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      一種物料粉碎裝置的制造方法

      文檔序號:9172782閱讀:211來源:國知局
      一種物料粉碎裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)設備,尤其涉及一種一種物料粉碎裝置。
      【背景技術】
      [0002]在工業(yè)生產(chǎn)制備顏料中,顏料粒狀粗品經(jīng)粉碎機粉碎成粉狀后加入定量酸的酸煮釜中加熱酸煮而得到精制,經(jīng)過粉碎機粉碎成粉狀的顏料粉末的顆粒大小并不是都符合生產(chǎn)要求,這就需要進行二次刪選,傳統(tǒng)的方法是人工利用篩子進行細化,不僅耗費人力,細化效果不佳,揚起的粉塵還會影響工作人員的健康。
      [0003]為了解決以上問題,有研究者提出了一種帶篩子的顏料粉碎機,公告號為CN201701972U的專利文獻公開了一種顏料粉碎機,包括機架,一粉碎裝置貫穿機架的中心設置,粉碎裝置的頂部穿過機架置于機架的上方,粉碎裝置的底部穿過機架置于機架的下方,粉碎裝置置于機架的上方的頂部連接有喂料裝置,粉碎裝置的底部設有出料管,粉碎裝置通過電線連接有電機,電機設置在機架上,粉碎裝置內(nèi)部設有轉子和篩網(wǎng)板,轉子與篩網(wǎng)板的邊緣與粉碎裝置的內(nèi)壁相連。
      [0004]用于粉碎的刀片的形狀和結構很多,公告號為CN203264814的專利文獻公開了一種用于顏料生產(chǎn)的原料粉碎裝置,包括具有進料口和出料口的粉碎室,所述粉碎室的內(nèi)部設有粉碎刀,粉碎室下方設有驅動該粉碎刀旋轉的電機,所述粉碎刀包括:豎直轉軸,安裝在粉碎室內(nèi),豎直轉軸底部延伸出粉碎室與所述電機聯(lián)動;多層環(huán)形刀片,沿豎直方向依次排布在豎直轉軸上,各環(huán)形刀片的底沿為鋸齒狀;輻條,連接在各環(huán)形刀片與豎直轉軸之間。
      [0005]上述裝置將粉碎刀設置成環(huán)形的鋸齒狀,從而有效減少刀片在轉動過程中受到的空氣阻力,可以減少能源損耗,但是這樣又會導致粉碎室內(nèi)物料粉碎不充分,顆粒較大的物料將會快速落到粉碎室底部,需要反復多次地從粉碎室底部取出物料重新粉碎,不僅操作步驟多,費時費力,而且粉碎的效率也大大降低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種物料粉碎裝置,以使物料粉碎充分,提高生產(chǎn)效率。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
      [0008]—種物料粉碎裝置,包括粉碎室、位于粉碎室內(nèi)豎直排布的多層環(huán)形刀片以及驅動軸、伸入粉碎室內(nèi)與環(huán)形刀片傳動連接的電機,所述環(huán)形刀片包括環(huán)形的支撐板,固定在支撐板上的碎料刺;所述支撐板在沿周向延伸的同時上下周期起伏構成具有波峰和波谷的波浪結構。
      [0009]本實用新型的環(huán)形刀片包括環(huán)形的支撐板和固定在支撐板上的碎料刺,支撐板上下起伏構成具有波峰和波谷的波浪結構,其與粉碎室內(nèi)的物料接觸面積大大增加,增加了物料與環(huán)形刀片的接觸幾率,使物料粉碎更充分,減少物料重復粉碎的次數(shù),提高生產(chǎn)效率。
      [0010]作為優(yōu)選,所述碎料刺分為兩組,分別固定在支撐板上表面和下表面。進一步優(yōu)選的,兩組碎料刺在周向上錯位布置。
      [0011]采用此技術方案,可以增加物料與碎料刺的接觸幾率,使物料頻繁高速撞擊碎料刺,提高物料的粉碎效果。
      [0012]作為優(yōu)選,在支撐板的各波峰和波谷處,均設有碎料刺。
      [0013]雖然,支撐板上下起伏越高,支撐板的表面積越大,與物料接觸的幾率也就越大,但是支撐板上下起伏過高時,會增加環(huán)形刀片的運動阻力,不利于環(huán)形刀片的高速運轉,作為優(yōu)選,所述支撐板起伏高度為5?30cm。
      [0014]作為優(yōu)選,所述碎料刺的長度為5?10cm。
      [0015]作為優(yōu)選,所述碎料刺為三棱或四棱錐。
      [0016]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型有益效果為:
      [0017]本實用新型的環(huán)形刀片包括環(huán)形的支撐板和固定在支撐板上的碎料刺,支撐板上下起伏構成具有波峰和波谷的波浪結構,其與粉碎室內(nèi)的物料接觸面積大大增加,增加了物料與環(huán)形刀片的接觸幾率,使物料粉碎更充分,減少物料重復粉碎的次數(shù),提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型物料粉碎裝置的結構示意圖;
