高濃度尾礦漿料攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種尾礦處理裝置，特別涉及一種高濃度尾礦漿料攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用攪拌裝置攪拌尾礦漿料是選礦工藝中常用攪拌方法。目前在選礦工藝中有時需要對壓濾脫水后的物料再次進(jìn)行加水或其他液體進(jìn)行混料，傳統(tǒng)的攪拌裝置采用兩套驅(qū)動機(jī)構(gòu)正、反向旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行打散，由于壓濾脫水后的物料結(jié)構(gòu)力強(qiáng)，粘性大，物料粒度大，在混料的過程中結(jié)塊的物料不易被打散，導(dǎo)致攪拌裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，處理量小，能耗大，生產(chǎn)效率低，使用不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、工作效率高、能耗小、處理量大的高濃度尾礦漿料攪拌裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的高濃度尾礦漿料攪拌裝置，包括攪拌桶、電機(jī)、支架、攪拌軸和固定于攪拌軸底端的葉輪，所述電機(jī)與支架固定連接且置于攪拌桶頂部；所述攪拌軸置于攪拌桶內(nèi)且與電機(jī)傳動連接；還包括破碎桿，所述破碎桿置于葉輪上方、沿攪拌軸徑向與攪拌軸固定連接。
[0005]所述破碎桿由鋼絲繩制成。
[0006]所述破碎桿末端與攪拌桶內(nèi)壁之間的距離是5 -15cm。
[0007]所述破碎桿末端與攪拌桶內(nèi)壁之間的距離是8cm。
[0008]所述破碎桿至少有I組，所述每組破碎桿至少有2根。
[0009]所述破碎桿有3組，所述每組破碎桿有3根；所述3組破碎桿在組距等于或小于破碎桿的長度。
[0010]所述葉輪與攪拌桶內(nèi)底之間的距離是5-12cm。
[0011]所述葉輪與攪拌桶內(nèi)底之間的距離是8cm。
[0012]所述攪拌桶內(nèi)壁設(shè)有阻力板。
[0013]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，由于還包括破碎桿，采用破碎桿與攪拌軸固定連接，當(dāng)電機(jī)帶動攪拌軸、葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌物料的同時，破碎桿伴隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)打散物料。又由于破碎桿與物料的接觸面小，即破碎桿受到物料的阻力小，因此耗能小，結(jié)構(gòu)也簡單，使用方便，工作效率高，處理量大。
[0014]由于破碎桿由鋼絲繩制成，鋼絲繩的彈性高，在攪拌軸高速旋轉(zhuǎn)時鋼絲繩受到物料的阻力更小，即耗能更小，工作效率更高，處理量更大，使用更方便。
[0015]由于破碎桿末端與攪拌桶內(nèi)壁之間的距離是5 -15cm，在使用時，成團(tuán)物料在攪拌桶內(nèi)隨流體旋轉(zhuǎn)撞擊攪拌桶內(nèi)壁的反彈距離一般是5 -15cm，有效防止了撞擊攪拌桶內(nèi)壁反彈的團(tuán)物料撞擊破碎桿而增大阻力，即耗能更小。
[0016]由于葉輪與攪拌桶內(nèi)底之間的距離是5-12cm，葉輪與攪拌桶內(nèi)底之間預(yù)留5-12cm的距離，攪拌軸在攪拌的過程中，液體會在攪拌桶底部形成渦流，有效防止打散后的物料沉底集結(jié)，工作效率更高，處理量更大，使用更方便。
[0017]由于攪拌桶內(nèi)壁設(shè)有阻力板，在攪拌過程中，物料撞擊攪拌桶內(nèi)壁的阻力板后反彈更容易使攪拌液體形成渦流，更有效地打散了物料，更有效地防止了物料沉底集結(jié)，工作效率更高，處理量更大，使用使用方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細(xì)描述:
[0020]如圖1所示，本實用新型的高濃度尾礦漿料攪拌裝置，包括攪拌桶4、電機(jī)1、支架
2、攪拌軸6和固定于攪拌軸6底端的葉輪5。電機(jī)I與支架2固定連接且置于攪拌桶4頂部。攪拌軸6置于攪拌桶4內(nèi)且與電機(jī)I傳動連接。還包括三組破碎桿3，每組破碎桿3有三根。三組破碎桿3在組距等于或小于破碎桿3的長度。破碎桿3置于葉輪5上方、沿攪拌軸6徑向與攪拌軸6固定連接。
[0021]為了耗能更小，工作效率更高，處理量更大，使用更方便，破碎桿3由鋼絲繩制成。鋼絲繩的彈性高，在攪拌軸高速旋轉(zhuǎn)時鋼絲繩受到物料的阻力更小，即耗能更小，工作效率更高，處理量更大，使用更方便。
