一種用于重芳分離塔的回流組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種用于重芳分離塔的回流組件。
【背景技術(shù)】
[0002]重芳分離塔的回流組件用于將塔頂(或側(cè)線)氣相組分冷凝儲存后，經(jīng)栗部分輸出系統(tǒng)外作產(chǎn)品，部分送回分餾塔作系統(tǒng)氣液平衡用。但是現(xiàn)有冷卻器內(nèi)部所走的路程比較短，換熱效率低，而換熱效率高的一些現(xiàn)有冷卻器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高；而且回流罐中油水的流速都比較快，且界位模糊很難徹底分離，進(jìn)而容易造成輕質(zhì)油損失，增加了成本消耗，另外，若在分離的過程中操作控制不當(dāng)，會造成塔頂回流帶水，影響整個(gè)工藝流程的正常操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于重芳分離塔的回流組件，具有結(jié)構(gòu)簡單，大大提高換熱效率，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于重芳分離塔的回流組件，包括重芳分離器、冷卻器、回流罐、回流栗和產(chǎn)品儲存罐；所述重芳分離器頂端中心位置設(shè)有氣相組分出口，所述重芳分離器的側(cè)面上設(shè)有氣液平衡口，所述冷卻器由進(jìn)料口、出料口、上管箱、上管板、冷卻劑進(jìn)口、熱電偶安裝口、筒體、U型管、支持板、耳座、冷卻劑出口和下管箱組成，所述上管箱上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口通過管道與重芳分離器的氣相組分出口連接，所述上管箱通過螺柱、螺母和墊片固定安裝在上管板的頂面上，所述筒體頂端焊接安裝在上管板的底面上，所述筒體側(cè)面上設(shè)有冷卻劑進(jìn)口且靠近筒體頂端，所述筒體側(cè)面上設(shè)有熱電偶安裝口且位于冷卻劑進(jìn)口下方，所述支持板有若干個(gè)，支持板固定安裝在筒體內(nèi)壁上，所述U型管安裝在支持板上，所述筒體外壁上安裝有耳座，所述耳座有四個(gè)，所述下管箱固定安裝在筒體的底面上，所述下管箱底端中心位置上設(shè)有冷卻劑出口，所述回流罐由回流罐入口、擴(kuò)管、減速絲網(wǎng)、擋板、防渦器、回流罐出口、氣體放空口和罐體組成，所述罐體上端設(shè)有回流罐入口，所述回流罐入口通過管道與冷卻器上的出料口連接，所述回流罐入口下端安裝有擴(kuò)管，所述擴(kuò)管為蛇形管，所述減速絲網(wǎng)安裝在罐體內(nèi)壁上且靠近中部，所述擋板固定安裝在罐體內(nèi)壁上且位于減速絲網(wǎng)的下方，所述罐體側(cè)面上靠近底端設(shè)有氣體放空口，所述罐體內(nèi)壁上靠近底端安裝有防渦器且位于擋板的下方，所述罐體側(cè)面上靠近底端設(shè)有回流罐出口且與防渦器在同一高度位置，所述回流罐出口通過管道與回流栗入口連接，所述回流栗出口一端與產(chǎn)品儲存罐連接，另一端通過管道與重芳分離器上的氣液平衡口連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述回流罐中的擴(kuò)管出口為喇叭狀。
[0006]作為優(yōu)選，所述上管箱與上管板之間的接觸面上安裝有密封墊。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1)結(jié)構(gòu)簡單，油水分離效果好；2)設(shè)備抗腐蝕性明顯提高，維修成本降低；3)冷卻器使氣相組分從筒體的一端進(jìn)入筒體內(nèi)，經(jīng)過熱交換，最后又從該端出來，使氣相組分的總行程至少為該筒體長度的兩倍，使冷卻劑與氣相組分的接觸時(shí)間更長，增加換熱效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說明:
[0010]1-重芳分離器，2-冷卻器，3-回流罐，4-回流栗，5-產(chǎn)品儲存罐；
[0011]101-氣相組分出口，102-氣液平衡口，201-進(jìn)料口，202-出料口，203-上管箱，204-上管板，205-冷卻劑進(jìn)口，206-熱電偶安裝口，207-筒體，208-U型管，209-支持板，210-耳座，211-冷卻劑出口，212-下管箱，301-回流罐入P，302-擴(kuò)管，303-減速絲網(wǎng)，304-擋板，305-防渦器，306-回流罐出口，307-氣體放空口，308-罐體。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0013]如圖1所示，其示出了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，一種用于重芳分離塔的回流組件，包括重芳分離器1、冷卻器2、回流罐3、回流栗4和產(chǎn)品儲存罐5 ;所述重芳分離器I頂端中心位置設(shè)有氣相組分出口 101，所述重芳分離器I的側(cè)面上設(shè)有氣液平衡口102，所述冷卻器2由進(jìn)料口 201、出料口 202、上管箱203、上管板204、冷卻劑進(jìn)口 205、熱電偶安裝口 206、筒體207,U型管208、支持板209、耳座210、冷卻劑出口 211和下管箱212組成，所述上管箱203上設(shè)有進(jìn)料口 201和出料口 202，所述進(jìn)料口 201通過管道與重芳分離器I的氣相組分出口 101連接，所述上管箱203通過螺柱、螺母和墊片固定安裝在上管板204的頂面上，所述筒體207頂端焊接安裝在上管板204的底面上，所述筒體207側(cè)面上設(shè)有冷卻劑進(jìn)口 