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      一種清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置的制造方法

      文檔序號:9172145閱讀:402來源:國知局
      一種清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在礦漿處理領(lǐng)域,陶瓷過濾機在過濾脫漿過程中槽體中會經(jīng)常出現(xiàn)積礦,造成阻力增大,導致壓停事故;而且存在攪拌軸承磨損,電機負荷過重,攪拌部件易變形等問題。在傳統(tǒng)陶瓷過濾機使用過程中每周需要人工沖洗一次,增加了人工處理量,但仍然無法解決積礦的問題。鑒于此,中國專利文獻CN204219901U公開了一種陶瓷過濾機槽體的礦漿清洗裝置,包括:槽體,所述槽體包括橫截面為圓弧狀的半桶體;主軸,所述主軸安裝于所述槽體上方;攪拌部件,所述攪拌部件安裝于所述主軸上,并能繞所述主軸轉(zhuǎn)動;清洗主管,所述清洗主管沿所述槽體的軸向安裝在所述槽體第一側(cè)的內(nèi)壁上,所述清洗主管朝向所述槽體內(nèi)部的管壁上至少設(shè)置一個孔洞;清洗分管,所述清洗分管第一端與所述清洗主管上的孔洞連接,所述清洗分管沿所述槽體底部與所述槽體截面的圓弧狀一致,第二端延伸至所述槽體第二側(cè)的內(nèi)壁上,所述清洗分管上設(shè)置至少一個孔洞。該裝置,可以清除槽體內(nèi)的積礦,使槽體內(nèi)無積礦,且攪拌部件不易變形,減少了處理積礦的工作量,延長了主軸和攪拌部件的使用壽命。然而,因安裝要求限制,攪拌與槽體留有間隙,無法很好清理攪拌與槽底間隙之間的積礦,每次清理均需要耗費大量時間與水資源。同時上述結(jié)構(gòu)的清洗裝置的清洗分管設(shè)置位置不能夠保證沖洗均勻,存在清洗死角。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]因此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,從而提供一種清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置,包括位于槽底上方的主軸、安裝于所述主軸上并能夠通所述主軸同步旋轉(zhuǎn)的攪拌部件、位于機槽一側(cè)并沿機槽的軸向安裝在機槽內(nèi)壁上的清洗主管、沿軸向安裝在所述主軸上并能夠通所述主軸同步旋轉(zhuǎn)的清洗分管;所述清洗主管朝向槽底方向的管壁上開設(shè)有多個通孔;所述清洗分管朝向遠離所述主軸方向的管壁上開設(shè)有多個通孔;所述攪拌部件包括多個扇形部件,在所述扇形部件的頂端設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)。
      [0005]所述清洗分管為兩個,對稱設(shè)置在所述主軸的兩側(cè);所述清洗分管的兩端分別通過法蘭連接于清洗軟管,所述清洗軟管上設(shè)置有閥門;所述清洗軟管連接于所述清洗主管。
      [0006]采用上述技術(shù)方案,本實用新型的清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,當陶瓷過濾機槽底有積礦無法清理或是陶瓷過濾機即將進入清洗狀態(tài)時,開啟閥門,反沖水就會順攪拌部件均勻進入機槽內(nèi)部,并隨著攪拌運動對槽體底部的各個積礦部位進行沖洗。本實用新型利用攪拌部件自身結(jié)構(gòu)特點,采用反沖水隨攪拌部件一起運動的辦法,讓反沖水直接沖洗到槽體底部積礦,快速、有效清除積礦,打破清理死角。
      【附圖說明】
      [0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,其中:
      [0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2為本實用新型側(cè)視圖。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
