一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離設(shè)備，具體地講涉及一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高切割效率和質(zhì)量，水切割設(shè)備在使用時需要向高壓噴嘴中加入工作用砂參與切割，工作用砂穿過切縫后會隨切割用水一并落入工作臺下方的水箱內(nèi)，并在水箱內(nèi)沉積，當(dāng)水箱內(nèi)的砂達(dá)到一定量時需要進(jìn)行清理。
[0003]現(xiàn)有的清理方式有兩種，一種是人工清理，停下切割設(shè)備后行人工清理，耗時費(fèi)力。二是利用栗抽取后分離，利用栗處理時，現(xiàn)有的處理設(shè)備分離速度慢，能耗高，設(shè)備成本高等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，分離的速度快，效果好，其分離速度為現(xiàn)有分離設(shè)備的3到5倍。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段:
[0006]—種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，設(shè)有沉砂箱，沉砂箱的頂部設(shè)有截面為圓弧形的分離罐，分離罐設(shè)有進(jìn)砂管，進(jìn)砂管沿分離罐的切線方向設(shè)置，進(jìn)砂管的另一端設(shè)有吸砂頭，分離罐的頂部設(shè)有排水口，排水口與負(fù)壓栗通過負(fù)壓栗進(jìn)水管連通，負(fù)壓栗設(shè)有負(fù)壓栗出水管，負(fù)壓栗通過栗座固定。
[0007]本技術(shù)方案通過在沉砂箱上設(shè)置分離罐，且分離罐的直徑下于沉砂箱的直徑，工作過程砂石水通過負(fù)壓栗形成的負(fù)壓先注滿沉砂箱上設(shè)置分離罐，分離罐沿分離罐的切線方向設(shè)置進(jìn)砂管，砂石水流入分離罐分形成旋流，在旋流作用下，砂會加速下沉到沉砂箱，而水則在分離罐的頂部通過排水口排出。通過增加上述分離罐可以大大提高分離的效果及效率，使本裝置分離的速度達(dá)到同類產(chǎn)品的3到5倍。
[0008]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，負(fù)壓栗出水管的末端設(shè)有排水頭，排水頭與吸砂頭連接固定。
[0009]將排水頭與吸砂頭連接固定到一起，使排水頭排出的水對吸砂頭處形成沖刷，防止吸砂頭被沉砂掩埋或阻塞。
[0010]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，排水頭的一端與負(fù)壓出水管連通，排水頭的另一端設(shè)有絲堵，排水頭的側(cè)壁上設(shè)有分流管，分流管的噴水口與吸砂頭相鄰。
[0011]通過絲堵、分流管，將分流管的排水的口徑之和調(diào)節(jié)的小于排水頭的口徑，可以在分流管形成水流的噴射，提高排出的水對吸砂頭處形成沖刷的效果。
[0012]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，分流管對稱設(shè)置在排水頭的兩側(cè)，分流管的噴水口固定在吸砂頭上。對稱設(shè)置分流管，可以進(jìn)一步提高沖刷效果。
[0013]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，沉砂箱為圓柱形，其底部設(shè)有密封座、底座，密封座與底座之間鉸接連接。
[0014]上述設(shè)置方式，當(dāng)沉砂箱內(nèi)的砂滿后，可以方便的通過打開密封座及底座，清理沉砂。
[0015]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，沉砂箱的底部在對稱設(shè)有前鉸接栓、氣動鉸接裝置，氣動鉸接裝置設(shè)有氣缸，氣缸上端通過上鉸接座與沉砂箱上鉸接連接，氣缸的下端的活塞桿通過下鉸接座與底座鉸接相連，氣缸通過氣壓管與氣缸操控箱連接，氣缸通過氣缸操控箱進(jìn)行操控。通過上述設(shè)置，可以通過氣缸將沉砂箱打開。
[0016]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，沉砂箱上部設(shè)有觀察窗，沉砂箱的兩側(cè)對稱設(shè)有耳座。通過設(shè)置耳座，可以利用耳座搬運(yùn)本裝置，利用觀察窗觀察內(nèi)部沉砂的高度。
