具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制砂機(jī)，尤其是具有尚耐磨層的制砂機(jī)用I料板。
【背景技術(shù)】
[0002]制砂機(jī)所有的進(jìn)料都要通過(guò)布料錐使進(jìn)入制砂機(jī)的物料均勻的分配，然后靠葉輪的離心力作用，沿著轉(zhuǎn)子上、下內(nèi)側(cè)的甩料板將物料向制砂機(jī)的機(jī)腔周圍上周護(hù)板上撞擊，以達(dá)到破碎物料，生產(chǎn)機(jī)制砂的目的?，F(xiàn)有的制砂機(jī)葉輪上配套的上、下甩料板，一般是使用高鉻鑄鐵生產(chǎn)，采取風(fēng)冷淬火處理。在所破碎物料的強(qiáng)力沖擊下，甩料板中間部位極易磨損，而甩料板外緣及內(nèi)緣磨損較輕，但是當(dāng)甩料板中部磨損嚴(yán)重時(shí)就要及時(shí)更換整個(gè)甩料板。如果甩料板更換不及時(shí)，將可能使制砂機(jī)的葉輪磨壞，引發(fā)設(shè)備安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，在甩料板的中間易磨損部位設(shè)置有高耐磨的高耐磨陶瓷，依靠增韌陶瓷的高耐磨性，延長(zhǎng)甩料板極易磨損的中間部位使用時(shí)間，從而提高制砂機(jī)甩料板的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，包括甩料板主體，在甩料板主體上設(shè)置有高耐磨層，所述甩料板主體包括基板、外復(fù)合板和內(nèi)復(fù)合板，外復(fù)合板和內(nèi)復(fù)合板分別固定設(shè)置在基板上表面的外緣處和內(nèi)緣處，耐磨層設(shè)置在基板上且位于外復(fù)合板和內(nèi)復(fù)合板之間，在基板和外緣復(fù)合板外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)弧形缺口。位于基板外緣的外復(fù)合板和基板內(nèi)緣的內(nèi)復(fù)合板通過(guò)焊接的方式焊接成一個(gè)整體，形成規(guī)范的甩料板外形尺寸，然后在基板上設(shè)置耐磨層。外復(fù)合板和內(nèi)復(fù)合板具有一定的耐磨性，可以對(duì)基板起到保護(hù)作用，基板中部為磨損最嚴(yán)重的工作部位，通過(guò)在基板中部設(shè)置耐磨層，保證了甩料板工作部位的高耐磨性，延長(zhǎng)了甩料板的使用時(shí)間，降低了成本。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述耐磨層通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接在基板上。環(huán)氧樹(shù)脂膠具有高粘接性，將耐磨層牢固的固定在基板上，防止耐磨層松動(dòng)。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在外復(fù)合板和內(nèi)復(fù)合板的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，耐磨層兩側(cè)設(shè)置有與卡槽相配合的卡塊，卡塊卡入到卡槽內(nèi)。通過(guò)在耐磨層兩側(cè)設(shè)置與卡槽相配合的卡塊，使耐磨層以可拆卸的方式設(shè)置在基板上，當(dāng)耐磨層使用一段時(shí)間出現(xiàn)磨損后，只需對(duì)耐磨層進(jìn)行拆除更換即可，無(wú)需對(duì)甩料板進(jìn)行整片更換。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在耐磨層背部設(shè)置有防滑紋。通過(guò)在耐磨層背部設(shè)置防滑紋，可以增加耐磨層與基板之間的摩擦力，進(jìn)一步提高了耐磨層設(shè)置的穩(wěn)定性。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述弧形缺口的數(shù)量有三個(gè)，分別設(shè)置在基板和外緣復(fù)合板外側(cè)?；⌒稳笨谟糜谂c破碎機(jī)轉(zhuǎn)子相卡合，從而將用料板牢固在固定在破碎機(jī)上。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述耐磨層為氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷層。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述外復(fù)合板和內(nèi)復(fù)合板為高鉻材料復(fù)合板。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述基板為低碳鋼基板。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板的優(yōu)點(diǎn)是，使制砂原料在制砂過(guò)程中能提高甩料板的使用壽命和提高制砂機(jī)制砂破碎效果，本實(shí)用新型在保證原整體高鉻鑄鐵甩料板的耐磨性的基礎(chǔ)上，防止了甩料板中間部位的過(guò)度磨損。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型具有尚耐磨層的制砂機(jī)用!料板的正視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板的圖1的A-A面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2所示，本實(shí)用新型具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，包括甩料板主體，在甩料板主體上設(shè)置有耐磨層4。
[0017]所述甩料板主體包括基板1、外復(fù)合板2和內(nèi)復(fù)合板3，外復(fù)合板2和內(nèi)復(fù)合板3分別固定設(shè)置在基板I上表面的外緣處和內(nèi)緣處，耐磨層4設(shè)置在基板I上且位于外復(fù)合板2和內(nèi)復(fù)合板3之間，所述耐磨層4優(yōu)選為氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷層，外復(fù)合板2和內(nèi)復(fù)合板3優(yōu)選為高鉻材料復(fù)合板，基板I優(yōu)選為低碳鋼基板。
