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      燒堿生產(chǎn)用化鹽桶的制作方法

      文檔序號:9956337閱讀:460來源:國知局
      燒堿生產(chǎn)用化鹽桶的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種燒堿生產(chǎn)用化鹽桶。
      【背景技術(shù)】
      [0002]燒堿有兩種生產(chǎn)方法:苛化法和電解法??粱ㄊ怯眉儔A水溶液與石灰乳通過苛化反應(yīng)生成燒堿;電解法是采用電解飽和食鹽水溶液生成燒堿,并副產(chǎn)氯氣和氫氣。因此,電解法生產(chǎn)燒堿又稱為氯堿工業(yè)。目前的燒堿生產(chǎn)采用電解法生產(chǎn)。
      [0003]化鹽工序是電解法生產(chǎn)燒堿的第一個步驟,將固體原鹽(或搭配部分鹽鹵水)與蒸發(fā)工段送來的回收鹽水、洗鹽泥回收的淡鹽水,按比例摻和、加熱溶解成含氯化鈉的飽和水溶液。因此化鹽裝置具有十分重要的作用,化鹽桶作為化鹽裝置的其中一部件,也具有十分重要的作用。傳統(tǒng)的化鹽桶結(jié)構(gòu)復(fù)雜,化鹽效果差。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對上述問題,本實用新型提出一種燒堿生產(chǎn)用化鹽桶。
      [0005]為解決此技術(shù)問題,本實用新型采取以下方案:一種燒堿生產(chǎn)用化鹽桶,包括底座,底座上安裝有圓柱形的桶體,桶體頂端為原鹽進入的開口端,開口端外側(cè)安裝有鐵柵,開口端外側(cè)安裝有溢流槽,溢流槽上設(shè)有粗鹽水出口 ;所述桶體內(nèi)壁安裝有折流圈和蒸汽盤管,折流圈傾斜安裝于桶體內(nèi)壁中部,折流圈底部開設(shè)有用于停車時放凈殘存鹽水的小孔,蒸汽盤管位于折流圈下方,蒸汽盤管上開設(shè)有向下噴出蒸汽的噴氣孔;所述桶體底部設(shè)有分布管,分布管連接設(shè)有溶鹽水進口,分布管上垂直設(shè)置有多個出水管,出水管頂端設(shè)有菌帽形的折流帽。
      [0006]折流帽用于防止鹽粒、異物等進入分布管造成堵塞現(xiàn)象,蒸汽從蒸汽盤管的噴氣孔噴出,噴氣孔方向向下,可避免鹽水飛濺或蒸汽盤管堵塞,折流圈的作用是避免化鹽桶局部截面流速過大或化鹽水沿壁走短路造成上部原鹽產(chǎn)生搭橋現(xiàn)象。化鹽桶頂端設(shè)置的鹽水溢流槽和鐵柵,與鹽層逆相接觸上升的飽和粗鹽水,從上部溢流槽溢流出,原鹽中常夾帶的繩、草、竹片等漂浮性異物經(jīng)上部鐵柵阻擋除去。
      [0007]進一步地,所述的折流圈與桶體內(nèi)壁之間的夾角為40?50°。
      [0008]進一步地,所述的出水管交錯安裝在分布管的兩側(cè)。
      [0009]進一步地,所述的噴氣孔圓心與蒸汽盤管圓心之間的連線與水平面之間的夾角為
      40 ?50°。
      [0010]進一步地,所述的折流圈的寬度為150?250mm。
      [0011]進一步地,所述的桶體開設(shè)有便于檢修的人孔。
      [0012]通過采用前述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,操作簡單穩(wěn)定,原鹽溶解速度快,進而加快了飽和粗鹽水的生產(chǎn)速度。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是圖1中蒸汽盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]其中,1、底座,2、桶體,3、鐵柵,4、粗鹽水出口,5、溢流槽,6、折流圈,7、蒸汽盤管,8、折流帽,9、出水管,10、分布管,11、溶鹽水進口,12、人孔,13、小孔,7-1、噴氣孔。
      【具體實施方式】
      [0016]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
      [0017]參考圖1和圖2,本實施例公開一種燒堿生產(chǎn)用化鹽桶,包括底座1,底座I上安裝有圓柱形的桶體2,桶體2頂端為原鹽進入的開口端,開口端外側(cè)安裝有鐵柵3,開口端外側(cè)安裝有溢流槽5,溢流槽5上設(shè)有粗鹽水出口 4 ;所述桶體2內(nèi)壁安裝有折流圈6和蒸汽盤管7,折流圈6傾斜安裝于桶體2內(nèi)壁中部,折流圈6底部開設(shè)有用于停車時放凈殘存鹽水的小孔13,蒸汽盤管7位于折流圈6下方,蒸汽盤管7上開設(shè)有向下噴出蒸汽的噴氣孔7-1 ;桶體2底部設(shè)有分布管10,分布管10連接設(shè)有溶鹽水進口 11,分布管10上垂直設(shè)置有五個出水管9,出水管9頂端設(shè)有菌帽形的折流帽8。