205且靠近筒體207頂端，所述筒體207側(cè)面上設(shè)有熱電偶安裝口 206且位于冷卻劑進(jìn)口 205下方，所述支持板209有若干個(gè)，支持板209固定安裝在筒體207內(nèi)壁上，所述U型管208安裝在支持板209上，所述筒體207外壁上安裝有耳座210，所述耳座210有四個(gè)，所述下管箱212固定安裝在筒體207的底面上，所述下管箱212底端中心位置上設(shè)有冷卻劑出口 211，所述回流罐3由回流罐入口 301、擴(kuò)管302、減速絲網(wǎng)303、擋板304、防渦器305、回流罐出口 306、氣體放空口 307和罐體308組成，所述罐體308上端設(shè)有回流罐入口 301，所述回流罐入口 301通過管道與冷卻器2上的出料口 202連接，所述回流罐入口301下端安裝有擴(kuò)管302，所述擴(kuò)管302為蛇形管，所述減速絲網(wǎng)303安裝在罐體308內(nèi)壁上且靠近中部，所述擋板304固定安裝在罐體308內(nèi)壁上且位于減速絲網(wǎng)303的下方，所述罐體308側(cè)面上靠近底端設(shè)有氣體放空口 307，所述罐體308內(nèi)壁上靠近底端安裝有防渦器305且位于擋板304的下方，所述罐體308側(cè)面上靠近底端設(shè)有回流罐出口 306且與防渦器305在同一高度位置，所述回流罐出口 306通過管道與回流栗4入口連接，所述回流栗4出口一端與產(chǎn)品儲存罐5連接，另一端通過管道與重芳分離器I上的氣液平衡口 102連接。
[0014]優(yōu)選的，如圖所示，所述回流罐中的擴(kuò)管出口為喇叭狀。
[0015]優(yōu)選的，如圖所示，所述上管箱與上管板之間的接觸面上安裝有密封墊。
[0016]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0017]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于重芳分離塔的回流組件，其特征在于:包括重芳分離器、冷卻器、回流罐、回流栗和產(chǎn)品儲存罐；所述重芳分離器頂端中心位置設(shè)有氣相組分出口，所述重芳分離器的側(cè)面上設(shè)有氣液平衡口，所述冷卻器由進(jìn)料口、出料口、上管箱、上管板、冷卻劑進(jìn)口、熱電偶安裝口、筒體、U型管、支持板、耳座、冷卻劑出口和下管箱組成，所述上管箱上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口通過管道與重芳分離器的氣相組分出口連接，所述上管箱通過螺柱、螺母和墊片固定安裝在上管板的頂面上，所述筒體頂端焊接安裝在上管板的底面上，所述筒體側(cè)面上設(shè)有冷卻劑進(jìn)口且靠近筒體頂端，所述筒體側(cè)面上設(shè)有熱電偶安裝口且位于冷卻劑進(jìn)口下方，所述支持板有若干個(gè)，支持板固定安裝在筒體內(nèi)壁上，所述U型管安裝在支持板上，所述筒體外壁上安裝有耳座，所述耳座有四個(gè)，所述下管箱固定安裝在筒體的底面上，所述下管箱底端中心位置上設(shè)有冷卻劑出口，所述回流罐由回流罐入口、擴(kuò)管、減速絲網(wǎng)、擋板、防渦器、回流罐出口、氣體放空口和罐體組成，所述罐體上端設(shè)有回流罐入口，所述回流罐入口通過管道與冷卻器上的出料口連接，所述回流罐入口下端安裝有擴(kuò)管，所述擴(kuò)管為蛇形管，所述減速絲網(wǎng)安裝在罐體內(nèi)壁上且靠近中部，所述擋板固定安裝在罐體內(nèi)壁上且位于減速絲網(wǎng)的下方，所述罐體側(cè)面上靠近底端設(shè)有氣體放空口，所述罐體內(nèi)壁上靠近底端安裝有防渦器且位于擋板的下方，所述罐體側(cè)面上靠近底端設(shè)有回流罐出口且與防渦器在同一高度位置，所述回流罐出口通過管道與回流栗入口連接，所述回流栗出口一端與產(chǎn)品儲存罐連接，另一端通過管道與重芳分離器上的氣液平衡口連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于重芳分離塔的回流組件，其特征在于:所述回流罐中的擴(kuò)管出口為喇叭狀。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于重芳分離塔的回流組件，其特征在于:所述上管箱與上管板之間的接觸面上安裝有密封墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于重芳分離塔的回流組件，主要內(nèi)容為：所述重芳分離器頂端設(shè)有氣相組分出口，重芳分離器的側(cè)面上設(shè)有氣液平衡口，冷卻器由進(jìn)料口、出料口、上管箱、上管板、冷卻劑進(jìn)口、熱電偶安裝口、筒體、U型管、支持板、耳座、冷卻劑出口和下管箱組成，上管箱上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與重芳分離器的氣相組分出口連接，回流罐由回流罐入口、擴(kuò)管、減速絲網(wǎng)、擋板、防渦器、回流罐出口、氣體放空口和罐體組成，罐體上端設(shè)有回流罐入口，回流罐入口通過管道與冷卻器上的出料口連接，罐體側(cè)面上設(shè)有回流罐出口，回流罐出口與回流泵入口連接，回流泵出口一端與產(chǎn)品儲存罐連接，另一端通過管道與重芳分離器上的氣液平衡口連接。
【IPC分類】B01D3/32, B01D5/00
【公開號】CN204815748
【申請?zhí)枴緾N201520440108
【發(fā)明人】唐征宇, 唐青云, 岳斌
【申請人】珠海長煉石化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月23日