型實用高效球磨機(jī)艙門示意圖。
[0016]圖4為傳統(tǒng)球磨機(jī)艙門示意圖。
[0017]圖中，1-出料口，2-軸承座，3-內(nèi)襯板，4-艙門，5-筒體，6-進(jìn)料口，7-電機(jī)，8_減速機(jī)，9-傳動齒輪，10-鋼球。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本實用新型公開一種實用高效球磨機(jī)，包括筒體5、內(nèi)襯板3、艙門4、中空軸、軸承座2、進(jìn)料口 6、出料口 I，傳動裝置、驅(qū)動裝置，所述筒體5兩端分別連接進(jìn)料口6和出料口 I，所述筒體5通過中空軸在兩個軸承座2上轉(zhuǎn)動，所述筒體5通過傳動裝置和驅(qū)動裝置提供動力，在本實施例中，傳動裝置為傳動齒輪9，驅(qū)動裝置為電機(jī)7，此外，電機(jī)7與傳動齒，9之間還設(shè)有減速機(jī)8，所述筒體5內(nèi)設(shè)置鋼球10，所述內(nèi)襯板3設(shè)置在筒體5和艙門4內(nèi)側(cè)面，所述內(nèi)襯板3設(shè)有螺栓孔，所述內(nèi)襯板3通過分段式布置安裝在筒體5內(nèi)。
[0019]如圖2所示，所述內(nèi)襯板3為兩端對稱的曲面形狀且中間凸起，在本實施例中，所述內(nèi)襯板3使用高耐磨材料鑄造而成，本實施例的內(nèi)襯板3改變鋼球10的跌落軌跡，提高球磨機(jī)的工作效率，實現(xiàn)球磨機(jī)筒體5內(nèi)的鋼球10 —部分通過滑落位移產(chǎn)生摩擦外，另一部分是按特定曲率的內(nèi)襯板3，將鋼球10拋落沖擊而產(chǎn)生摩擦的。傳統(tǒng)的球磨機(jī)的鋼球是在整個球體面層滑落位移而產(chǎn)生摩擦的，摩擦效率不高，本實施例的內(nèi)襯板3大大提高了球磨效率。是原來球磨機(jī)生產(chǎn)效率的1.8-2.2倍，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。
[0020]傳統(tǒng)球磨機(jī)的中空軸與軸承座之間是滑動軸承連接的。本實施例將其改為圓錐式可調(diào)間隙的滾動軸承，這樣能將傳動間隙調(diào)整到最佳狀態(tài)，將滑動摩擦改成滾動摩擦，減少了摩擦力，降低功耗，節(jié)約能源。
[0021]如圖3和圖4所示，本實施例的艙門為易開艙門，普通艙門的球磨機(jī)一旦遇到粘磨，球磨機(jī)內(nèi)充滿磨料和磨體，根本無法打開艙門，需要人工用力持續(xù)錘砸很長時間才能打開。大型磨機(jī)有兩至叁個艙門，需要三至四個人兩天才能完全打開清理好，勞命傷財。本實施例將艙門改成易開艙門后，兩分鐘之內(nèi)就能打開艙門，省時省力，大大降低了維修成本，提尚了生廣效率。
[0022]以上所述的本實用新型專利方式，并不構(gòu)成對本實用新型專利范圍的限定。任何在本實用新型專利的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.實用高效球磨機(jī)，包括筒體、內(nèi)襯板、艙門、中空軸、軸承座、進(jìn)料口、出料口，傳動裝置、驅(qū)動裝置，所述筒體兩端分別連接進(jìn)料口和出料口，所述筒體通過中空軸在兩個軸承座上轉(zhuǎn)動，所述筒體通過傳動裝置和驅(qū)動裝置提供動力，所述筒體內(nèi)設(shè)置鋼球，其特征在于，所述內(nèi)襯板設(shè)置在筒體和艙門內(nèi)側(cè)面，所述內(nèi)襯板設(shè)有螺栓孔，所述內(nèi)襯板通過分段式布置安裝在筒體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實用高效球磨機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)襯板為兩端對稱的曲面形狀且中間凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實用高效球磨機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)襯板使用高耐磨材料鑄造而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實用高效球磨機(jī)，其特征在于，所述軸承座內(nèi)軸承為圓錐式可調(diào)間隙的滾動軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實用高效球磨機(jī)，其特征在于，所述艙門為外裝式易開艙門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種實用高效球磨機(jī)，包括筒體、內(nèi)襯板、艙門、中空軸、軸承座、進(jìn)料口、出料口，傳動裝置、驅(qū)動裝置，所述筒體兩端分別連接進(jìn)料口和出料口，所述筒體通過中空軸在兩個軸承座上轉(zhuǎn)動，所述筒體通過傳動裝置和驅(qū)動裝置提供動力，所述筒體內(nèi)設(shè)置鋼球，所述內(nèi)襯板設(shè)置在筒體和艙門內(nèi)側(cè)面，所述內(nèi)襯板設(shè)有螺栓孔，所述內(nèi)襯板通過分段式布置安裝在筒體內(nèi)，將球磨機(jī)筒體兩端中空軸外面套裝的滑動軸承改為滾動軸承，可減摩擦力，降低驅(qū)動力，節(jié)約能源；將傳統(tǒng)的艙門改進(jìn)為易開艙門，可快速打開艙門，減少勞動強(qiáng)度，節(jié)約修復(fù)時間，降低維修成本；所述內(nèi)襯板通過分段式布置安裝在筒體內(nèi)，改變鋼球的跌落軌跡，提高球磨機(jī)的工作效率。
【IPC分類】B02C17/22, B02C17/24, B02C17/18
【公開號】CN204799350
【申請?zhí)枴緾N201520284296
【發(fā)明人】韓永發(fā)
【申請人】韓永發(fā), 魏雄, 魏春玲
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月4日