      [0019]圖2為支撐板的結構示意圖;
      [0020]圖3為支撐板的俯視結構示意圖。
      [0021]上述附圖中,其中:
      [0022]1、粉碎室;2、進料管;3、真空出料管;4、驅動軸;5、環(huán)形刀片;51、支撐板;52、碎料刺;6、電機;7、輻條。
      【具體實施方式】
      [0023]為了更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及其效果,下面結合優(yōu)選實施例及其附圖對本實用新型物料粉碎裝置作進一步詳細描述。
      [0024]如圖1所示,本實施例的物料粉碎裝置,包括粉碎室I,連通至粉碎室I內(nèi)部的進料管2、與粉碎室I頂部連通的真空出料管3、位于粉碎室I內(nèi)部豎直設立的驅動軸4,驅動軸4上沿豎直方向排布有三層環(huán)形刀片5,粉碎室I下方設有電機6,用于與驅動軸4聯(lián)動,帶動環(huán)形刀片5轉動。
      [0025]如圖3所示,環(huán)形刀片5包括支撐板51和均勻固定在支撐板51上下表面上的碎料刺52。支撐板51為環(huán)形圓板,通過若干根輻條7固定在驅動軸4上,可隨驅動軸4同軸轉動。本實施例的輻條7為四根,均勻等間距布置。
      [0026]為了增大物料與環(huán)形刀片5的接觸幾率,增大物料的撞擊頻率,提高物料的粉碎效率,可增大支撐板51的表面積。如圖2所示,本實施例的支撐板51在沿其周向延伸的同時上下起伏,形成具有波峰和波谷的波浪結構。支撐板51起伏高度為5?30cm均可,本實施例的支撐板51起伏高度為20cm。
      [0027]碎料刺52分為兩組,分別均勻固定在支撐板51的上下表面,并且兩組碎料刺52在支撐板51的周向上錯位布置。在支撐板51的波峰和波谷處均設有碎料刺52。各碎料刺52的長度為5?1cm均可,本實施例的碎料刺52長度為10cm,其形狀可以為三棱錐或者四棱錐。
      [0028]本實用新型的支撐板51上下起伏構成具有波峰和波谷的波浪結構,其與粉碎室I內(nèi)的物料接觸面積大大增加,增加了物料與環(huán)形刀片5的接觸幾率,使物料粉碎更充分,減少物料重復粉碎的次數(shù),提高生產(chǎn)效率。
      [0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種物料粉碎裝置,包括粉碎室、位于粉碎室內(nèi)豎直排布的多層環(huán)形刀片以及驅動軸、伸入粉碎室內(nèi)與環(huán)形刀片傳動連接的電機,其特征在于,所述環(huán)形刀片包括環(huán)形的支撐板,固定在支撐板上的碎料刺;所述支撐板在沿周向延伸的同時上下周期起伏構成具有波峰和波谷的波浪結構。2.根據(jù)權利要求1所述的物料粉碎裝置,其特征在于,所述碎料刺分為兩組,分別固定在支撐板上表面和下表面。3.根據(jù)權利要求2所述的物料粉碎裝置,其特征在于,兩組碎料刺在周向上錯位布置。4.根據(jù)權利要求2所述的物料粉碎裝置,其特征在于,在支撐板的各波峰和波谷處,均設有碎料刺。5.根據(jù)權利要求1所述的物料粉碎裝置,其特征在于,所述支撐板起伏高度為5?30cmo6.根據(jù)權利要求1所述的物料粉碎裝置,其特征在于,所述碎料刺的長度為5?10cm。7.根據(jù)權利要求1所述的物料粉碎裝置,其特征在于,所述碎料刺為三棱或四棱錐。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種物料粉碎裝置,包括粉碎室、位于粉碎室內(nèi)豎直排布的多層環(huán)形刀片以及驅動軸、伸入粉碎室內(nèi)與環(huán)形刀片傳動連接的電機,所述環(huán)形刀片包括環(huán)形的支撐板,固定在支撐板上的碎料刺;所述支撐板在沿周向延伸的同時上下周期起伏構成具有波峰和波谷的波浪結構。本實用新型的支撐板與粉碎室內(nèi)的物料接觸面積大大增加,增加了物料與環(huán)形刀片的接觸幾率,使物料粉碎更充分,減少物料重復粉碎的次數(shù),提高生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B02C18/12, B02C18/18
      【公開號】CN204841844
      【申請?zhí)枴緾N201520650449
      【發(fā)明人】陳江, 陳其君, 蔣曉明
      【申請人】上虞市東海化工有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年8月26日
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