[0017]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，沉砂箱的頂部設(shè)有通氣管，通氣管上設(shè)有通氣閥。通氣管的上端高于分離罐，當(dāng)沉砂箱內(nèi)的砂滿后，打開上述通氣閥，空氣進(jìn)入沉砂箱，利用氣缸將沉砂箱從底座上打下，清理掉沉砂。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的前視圖。
[0020]圖3是圖1中的排水頭與吸砂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:1 一通氣管；2 —通氣閥；3 —分離罐；4 一排水口 ；5 —進(jìn)砂管；6 —負(fù)壓栗進(jìn)水管；7 —負(fù)壓栗出水管；8 —上鉸接座；9 一氣缸；10 —沉砂箱；11 一下鉸接座；12 一底座；13 —密封座；14 一氣缸操控箱；15 —?dú)鈮汗埽?6 —耳座；17 —栗座；18 —負(fù)壓栗；19 一吸砂頭；20 —分流管；21 —排水頭；22 —觀察窗；23 —前鉸接栓；24 —噴水口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0023]參見圖1、圖2可知，本實(shí)用新型的一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，設(shè)有沉砂箱10，沉砂箱10的頂部設(shè)有截面為圓弧形的分離罐3，分離罐3設(shè)有進(jìn)砂管5，進(jìn)砂管5沿分離罐3的切線方向設(shè)置，進(jìn)砂管5的另一端設(shè)有吸砂頭19，分離罐3的頂部設(shè)有排水口 4，排水口 4與負(fù)壓栗18通過負(fù)壓栗進(jìn)水管6連通，負(fù)壓栗18設(shè)有負(fù)壓栗出水管7，負(fù)壓栗18通過栗座17固定。負(fù)壓栗進(jìn)水管6與負(fù)壓栗通過三通連接，三通的另一個端口連接有將多余水排出的排水管，排水管用于排出沉砂箱內(nèi)多余的水。
[0024]沉砂箱10為圓柱形，其底部設(shè)有密封座13、底座12，密封座13與底座12之間鉸接連接。沉砂箱10的底部在對稱設(shè)有前鉸接栓23、氣動鉸接裝置，氣動鉸接裝置設(shè)有氣缸9，氣缸9上端通過上鉸接座8與沉砂箱10上鉸接連接，氣缸9的下端的活塞桿通過下鉸接座11與底座12鉸接相連，氣缸9通過氣壓管15與氣缸操控箱14連接，氣缸9通過氣缸操控箱14進(jìn)行操控。通過上述設(shè)置，可以通過氣缸9將沉砂箱10打開。
[0025]沉砂箱10上部設(shè)有觀察窗22，沉砂箱10的兩側(cè)對稱設(shè)有耳座16。通過設(shè)置耳座16，可以利用耳座16搬運(yùn)本裝置，利用觀察窗22觀察內(nèi)部沉砂的高度。
[0026]沉砂箱10的頂部設(shè)有通氣管1，通氣管I上設(shè)有通氣閥2。通氣管I的上端高于分離罐3，當(dāng)沉砂箱10內(nèi)的砂滿后，打開上述通氣閥2，空氣進(jìn)入沉砂箱10，利用氣缸9將沉砂箱10從底座12上打下，清理掉沉砂。
[0027]結(jié)合圖3可知，負(fù)壓栗出水管7的末端設(shè)有排水頭21，排水頭21與吸砂頭19連接固定。排水頭21的一端與負(fù)壓出水管連通，排水頭21的另一端設(shè)有絲堵，排水頭21的側(cè)壁上設(shè)有分流管20，分流管20的噴水口 24與吸砂頭19相鄰。分流管20對稱設(shè)置在排水頭21的兩側(cè)，分流管20的噴水口 24固定在吸砂頭19上。對稱設(shè)置分流管20，可以進(jìn)一步提高沖刷效果。
[0028]將排水頭21與吸砂頭19連接固定到一起，使排水頭21排出的水對吸砂頭19處形成沖刷，防止吸砂頭19被沉砂掩埋或阻塞。通過絲堵、分流管20，將分流管20的排水的口徑之和調(diào)節(jié)的小于排水頭21的口徑，可以在分流管20形成水流的噴射，提高排出的水對吸砂頭19處形成沖刷的效果。
