一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在改性硅油生產(chǎn)過程中需要在再最后階段需要按比例投入Si02粉末與已生產(chǎn)好的改性硅油進(jìn)行均勻混合攪拌，在攪拌過程中需保證料漿粘度及檢測(cè)的均勻一致。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要操作人員首先按需要從原料袋中稱重出相應(yīng)重量的Si02粉末，再將Si02粉末逐漸投入改性硅油液中進(jìn)行攪拌，由于二氧化硅的粉塵極細(xì)，比表面積達(dá)到100m2/g以上可以懸浮在空氣中，如果人長(zhǎng)期吸入含有二氧化硅的粉塵，就會(huì)患硅肺病(硅肺舊稱為砂肺)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，避免工作人員在工作中吸入Si02粉末，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，包括罩蓋于料桶的蓋子，所述料桶罩蓋上設(shè)有一個(gè)加料孔，還包括安裝于機(jī)架上的加料裝置，所述加料裝置包括料斗，所述料斗下部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸料機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)出料端與加料孔之間通過輸料管連通。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述螺旋輸機(jī)構(gòu)位于料斗下方、料桶罩蓋上方。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述輸料管為塑料軟管，上端固定連接于螺旋輸機(jī)構(gòu)的出料端，下端插拔活動(dòng)連接于加料孔。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述輸料管插入加料孔中的水平夾角大于20度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述輸料管的外徑等于或略小于加料孔的內(nèi)徑。
[0010]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，采用自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)進(jìn)行加料提高了加料的準(zhǔn)確性，在攪拌過程中均勻添加Si02粉末，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品粘度及檢測(cè)的均勻一致，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使用輸料管將輸料機(jī)構(gòu)出料端與加料孔進(jìn)行連接，避免了工作人員在工作中吸入Si02粉末。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型，一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，包括罩蓋于料桶的蓋子2，所述料桶罩蓋2上設(shè)有一個(gè)加料孔3，還包括安裝于機(jī)架上的加料裝置I，所述加料裝置I包括料斗，所述料斗下部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸料機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)出料端與加料孔3之間通過輸料管4連通。所述螺旋輸機(jī)構(gòu)位于料斗下方、料桶罩蓋2上方。所述輸料管4為塑料軟管，上端固定連接于螺旋輸機(jī)構(gòu)的出料端，下端插拔活動(dòng)連接于加料孔3。所述輸料管4插入加料孔3中的水平夾角大于20度。所述輸料管4的略小于加料孔3的內(nèi)徑。
[0013]仍如圖1所示，在改性硅油生產(chǎn)最后階段將需要攪拌的固液混合漿液承裝桶運(yùn)送至攪拌裝置下方，利用液壓升降裝置將攪拌裝置下端攪拌葉置入物料桶相應(yīng)位置后，工作人員將輸料管4直接插入加料孔3內(nèi)，開啟攪拌裝置進(jìn)行攪拌，同時(shí)開啟自動(dòng)加料裝置1，按需要在攪拌的同時(shí)逐漸添加Si02粉末，待產(chǎn)品熟化后，工作人員拔出輸料管4，提升攪拌裝置，運(yùn)走已生產(chǎn)好的產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，包括罩蓋于料桶的蓋子(2)，所述料桶罩蓋(2)上設(shè)有一個(gè)加料孔(3)，其特征在于:還包括安裝于機(jī)架上的加料裝置(I )，所述加料裝置(I)包括料斗，所述料斗下部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸料機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)出料端與加料孔(3)之間通過輸料管(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述螺旋輸機(jī)構(gòu)位于料斗下方、料桶罩蓋(2)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述輸料管(4)為塑料軟管，上端固定連接于螺旋輸機(jī)構(gòu)的出料端，下端插拔活動(dòng)連接于加料孔(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述輸料管(4)插入加料孔(3)中的水平夾角大于20度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述輸料管(4)的外徑等于或略小于加料孔(3)的內(nèi)徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，包括罩蓋于料桶的蓋子，所述料桶罩蓋上設(shè)有一個(gè)加料孔，還包括安裝于機(jī)架上的加料裝置，所述加料裝置包括料斗，所述料斗下部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸料機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)出料端與加料孔之間通過輸料管連通。所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)位于料斗下方、料桶罩蓋上方。所述輸料管為塑料軟管，上端固定連接于螺旋輸料機(jī)構(gòu)的出料端，下端插拔活動(dòng)連接于加料孔。所述輸料管插入加料孔中的水平夾角大于20度。所述輸料管的外徑等于或略小于加料孔的內(nèi)徑。本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中采用自動(dòng)加料裝置避免工作人員在工作中吸入SiO2？粉末，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【IPC分類】B01F15/02
【公開號(hào)】CN204816420
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520441020
【發(fā)明人】李桂軍
【申請(qǐng)人】淮安凱悅科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日