      [0018]折流圈6與桶體2內(nèi)壁之間的夾角為45° ;出水管9交錯安裝在分布管10的兩側(cè);噴氣孔7-1圓心與蒸汽盤管7圓心之間的連線與水平面之間的夾角為45° ;折流圈6的寬度為250mm ;桶體2開設(shè)有便于檢修的人孔12。
      [0019]工作時,溶鹽水從溶鹽水進口 11進入,經(jīng)過分布管10、出水管9和折流帽8往上流動,噴氣孔7-1噴出蒸汽對溶鹽水加熱,桶體2的開口端進入原鹽,溶鹽水與鹽層逆相接觸上升形成飽和粗鹽水,經(jīng)過鐵柵3初過濾從上部溢流槽5溢流出。
      [0020]這種燒堿生產(chǎn)用化鹽桶結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,操作簡單穩(wěn)定,原鹽溶解速度快,進而加快了飽和粗鹽水的生產(chǎn)速度。
      [0021]以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例,任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實施例所揭示者。
      【主權(quán)項】
      1.一種燒堿生產(chǎn)用化鹽桶,其特征是:包括底座(1),底座(I)上安裝有圓柱形的桶體(2),桶體(2)頂端為原鹽進入的開口端,開口端外側(cè)安裝有鐵柵(3),開口端外側(cè)安裝有溢流槽(5),溢流槽(5)上設(shè)有粗鹽水出口(4);所述桶體(2)內(nèi)壁安裝有折流圈(6)和蒸汽盤管(7),折流圈(6)傾斜安裝于桶體(2)內(nèi)壁中部,折流圈(6)底部開設(shè)有用于停車時放凈殘存鹽水的小孔(13),蒸汽盤管(7)位于折流圈(6)下方,蒸汽盤管(7)上開設(shè)有向下噴出蒸汽的噴氣孔(7-1);所述桶體(2)底部設(shè)有分布管(10),分布管(10)連接設(shè)有溶鹽水進口(11),分布管(10)上垂直設(shè)置有多個出水管(9),出水管(9)頂端設(shè)有菌帽形的折流帽(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒堿生產(chǎn)用化鹽桶,其特征是:所述的折流圈(6)與桶體(2)內(nèi)壁之間的夾角為40?50°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒堿生產(chǎn)用化鹽桶,其特征是:所述的出水管(9)交錯安裝在分布管(10)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒堿生產(chǎn)用化鹽桶,其特征是:所述的噴氣孔(7-1)圓心與蒸汽盤管(7)圓心之間的連線與水平面之間的夾角為40?50°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒堿生產(chǎn)用化鹽桶,其特征是:所述的折流圈(6)的寬度為150 ?250mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒堿生產(chǎn)用化鹽桶,其特征是:所述的桶體(2)開設(shè)有便于檢修的人孔(12)。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種燒堿生產(chǎn)用化鹽桶。這種燒堿生產(chǎn)用化鹽桶,包括底座,底座上安裝有圓柱形的桶體,桶體頂端為原鹽進入的開口端,開口端外側(cè)安裝有鐵柵,開口端外側(cè)安裝有溢流槽,溢流槽上設(shè)有粗鹽水出口;所述桶體內(nèi)壁安裝有折流圈和蒸汽盤管,折流圈傾斜安裝于桶體內(nèi)壁中部,折流圈底部開設(shè)有用于停車時放凈殘存鹽水的小孔,蒸汽盤管位于折流圈下方,蒸汽盤管上開設(shè)有向下噴出蒸汽的噴氣孔;所述桶體底部設(shè)有分布管,分布管連接設(shè)有溶鹽水進口,分布管上垂直設(shè)置有多個出水管,出水管頂端設(shè)有菌帽形的折流帽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,操作簡單穩(wěn)定,原鹽溶解速度快,進而加快了飽和粗鹽水的生產(chǎn)速度。
      【IPC分類】B01F15/02, B01F1/00, B01F15/06
      【公開號】CN204865568
      【申請?zhí)枴緾N201520617222
      【發(fā)明人】王偉珍
      【申請人】王偉珍
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年8月16日
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