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      一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置的制造方法

      文檔序號:9147114閱讀:372來源:國知局
      一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于化學試劑生產(chǎn)領域,尤其涉及一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置。
      【背景技術】
      [0002]氨氣是一種有毒并且具有刺激性氣味的氣體,能嚴重損壞人體的呼吸系統(tǒng),并污染大氣環(huán)境,因此凡是存在氨氣的生產(chǎn)環(huán)節(jié),應當盡量保持體系的密閉,減少氨氣的逸出?,F(xiàn)有的氨水生產(chǎn)裝置是利用氨氣易溶于水的原理,在合成罐中將氨氣通入水中,形成氨的飽和溶液,再將充好的氨水用栗輸送至儲罐,而后進行灌裝出售。由于氣壓的原因,合成罐必須留有放空口,這樣氨氣才能源源不斷的通入合成罐,當水吸收氨氣達到飽和時,過量的氨氣就會從放空口逸出;而且氨水在常壓狀態(tài)下,會持續(xù)不斷的釋放氨氣,當儲罐中的氨水全部放出后,儲罐中就會集聚一罐氨氣,此時合成罐中的飽和氨水通過栗輸送至儲罐時,就會將儲罐內(nèi)集聚的氨氣擠出,嚴重影響操作工人的身體健康,并造成嚴重的環(huán)境污染。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種相對密閉,并且具有尾氣吸收系統(tǒng)的環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置。
      [0004]為達到上述目的,本實用新型是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的。
      [0005]—種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置,包括氨水合成系統(tǒng)、儲罐、尾氣吸收系統(tǒng);氨水合成系統(tǒng)包括氨氣氣源、緩沖罐、合成罐;尾氣吸收系統(tǒng)包括一級吸收罐、二級吸收罐,一級吸收罐頂部設有一級放空管、一級吸收管,二級吸收罐頂部設有進水管、二級放空管、二級吸收管;合成罐底部設有物料管,物料管通過物料栗與儲罐連接,合成罐頂部設有一級尾氣管與一級吸收管進口連接,一級吸收管的出口通向一級吸收罐罐底,一級吸收罐底部設有一級放料管,一級放料管通過一級輸送栗與合成罐連接;儲罐頂部設有二級尾氣管與二級吸收管進口連接,二級吸收管的出口通向二級吸收罐罐底,二級吸收罐底部設有二級放料管,二級放料管通過二級輸送栗與一級吸收罐連接。在進行充氨作業(yè)時,由于合成罐頂部設有一級尾氣管,氨氣可不斷沖入直至飽和,待飽和后過量的氨氣通過一級尾氣管與一級吸收管進入一級吸收罐罐底,一級吸收罐內(nèi)放入一定量的水,氨氣在一級吸收罐內(nèi)由水吸收形成含量較低的稀氨水不會進入大氣;在將合成罐的氨水用物料栗輸送至儲罐時,液體進入儲罐,儲罐內(nèi)的氣體經(jīng)二級尾氣管與二級吸收管進入二級吸收罐,二級吸收罐由進水管放入一定量的水,氨氣在二級吸收罐內(nèi)由水吸收形成含量更低的稀氨水;在進行下一次充氨作業(yè)時,將一級吸收罐中的稀氨水通過一級放料管通過一級輸送栗打入合成罐,將二級吸收罐中更稀的氨水液體通過二級放料管通過二級輸送栗打入一級吸收罐,開始充氨,這樣使上一次充氨作業(yè)中揮發(fā)的氨氣再次進入充氨系統(tǒng),即節(jié)約的了原料又防止的空氣污染。
      [0006]進一步地一級吸收管進口處設有緩沖器。目的是為了防止一級吸收罐內(nèi)低含量的氨水倒吸進入合成罐,影響合成罐內(nèi)氨水的含量。
      [0007]進一步地二級吸收管進口處設有止回閥。儲罐內(nèi)的氨水如果揮發(fā)過多,會導致含量過低,安裝止回閥后,能使儲罐在不進行氨水輸送時保持密閉,氨水在密閉條件下?lián)]發(fā)程度降低,由此保持儲罐內(nèi)氨水的含量在要求范圍內(nèi)。
      [0008]進一步地在一級吸收罐頂部設有一級進水管;在合成罐設有補水管。作為初次充氨時的進水口,也可以作為臨時調(diào)節(jié)生產(chǎn)量的調(diào)節(jié)口。
      [0009]進一步地合成罐與一級吸收罐、二級吸收罐有效容積的比值為1.1-1.3:1:1ο在二級吸收罐內(nèi)注入一次充氨所需的水量,待吸收完畢后,吸收液進入一級吸收罐,再由二級吸收罐進入合成罐,不必進行二次計量,可直接充氨,減少了計量環(huán)節(jié)。
      [0010]有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:
      [0011]I)整個系統(tǒng)相對密閉,最大限度的降低了氨氣的釋放,保證了人員的健康和環(huán)保的達標;
      [0012]2)將過去作為廢氣的尾氣,吸收后作為原料,降低了成本。
      【附圖說明】