[0029]本技術(shù)方案通過在沉砂箱10上設(shè)置分離罐3，且分離罐3的直徑下于沉砂箱10的直徑，工作過程砂石水通過負(fù)壓栗18形成的負(fù)壓先注滿沉砂箱10上設(shè)置分離罐3，分離罐3沿分離罐3的切線方向設(shè)置進(jìn)砂管5，砂石水流入分離罐3分形成旋流，在旋流作用下，砂會加速下沉到沉砂箱10，而水則在分離罐3的頂部通過排水口 4排出。通過增加上述分離罐3可以大大提高分離的效果及效率，使本裝置分離的速度達(dá)到同類產(chǎn)品的3到5倍。
[0030]由于以上所述僅為該發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到本技術(shù)方案技術(shù)特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，設(shè)有沉砂箱，其特征在于:所述的沉砂箱的頂部設(shè)有截面為圓弧形的分離罐，分離罐的直徑小于沉砂箱的直徑，分離罐設(shè)有進(jìn)砂管，進(jìn)砂管沿分離罐的切線方向設(shè)置，進(jìn)砂管的另一端設(shè)有吸砂頭，分離罐的頂部設(shè)有排水口，排水口與負(fù)壓栗通過負(fù)壓栗進(jìn)水管連通，負(fù)壓栗設(shè)有負(fù)壓栗出水管，負(fù)壓栗通過栗座固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，其特征在于:所述的負(fù)壓栗出水管的末端設(shè)有排水頭，排水頭與吸砂頭連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，其特征在于:所述的排水頭的一端與負(fù)壓出水管連通，排水頭的另一端設(shè)有絲堵，排水頭的側(cè)壁上設(shè)有分流管，分流管的噴水口與吸砂頭相鄰。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，其特征在于:所述的分流管對稱設(shè)置在排水頭的兩側(cè)，分流管的噴水口固定在吸砂頭上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，其特征在于:所述的沉砂箱為圓柱形，其底部設(shè)有密封座、底座，密封座與底座之間鉸接連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，其特征在于:所述的沉砂箱的底部在對稱設(shè)有前鉸接栓、氣動鉸接裝置，氣動鉸接裝置設(shè)有氣缸，氣缸上端通過上鉸接座與沉砂箱上鉸接連接，氣缸的下端的活塞桿通過下鉸接座與底座鉸接相連，氣缸通過氣壓管與氣缸操控箱連接，氣缸通過氣缸操控箱進(jìn)行操控。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，其特征在于:所述的沉砂箱上部設(shè)有觀察窗，沉砂箱的兩側(cè)對稱設(shè)有耳座。8.根據(jù)權(quán)利要求1一 7任一權(quán)利要求所述的一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，其特征在于:所述的沉砂箱的頂部設(shè)有通氣管，通氣管上設(shè)有通氣閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓旋流分離水切割設(shè)備排砂裝置，設(shè)有沉砂箱，沉砂箱的頂部設(shè)有截面為圓弧形的分離罐，分離罐設(shè)有進(jìn)砂管，進(jìn)砂管沿分離罐的切線方向設(shè)置，進(jìn)砂管的另一端設(shè)有吸砂頭，分離罐的頂部設(shè)有排水口，排水口與負(fù)壓泵通過負(fù)壓泵進(jìn)水管連通，負(fù)壓泵設(shè)有負(fù)壓泵出水管，負(fù)壓泵通過泵座固定。本技術(shù)方案通過在沉砂箱上設(shè)置分離罐，且分離罐的直徑下于沉砂箱的直徑，工作過程砂石水通過負(fù)壓泵形成的負(fù)壓先注滿沉砂箱上設(shè)置分離罐，分離罐沿分離罐的切線方向設(shè)置進(jìn)砂管，砂石水流入分離罐分形成旋流，在旋流作用下，砂會加速下沉到沉砂箱，而水則在分離罐的頂部通過排水口排出。通過增加上述分離罐可以大大提高分離的效果及效率，使本裝置分離的速度達(dá)到同類產(chǎn)品的3到5倍。
【IPC分類】B01D21/26
【公開號】CN204815824
【申請?zhí)枴緾N201520539272
【發(fā)明人】喬彥兵, 王玉慶
【申請人】山東沃邁數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月24日