[0018]在基板I和外緣復(fù)合板2外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)弧形缺口 5。所述弧形缺口 5的數(shù)量?jī)?yōu)選有三個(gè)，分別設(shè)置在基板I和外緣復(fù)合板2外側(cè)?；⌒稳笨?5用于與破碎機(jī)轉(zhuǎn)子相卡合，從而將甩料板牢固在固定在破碎機(jī)上。
[0019]制作時(shí)將位于基板外緣的外復(fù)合板2和基板I內(nèi)緣的內(nèi)復(fù)合板3通過(guò)焊接的方式焊接成一個(gè)整體，形成規(guī)范的甩料板外形尺寸，然后在基板I上設(shè)置耐磨層4。外復(fù)合板2和內(nèi)復(fù)合板3具有一定的耐磨性，可以對(duì)基板I起到保護(hù)作用，基板I中部為磨損最嚴(yán)重的工作部位，通過(guò)在基板I中部設(shè)置耐磨層4，保證了甩料板工作部位的高耐磨性，延長(zhǎng)了甩料板的使用時(shí)間，降低了成本。在耐磨層4背部還設(shè)置有防滑紋，防滑紋可以增加耐磨層4與基板I之間的摩擦力，進(jìn)一步提高了耐磨層4設(shè)置的穩(wěn)定性。
[0020]耐磨層4可以以固定或可拆卸的方式設(shè)置在基板I上。
[0021]所述固定設(shè)置的方式為，將耐磨層4通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接在基板I上。環(huán)氧樹(shù)脂膠具有高粘接性，將耐磨層4牢固的固定在基板I上，防止耐磨層4松動(dòng)。
[0022]所述可拆卸設(shè)置的方式為，在外復(fù)合板2和內(nèi)復(fù)合板3的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，耐磨層4兩側(cè)設(shè)置有與卡槽相配合的卡塊，卡塊卡入到卡槽內(nèi)。通過(guò)在耐磨層4兩側(cè)設(shè)置與卡槽相配合的卡塊，使耐磨層4以可拆卸的方式設(shè)置在基板I上，當(dāng)耐磨層4使用一段時(shí)間出現(xiàn)磨損后，只需對(duì)耐磨層4進(jìn)行拆除更換即可，無(wú)需對(duì)甩料板進(jìn)行整片更換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，包括甩料板主體，在甩料板主體上設(shè)置有耐磨層，其特征在于:所述甩料板主體包括基板(I)、外復(fù)合板(2 )和內(nèi)復(fù)合板(3 )，外復(fù)合板(2 )和內(nèi)復(fù)合板(3 )分別固定設(shè)置在基板(I)上表面的外緣處和內(nèi)緣處，耐磨層(4 )設(shè)置在基板(1)上且位于外復(fù)合板(2)和內(nèi)復(fù)合板(3)之間，在基板(I)和外緣復(fù)合板(2)外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)弧形缺口(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:所述耐磨層(4)通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接在基板(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:在外復(fù)合板(2)和內(nèi)復(fù)合板(3)的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，耐磨層(4)兩側(cè)設(shè)置有與卡槽相配合的卡塊，卡塊卡入到卡槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:在耐磨層(4)背部設(shè)置有防滑紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:所述弧形缺口(5)的數(shù)量有三個(gè)，分別設(shè)置在基板(I)和外緣復(fù)合板(2)外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:所述耐磨層(4)為氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:所述外復(fù)合板(2)和內(nèi)復(fù)合板(3)為高鉻材料復(fù)合板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:所述基板(I)為低碳鋼基板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有高耐磨層的制砂機(jī)甩料板，包括甩料板主體，在甩料板主體上設(shè)置有耐磨層，所述甩料板主體包括基板（1）、外復(fù)合板（2）和內(nèi)復(fù)合板（3），外復(fù)合板（2）和內(nèi)復(fù)合板（3）分別固定設(shè)置在基板（1）上表面的外緣處和內(nèi)緣處，耐磨層（4）設(shè)置在基板（1）上且位于外復(fù)合板（2）和內(nèi)復(fù)合板（3）之間，在基板（1）和外緣復(fù)合板（2）外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)弧形缺口（5）。本實(shí)用新型使制砂原料在制砂過(guò)程中能提高甩料板的使用壽命和提高制砂機(jī)制砂破碎效果，本實(shí)用新型在保證原整體高鉻鑄鐵甩料板的耐磨性的基礎(chǔ)上，防止了甩料板中間部位的過(guò)度磨損。
【IPC分類】B02C23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204816810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520253330
【發(fā)明人】盧洪波, 馬峰, 章曉陽(yáng)
【申請(qǐng)人】鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日