      [0013]圖1本實用新型工藝流程設備示意圖;
      [0014]圖示:1.合成罐,2.儲罐,3.—級吸收罐,4.二級吸收罐,5.氨氣氣源,6.緩沖罐,7.緩沖器,8.物料管,9.一級尾氣管,10.—級吸收管,11.一級放空管,12.—級進水管,13.進水管,14.二級放空管,15.二級吸收管,16.止回閥,17.二級尾氣管,18.—級放料管,19.一級輸送栗,20.二級放料管,21.二級輸送栗,22.補水管,23.物料栗。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
      [0016]如圖1所示,一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置,包括氨水合成系統(tǒng)、儲罐2、尾氣吸收系統(tǒng);氨水合成系統(tǒng)包括氨氣氣源5、緩沖罐6、合成罐I ;尾氣吸收系統(tǒng)包括一級吸收罐3、二級吸收罐4,一級吸收罐3頂部設有一級進水管12、一級放空管11、一級吸收管10,二級吸收罐4頂部設有進水管13、二級放空管14、二級吸收管15 ;合成罐I底部設有物料管8,物料管8通過物料栗23與儲罐2連接,合成罐I頂部設有補水管22、一級尾氣管9,一級尾氣管9與一級吸收管10進口連接,一級吸收管10進口處設有緩沖器7,一級吸收管10的出口通向一級吸收罐3罐底,一級吸收罐3底部設有一級放料管18,一級放料管18通過一級輸送栗19與合成罐I連接;儲罐2頂部設有二級尾氣管17與二級吸收管15進口連接,二級吸收管15進口處設有止回閥16,二級吸收管15的出口通向二級吸收罐4罐底,二級吸收罐4底部設有二級放料管20,二級放料管20通過二級輸送栗21與一級吸收罐3連接。合成罐I與一級吸收罐3、二級吸收罐4有效容積的比值為1.1-1.3:1:1ο經(jīng)檢測,儲罐2內(nèi)氨水的含量為25~28% (g/g),一級吸收罐3內(nèi)氨水的含量為1~3% (g/g),二級吸收罐4內(nèi)氨水的含量為0.01-0.1% (g/g)。
      [0017]本實用新型按照上述實施例進行了說明,應當理解,上述實施例不以任何形式限定本實用新型,凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術方案,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置,其特征在于,包括氨水合成系統(tǒng)、儲罐、尾氣吸收系統(tǒng);氨水合成系統(tǒng)包括氨氣氣源、緩沖罐、合成罐;尾氣吸收系統(tǒng)包括一級吸收罐、二級吸收罐,一級吸收罐頂部設有一級放空管、一級吸收管,二級吸收罐頂部設有進水管、二級放空管、二級吸收管;合成罐底部設有物料管,物料管通過物料栗與儲罐連接,合成罐頂部設有一級尾氣管與一級吸收管進口連接,一級吸收管的出口通向一級吸收罐罐底,一級吸收罐底部設有一級放料管,一級放料管通過一級輸送栗與合成罐連接;儲罐頂部設有二級尾氣管與二級吸收管進口連接,二級吸收管的出口通向二級吸收罐罐底,二級吸收罐底部設有二級放料管,二級放料管通過二級輸送栗與一級吸收罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述一級吸收管進口處設有緩沖器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述二級吸收管進口處設有止回閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述一級吸收罐頂部設有一級進水管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述合成罐設有補水管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述合成罐與一級吸收罐、二級吸收罐有效容積的比值為1.1-1.3:1:1ο
      【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型氨水生產(chǎn)裝置,包括氨水合成系統(tǒng)、儲罐、尾氣吸收系統(tǒng);氨水合成系統(tǒng)包括氨氣氣源、緩沖罐、合成罐;尾氣吸收系統(tǒng)包括一級吸收罐、二級吸收罐,氨水合成系統(tǒng)與一級吸收罐連接,儲罐與二級吸收罐連接,二級吸收罐中的吸收液吸收完畢后進入一級吸收罐,一級吸收罐中的吸收液吸收完畢后進入合成罐。本實用新型具有整個系統(tǒng)相對密閉,最大限度的降低了氨氣的釋放,保證了人員的健康和環(huán)保的達標;將過去作為廢氣的尾氣,吸收后作為原料,降低了成本。
      【IPC分類】C01C1/02, B01D53/18
      【公開號】CN204816161
      【申請?zhí)枴緾N201520551227
      【發(fā)明人】王志剛, 王際孫
      【申請人】南京化學試劑股份有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年7月27日
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