一種攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動上料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著移動用電設(shè)備的普及范圍原來越廣，普及率越來越高。鋰離子電池因其安全綠色穩(wěn)定的特點(diǎn)越來越被人們所重視。人們在日常生活中對鋰電池的需求也越來越大，怎么才能快速生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋰電池也是人們討論越來越多的話題了。對于鋰電池來說，配料這一步驟至關(guān)重要，如原料中混有雜質(zhì)或者原料在配料時微粒過大都會影響電池的后續(xù)加工和加工后成品電池的質(zhì)量。
[0003]傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中采用負(fù)壓人工送料的形式進(jìn)行配料操作方法比較繁瑣，人工操作難度也比較大，且缺乏對原料的除雜工序，對原料的質(zhì)量難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決傳統(tǒng)工藝中配料傳統(tǒng)工藝中負(fù)壓送料工序繁雜，人工操作難度大等技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段如下所述。
[0005]一種攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，其特征是:包括裝在攪拌機(jī)上的過濾器，過濾器上裝有濾渣排出裝置，過濾器連接的輸料管、進(jìn)料管均帶有控制閥，上述控制閥和濾渣排出裝置與PLC連接。
[0006]根據(jù)所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，所述的過濾器上裝有料位感應(yīng)器，料位感應(yīng)器與PLC連接。
[0007]根據(jù)所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，濾渣排出裝置包括進(jìn)氣管和濾渣排出管，進(jìn)氣管上安裝進(jìn)氣管電子氣動閥，濾渣排出管通過快速接頭連接有排渣自動調(diào)節(jié)閥。
[0008]根據(jù)所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，所述的濾渣排出管位于過濾器的上蓋，進(jìn)氣管電子氣動閥位于過濾器底部的輸料管上。
[0009]根據(jù)所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，進(jìn)料管電子氣動閥通過快速接頭固定在進(jìn)料管上，進(jìn)料管焊接在過濾器上蓋的側(cè)面。
[0010]根據(jù)所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，所述過濾器的上蓋和內(nèi)部的濾筒通過法蘭連接在殼體上，過濾器通過法蘭固定在輸料管上。
[0011]根據(jù)所述的一種攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，所述過濾器中濾筒的濾網(wǎng)孔徑為500-1000um。
[0012]本實(shí)用新型所帶來的有益效果為:通過正壓送料的方式解決了負(fù)壓送料帶來的繁雜工序及安全問題，且自動送料的方式可以更好的將人員從繁雜的操作中解放出來。采用氣壓傳動的形式進(jìn)行送料，工作介質(zhì)來源方便。在裝置中設(shè)有過濾裝置，可以過濾出粉料中的雜質(zhì)顆粒物。本裝置結(jié)構(gòu)簡單易于操作。
【附圖說明】
[0013]圖1攪拌機(jī)上料系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖中:1、輸料管自動調(diào)節(jié)閥；2、輸料管；3、進(jìn)氣管；4、進(jìn)氣管電子氣動閥；5、過濾器；6、進(jìn)料管電子氣動閥；7、進(jìn)料管；8、氣管接頭；9、料位感應(yīng)器；10、濾渣排出管；11、排渣自動調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]—種攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，進(jìn)料管電子氣動閥6通過快速接頭固定在進(jìn)料管7上，進(jìn)料管7的一端焊接在過濾器5上蓋遠(yuǎn)離攪拌機(jī)的側(cè)面。
[0016]所述過濾器5的上蓋和內(nèi)部的濾筒通過法蘭連接在殼體上，過濾器5的上蓋上還設(shè)有料位感應(yīng)器9且上蓋還焊接有濾渣排出管1，濾渣排出管1上通過快速接頭連接有排渣管自動調(diào)節(jié)閥11，過濾器5的下部通過法蘭固定在輸料管2上。
[0017]所述輸料管2的中上部焊接有進(jìn)氣管3，進(jìn)氣管3靠近輸料管2處通過快速接頭連接有進(jìn)氣管電子氣動閥4，輸料管2下部通過法蘭固定有輸料管自動調(diào)節(jié)閥1，輸料管2的下端焊接在攪拌機(jī)上。
