一種真空裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空裝置，屬于化工生產(chǎn)技術領域。用于有毒有害易燃易爆危險化學品的生產(chǎn)。
【背景技術】
[0002]對于有毒有害易燃易爆的危險化學品，經(jīng)常使用真空操作。而采取真空操作方式，難免會有少量原料和產(chǎn)物被抽入真空栗，以尾氣的形式排出。
[0003]在真空操作的尾氣中，往往含有一些酸性或堿性的物質(zhì)。酸性的物質(zhì)以無機物居多，通常采用液堿吸收處理；堿性的物質(zhì)以有機物居多，它們的分子結(jié)構(gòu)中往往含有氨基，不便處理，排入大氣造成環(huán)境污染。
[0004]另外，在真空設備間歇操作時經(jīng)常需要放空，放空進入的空氣引起氧化、水解反應。尤其是減壓蒸餾裝置，通常設有填料塔，在填料塔內(nèi)有較多的持液量，在蒸餾結(jié)束時裝置內(nèi)溫度往往較高，此時采用空氣放空，會因氧化、水解等生成較多的副產(chǎn)物，影響下一批產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]關于含有堿性有機物的尾氣處理，以及易氧化、對濕氣敏感有機危險化學品的真空操作，迄今尚無合適的真空裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:針對含有堿性有機物的尾氣吸收，以及易氧化、對濕氣敏感有機危險化學品的真空操作的需要，研究設計一種真空裝置。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0008]—種真空裝置，包括真空栗1、真空緩沖罐2、吸收罐3、真空保護罐4、真空設備5和氮氣緩沖罐6。
[0009]所述真空栗I通過真空閥a 9連接真空緩沖罐2頂部的出氣口，真空緩沖罐2頂部的進氣口通過平衡管14連接吸收罐3頂部的出氣口，吸收罐3頂部的進氣口安設插底管a 19，插底管a 19頂部通過真空閥b 20連接真空保護罐4頂部的出氣口，真空保護罐4頂部的尾氣入口通過真空閥c 25連接真空設備5，真空保護罐4頂部的氮氣入口通過氮氣閥a 23連接氮氣緩沖罐頂部的氮氣出口。
[0010]所述真空栗I為機械真空栗或水噴射真空栗。
[0011]所述真空緩沖罐2為橢圓形封頭儲罐，底部的放盡口通過放盡閥a 8連接放盡管a 7，頂部的放空口通過放空閥a 10連接放空管a 11，頂部的測壓口安設真空表12。
[0012]所述吸收罐3為橢圓形封頭儲罐，底部的放盡口通過放盡閥b 15連接放盡管b16，頂部的吸收劑口通過吸收劑閥21連接吸收劑管22，頂部的液位口安設頂裝式液位計13ο
[0013]所述真空保護罐4為橢圓形封頭儲罐，底部的放盡口通過放盡閥c 18連接放盡管c 17，頂部的測壓口安設壓力-真空兩用計a 24。
[0014]所述真空設備5為使用真空的設備或裝置，在-0.1?OMPa真空度下操作。
[0015]所述氮氣緩沖罐6為橢圓形封頭儲罐，底部的放盡口通過放盡閥d 32連接放盡管d 33，頂部的測壓口安設壓力-真空兩用計b 27，頂部的放空口通過放空閥b 26連接放空管b 28，頂部的氮氣入口安設插底管b 31，插底管b 31頂部通過氮氣閥b 30連接供氮管29 ο
[0016]所述裝置使用的吸收劑為硫酸或離子液體。
[0017]本實用新型的真空栗I用于產(chǎn)生真空；真空緩沖罐2起緩沖作用，用于穩(wěn)定真空；吸收罐3盛裝吸收劑，用于吸收尾氣帶入的堿性有機物等；真空保護罐4起保護作用，用于盛裝倒入的吸收劑，避免其流入真空設備5中污染產(chǎn)品；真空設備5用于在真空下分離提純產(chǎn)品；氮氣緩沖罐6用于緩沖氮氣，使氮氣壓力穩(wěn)定。
[0018]本實用新型的真空栗1、真空緩沖罐2、吸收罐3與真空保護罐4之間的連接方式，用于組成真空裝置；該真空裝置與真空設備5連接，為真空設備5提供真空，使其能夠在真空下操作；真空保護罐4與氮氣緩沖罐6連接，是為了在真空操作結(jié)束時向真空保護罐4與真空設備5充入氮氣使恢復常壓。