[0022]為了有效防止撞擊攪拌桶內(nèi)壁反彈的團(tuán)物料撞擊破碎桿而增大阻力，耗能更小，破碎桿3末端與攪拌桶4內(nèi)壁之間的距離是5 -15cm，破碎桿3末端與攪拌桶4內(nèi)壁之間的距離最好是8cm。在使用時，成團(tuán)物料在攪拌桶內(nèi)隨流體旋轉(zhuǎn)撞擊攪拌桶內(nèi)壁的反彈距離一般是5 -15cm，有效防止了撞擊攪拌桶內(nèi)壁反彈的團(tuán)物料撞擊破碎桿而增大阻力，即耗能更小。
[0023]為了有效防止打散后的物料沉底集結(jié)，工作效率更高，處理量更大，使用更方便，葉輪5與攪拌桶4內(nèi)底之間的距離是5-12cm，葉輪5與攪拌桶4內(nèi)底之間的距離最好是8cm。葉輪與攪拌桶內(nèi)底之間預(yù)留5-12cm的距離，攪拌軸在攪拌的過程中，液體會在攪拌桶底部形成渦流，有效防止打散后的物料沉底集結(jié)，工作效率更高，處理量更大，使用更方便。
[0024]為了更有效地打散物料，更有效地防止物料沉底集結(jié)，工作效率更高，處理量更大，使用使用方便，攪拌桶4內(nèi)壁設(shè)有阻力板7。在攪拌過程中，物料撞擊攪拌桶內(nèi)壁的阻力板后反彈更容易使攪拌液體形成渦流，更有效地打散了物料，更有效地防止了物料沉底集結(jié)，工作效率更高，處理量更大，使用使用方便。
[0025]本實用新型的破碎桿3的組數(shù)，可以是一組，也可以是兩組或三組，還可以是三組以上的組數(shù)。每組破碎桿3可以是一根，也可以是兩根或三根，還可以是三根以上。
【主權(quán)項】
1.一種高濃度尾礦漿料攪拌裝置，包括攪拌桶(4 )、電機(jī)(I)、支架(2 )、攪拌軸(6 )和固定于攪拌軸(6 )底端的葉輪(5 )，所述電機(jī)(I)與支架(2 )固定連接且置于攪拌桶(4 )頂部；所述攪拌軸(6 )置于攪拌桶(4 )內(nèi)且與電機(jī)(I)傳動連接；其特征在于:還包括破碎桿(3 )，所述破碎桿(3)置于葉輪(5)上方、沿攪拌軸(6)徑向與攪拌軸(6)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度尾礦漿料攪拌裝置，其特征在于:所述破碎桿(3)由鋼絲繩制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度尾礦漿料攪拌裝置，其特征在于:所述破碎桿(3)末端與攪拌桶(4)內(nèi)壁之間的距離是5-15cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度尾礦漿料攪拌裝置，其特征在于:所述破碎桿(3)末端與攪拌桶(4)內(nèi)壁之間的距離是8cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度尾礦漿料攪拌裝置，其特征在于:所述破碎桿(3)至少有I組，所述每組破碎桿(3)至少有2根。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度尾礦漿料攪拌裝置，其特征在于:所述破碎桿(3)有3組，所述每組破碎桿(3)有3根；所述3組破碎桿(3)在組距等于或小于破碎桿(3)的長度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度尾礦漿料攪拌裝置，其特征在于:所述葉輪(5)與攪拌桶(4)內(nèi)底之間的距尚是5_12cm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度尾礦漿料攪拌裝置，其特征在于:所述葉輪(5)與攪拌桶(4)內(nèi)底之間的距離是8cm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度尾礦漿料攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌桶(4)內(nèi)壁設(shè)有阻力板(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高濃度尾礦漿料攪拌裝置，包括攪拌桶、電機(jī)、支架、攪拌軸和固定于攪拌軸底端的葉輪，所述電機(jī)與支架固定連接且置于攪拌桶頂部；所述攪拌軸置于攪拌桶內(nèi)且與電機(jī)傳動連接；還包括破碎桿，所述破碎桿置于葉輪上方、沿攪拌軸徑向與攪拌軸固定連接。耗能小，結(jié)構(gòu)也簡單，使用方便，工作效率高，處理量大。
【IPC分類】B01F7/18, B01F15/00
【公開號】CN204865642
【申請?zhí)枴緾N201520568048
【發(fā)明人】謝建雄, 梁新進(jìn)
【申請人】郴州德瑞福機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日