[0018]輸料管自動調(diào)節(jié)閥1、進(jìn)氣管電子氣動閥4、排渣管自動調(diào)節(jié)閥11和進(jìn)料管電子氣動閥6都連接在PLC控制系統(tǒng)上。過濾器5中濾筒上的濾網(wǎng)孔徑為500-1000um。
[0019]本過濾系統(tǒng)的工作流程。
[0020]開機(jī)后，進(jìn)料管7的進(jìn)料管電子氣動閥6處于打開狀態(tài)，粉料在正壓的作用下，通過進(jìn)料管7進(jìn)入過濾器5，在過濾器5濾筒中進(jìn)行過濾，過濾后的粉料通過輸料管2進(jìn)入攪拌機(jī)機(jī)體內(nèi)部。
[0021]過濾后的濾渣不斷地積累，當(dāng)濾渣在過濾器5積累到達(dá)到或超過安全料位后，料位感應(yīng)器9將料位信號傳給PLC系統(tǒng)。PLC就會分析，并作出判斷，輸出控制信號控制進(jìn)料管電子氣動閥6、輸料管自動調(diào)節(jié)閥I關(guān)閉，同時進(jìn)氣管電子氣動閥4、排渣自動調(diào)節(jié)閥11打開。吹風(fēng)裝置通過進(jìn)氣管3向過濾器5底部吹入高壓空氣，將濾渣通過濾渣排出管10吹出過濾器5。
[0022]過濾器5中濾渣被吹除后，在料位感應(yīng)器9的作用下，通過PLC系統(tǒng)控制，進(jìn)料管電子氣動閥6、輸料管自動調(diào)節(jié)閥I打開，進(jìn)氣管電子氣動閥4、排渣自動調(diào)節(jié)閥11關(guān)閉，則粉料在正壓作用下通過進(jìn)料管7進(jìn)入過濾器5重復(fù)上述工作。
[0023]本裝置可以自動送料，將人員從繁雜的操作中解放出來。采用氣壓傳動的形式進(jìn)行送料，工作介質(zhì)來源方便。在裝置中設(shè)有過濾裝置，可以過濾出粉料中的雜質(zhì)顆粒物。本裝置結(jié)構(gòu)簡單易于操作。
【主權(quán)項】
1.一種攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，其特征在于:包括裝在攪拌機(jī)上的過濾器(5)，過濾器(5)上裝有濾渣排出裝置，過濾器(5)連接的輸料管(2)、進(jìn)料管(7)均帶有控制閥，上述控制閥和濾渣排出裝置與PLC連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述的過濾器(5)上裝有料位感應(yīng)器(9 )，料位感應(yīng)器(9 )與PLC連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，其特征在于:濾渣排出裝置包括進(jìn)氣管(3)和濾渣排出管(10)，進(jìn)氣管(3)上安裝進(jìn)氣管電子氣動閥(4)，濾渣排出管(10)通過快速接頭連接有排渣自動調(diào)節(jié)閥(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述的濾渣排出管(10)位于過濾器(5)的上蓋，進(jìn)氣管電子氣動閥(4)位于過濾器(5)底部的輸料管(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)料管電子氣動閥(6 )通過快速接頭固定在進(jìn)料管(7 )上，進(jìn)料管(7 )焊接在過濾器(5 )上蓋的側(cè)面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述的過濾器(5)的上蓋和內(nèi)部的濾筒通過法蘭連接在殼體上，過濾器(5 )通過法蘭固定在輸料管(2 )上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述的過濾器中濾筒的濾網(wǎng)孔徑為500-1000um。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)，本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動上料系統(tǒng)。本裝置解決傳統(tǒng)工藝中配料傳統(tǒng)工藝中負(fù)壓送料工序繁雜，人工操作難度大等技術(shù)問題。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段：攪拌機(jī)正壓自動上料系統(tǒng)包括裝在攪拌機(jī)上的過濾器，過濾器上裝有濾渣排出裝置，過濾器連接的輸料管、進(jìn)料管均帶有控制閥，上述控制閥和濾渣排出裝置與PLC連接。采用氣壓傳動的形式進(jìn)行送料，工作介質(zhì)來源方便。在裝置中設(shè)有過濾裝置，可以過濾出粉料中的雜質(zhì)顆粒物。本裝置結(jié)構(gòu)簡單易于操作。
【IPC分類】B01F15/02
【公開號】CN204816425
【申請?zhí)枴緾N201520561838
【發(fā)明人】關(guān)成善, 宗繼月, 孫國華, 韓業(yè)琛
【申請人】山東精工電子科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月30日