[0019]本實用新型的真空栗I既可是機械真空栗，也可是循環(huán)水噴射真空栗。如是循環(huán)水噴射真空栗，在循環(huán)水箱內(nèi)添加液堿可實現(xiàn)對酸性尾氣的吸收。這樣，無論酸性尾氣還是堿性尾氣都可進行吸收。
[0020]本實用新型的真空緩沖罐2、吸收罐3、真空保護罐4和氮氣緩沖罐6均為標準的橢圓形封頭容器，制造、維修方便，滿足負壓和低壓操作的需要；真空表12用于顯示真空緩沖罐2和吸收罐3內(nèi)的真空度大小，此二容器都通過放空閥a 10放空；頂裝式液位計13用于顯示吸收罐3內(nèi)吸收劑的液位，指導加入吸收劑的數(shù)量及顯示是否發(fā)生倒吸；壓力-真空兩用計a 24用于顯示真空保護罐4和真空設備5的正負壓狀況；壓力-真空兩用計b 27主要用于顯示氮氣緩沖罐6的壓力，在異常操作時顯示氮氣緩沖罐6的負壓。
[0021]本實用新型的真空設備5為使用真空的設備或裝置，如真空過濾機、真空干燥機、減壓蒸餾裝置等。
[0022]本實用新型的裝置使用的吸收劑選擇硫酸或離子液體，是因為此兩種吸收劑的蒸氣壓很低或沒有蒸氣壓。硫酸是一種高沸點(bp338°C)難揮發(fā)的強酸，在真空下基本無揮發(fā)損失，通過中和作用吸收堿性有機物，且具有氧化性，將吸收的物質(zhì)氧化，降低其毒害性。離子液體是在常溫及其相鄰溫度下完全由離子組成的有機液態(tài)物質(zhì)，其最大的特點是沒有蒸氣壓，在真空下不存在揮發(fā)損失，通過中和、溶解作用吸收堿性有機物。
[0023]本實用新型的有益效果是:真空裝置包含吸收罐，罐內(nèi)放置吸收劑，通過中和、氧化或溶解作用對尾氣中的有機物進行吸收，減少甚至消除了尾氣對環(huán)境的污染；真空裝置包含氮氣緩沖罐，在真空操作結(jié)束時將氮氣充入真空設備使之恢復常壓，避免產(chǎn)品發(fā)生氧化或水解，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的一種真空裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖中:1、真空栗，2、真空緩沖罐，3、吸收罐，4、真空保護罐，5、真空設備，6、氮氣緩沖罐，7、放盡管a，8、放盡閥a，9、真空閥a，10、放空閥a，11、放空管a，12、真空表，13、頂裝式液位計，14、平衡管，15、放盡閥b，16、放盡管b，17、放盡管C，18、放盡閥C，19、插底管a，20、真空閥b，21、吸收劑閥，22、吸收劑管，23、氮氣閥a，24、壓力-真空兩用計a，25、真空閥c，26、放空閥b，27、壓力-真空兩用計b，28、放空管b，29、供氮管，30、氮氣閥b，31、插底管b，32、放盡閥d，33、放盡管d。
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示，一種真空裝置，包括真空栗1、真空緩沖罐2、吸收罐3、真空保護罐4、真空設備5和氮氣緩沖罐6。
[0028]所述真空栗I通過真空閥a 9連接真空緩沖罐2頂部的出氣口，真空緩沖罐2頂部的進氣口通過平衡管14連接吸收罐3頂部的出氣口，吸收罐3頂部的進氣口安設插底管a 19，插底管a 19頂部通過真空閥b 20連接真空保護罐4頂部的出氣口，真空保護罐4頂部的尾氣入口通過真空閥c 25連接真空設備5，真空保護罐4頂部的氮氣入口通過氮氣閥a 23連接氮氣緩沖罐頂部的氮氣出口。
[0029]所述真空栗I為聚丙烯材質(zhì)的水噴射真空栗，抽氣速率為20m3/h。
[0030]所述真空緩沖罐2為碳鋼材質(zhì)的50L橢圓形封頭容器，底部的放盡口通過放盡閥a 8連接放盡管a 7，頂部的放空口通過放空閥a 10連接放空管a 11，頂部的測壓口安設真空表12。
[0031]所述吸收罐3為碳鋼材質(zhì)的50L橢圓形封頭容器，底部的放盡口通過放盡閥b 15連接放盡管b 16，頂部的吸收劑口通過吸收劑閥21連接吸收劑管22，頂部的液位口安設頂裝式浮筒液位計13。