      [0011]如圖1、2所示,本實施例提供一種清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置,包括位于槽底100上方的主軸1、安裝于所述主軸I上并能夠通所述主軸同步旋轉(zhuǎn)的攪拌部件2、位于機槽10 —側(cè)并沿機槽10的軸向安裝在機槽內(nèi)壁上的清洗主管3、沿軸向安裝在所述主軸I上并能夠通所述主軸I同步旋轉(zhuǎn)的兩個清洗分管4、5 ;所述清洗主管3朝向槽底方向的管壁上開設(shè)有多個通孔;所述清洗分管4、5朝向遠離所述主軸方向的管壁上開設(shè)有多個通孔;所述攪拌部件2包括多個扇形部件2a,在所述扇形部件2a的頂端設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)13ο
      [0012]兩個所述清洗分管4、5對稱設(shè)置在所述主軸I的兩側(cè)。
      [0013]所述清洗分管4、5的兩端分別通過法蘭6、7連接于清洗軟管8、9,所述清洗軟管8、9上設(shè)置有閥門11、12。
      [0014]所述清洗軟管8、9連接于所述清洗主管I。
      [0015]采用上述技術(shù)方案,本實用新型的清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,當陶瓷過濾機槽底有積礦無法清理或是陶瓷過濾機即將進入清洗狀態(tài)時,開啟閥門,反沖水就會順攪拌部件均勻進入機槽內(nèi)部,并隨著攪拌運動對槽體底部的各個積礦部位進行沖洗。
      [0016]本實用新型利用攪拌部件自身結(jié)構(gòu)特點,采用反沖水隨攪拌部件一起運動的辦法,讓反沖水直接沖洗到槽體底部積礦,快速、有效清除積礦,打破清理死角。清洗管軟管負責槽體內(nèi)外沖洗水管的連接,具有可拉動,可調(diào)整位置的作用,可隨攪拌一起運動,不會因攪拌的運動而影響到反沖水的使用。通過設(shè)置在攪拌部件頂端的凸起結(jié)構(gòu),能夠?qū)Σ鄣椎姆e礦進行有效刮除,清理效果更佳。
      [0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置,其特征在于:包括位于槽底上方的主軸、安裝于所述主軸上并能夠通所述主軸同步旋轉(zhuǎn)的攪拌部件、位于機槽一側(cè)并沿機槽的軸向安裝在機槽內(nèi)壁上的清洗主管、沿軸向安裝在所述主軸上并能夠通所述主軸同步旋轉(zhuǎn)的清洗分管;所述清洗主管朝向槽底方向的管壁上開設(shè)有多個通孔;所述清洗分管朝向遠離所述主軸方向的管壁上開設(shè)有多個通孔;所述攪拌部件包括多個扇形部件,在所述扇形部件的頂端設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置,其特征在于:所述清洗分管為兩個,對稱設(shè)置在所述主軸的兩側(cè);所述清洗分管的兩端分別通過法蘭連接于清洗軟管,所述清洗軟管上設(shè)置有閥門;所述清洗軟管連接于所述清洗主管。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種清理陶瓷過濾機槽底積礦的專項裝置,包括位于槽底上方的主軸、安裝于所述主軸上并能夠通所述主軸同步旋轉(zhuǎn)的攪拌部件、位于機槽一側(cè)并沿機槽的軸向安裝在機槽內(nèi)壁上的清洗主管、沿軸向安裝在所述主軸上并能夠通所述主軸同步旋轉(zhuǎn)的清洗分管;所述清洗主管朝向槽底方向的管壁上開設(shè)有多個通孔;所述清洗分管朝向遠離所述主軸方向的管壁上開設(shè)有多個通孔;所述攪拌部件包括多個扇形部件,在所述扇形部件的頂端設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)。本實用新型利用攪拌部件頂端的凸起結(jié)構(gòu)能夠有效刮除積礦。
      【IPC分類】B01D35/16
      【公開號】CN204841153
      【申請?zhí)枴緾N201520568408
      【發(fā)明人】白建民, 陳能慶, 劉杰, 楊津
      【申請人】云南大紅山管道有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年7月31日
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