[0032]所述真空保護罐4為碳鋼材質(zhì)的50L橢圓形封頭容器，底部的放盡口通過放盡閥c 18連接放盡管c 17，頂部的測壓口安設量程為-0.1?0.25MPa的壓力-真空兩用計a24。
[0033]所述真空設備5為不銹鋼材質(zhì)的50L耙式真空干燥機，在O?0.1MPa真空度和O?150°C操作。
[0034]所述氮氣緩沖罐6為碳鋼材質(zhì)的50L橢圓形封頭容器，底部的放盡口通過放盡閥d32連接放盡管d 33，頂部的測壓口安設量程為-0.1?1.6MPa的壓力-真空兩用計b 27，頂部的放空口通過放空閥b 26連接放空管b 28，頂部的氮氣入口安設插底管b 31，插底管b 31頂部通過氮氣閥b 30連接供氮管29。
[0035]所述裝置使用的吸收劑為濃度98%以上的濃硫酸。
【主權項】
1.一種真空裝置，其特征是該裝置包括真空栗(I)、真空緩沖罐(2)、吸收罐(3)、真空保護罐(4)、真空設備(5)和氮氣緩沖罐(6);所述真空栗(I)通過真空閥a(9)連接真空緩沖罐(2)頂部的出氣口，真空緩沖罐(2)頂部的進氣口通過平衡管(14)連接吸收罐(3)頂部的出氣口，吸收罐(3)頂部的進氣口安設插底管a(19)，插底管a(19)頂部通過真空閥b(20)連接真空保護罐(4)頂部的出氣口，真空保護罐(4)頂部的尾氣入口通過真空閥c (25)連接真空設備(5)，真空保護罐(4)頂部的氮氣入口通過氮氣閥a(23)連接氮氣緩沖罐(6)頂部的氮氣出口 ；所述真空栗(I)為機械真空栗或水噴射真空栗；所述真空緩沖罐(2)為橢圓形封頭儲罐，底部的放盡口通過放盡閥a(8)連接放盡管a(7)，頂部的放空口通過放空閥a(10)連接放空管a(ll)，頂部的測壓口安設真空表(12);所述吸收罐(3)為橢圓形封頭儲罐，底部的放盡口通過放盡閥b (15)連接放盡管b (16)，頂部的吸收劑口通過吸收劑閥(21)連接吸收劑管(22)，頂部的液位口安設頂裝式液位計(13);所述真空保護罐(4)為橢圓形封頭儲罐，底部的放盡口通過放盡閥c (18)連接放盡管c (17)，頂部的測壓口安設壓力-真空兩用計a (24);所述真空設備(5)為使用真空的設備或裝置，在-0.1?OMPa真空度下作業(yè)；所述氮氣緩沖罐(6)為橢圓形封頭儲罐，底部的放盡口通過放盡閥d(32)連接放盡管d (33)，頂部的測壓口安設壓力-真空兩用計b (27)，頂部的放空口通過放空閥b (26)連接放空管b (28)，頂部的氮氣入口安設插底管b (31)，插底管b (31)頂部通過氮氣閥b (30)連接供氮管(29)。2.如權利要求1所述的裝置，其特征是該裝置使用的吸收劑為硫酸或離子液體。
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空裝置，屬于化工生產(chǎn)技術領域。裝置包括真空泵、真空緩沖罐、吸收罐、真空保護罐、真空設備和氮氣緩沖罐。其中：吸收罐盛裝吸收劑，用于吸收有機化合物；真空緩沖罐與吸收罐，采用普通的放空方式恢復常壓；真空保護罐連同蒸餾裝置，采用充入氮氣恢復常壓。本實用新型的裝置用于含有氨基、易氧化、對濕氣敏感的有機化合物的減壓處理，具有操作簡單、吸收劑無損耗、消除了尾氣污染、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點，適用于有毒有害易燃易爆危險化學品的工業(yè)生產(chǎn)。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/14, B01J3/00
【公開號】CN204841587
【申請?zhí)枴緾N201520530962
【發(fā)明人】任夫健, 劉燕軍, 常穎, 馬麗欣, 王慶志, 凌永社, 郭宇晴
【申請人】中國人民解放軍63977部隊
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月22日