一種后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3?9/10，50?70r/mino框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。
[0003]框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用加筋的鋼板。攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來，當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，帶動物料實現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動，橫檔、豎條對物料形成有效分割，達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果。結(jié)晶是指固體溶質(zhì)從飽和溶液中析出的過程。從溶液中析出的溶質(zhì)大致可分為晶形沉淀和無定形沉淀。晶形沉淀易于從溶液中濾出。晶體的顆粒越大且均勻時，夾帶母液少，易于洗滌；結(jié)晶太細(xì)和參差不齊的晶體，往往會形成稠糊狀物，夾帶母液較多，不僅不易洗滌甚至難以過濾，有時還會透過濾紙。目前現(xiàn)有的攪拌結(jié)晶設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)晶效果一般，受熱不夠均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱均勻，攪拌效果好，結(jié)晶效率高，操控方便可靠的后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備，包括電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和罐體，所述電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和罐體依次從上至下設(shè)置，所述電機(jī)與減速機(jī)傳動連接，所述機(jī)架與罐體固定連接，所述減速機(jī)下方安裝有主軸，所述主軸上安裝有平衡槳和攪拌槳，所述攪拌槳成彎折設(shè)置，所述罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)盤管，所述罐體外側(cè)設(shè)置有夾套，所述內(nèi)盤管與夾套連通，所述夾套一側(cè)安裝有加熱管，所述罐體底部設(shè)置有放料閥。
[0007]作為優(yōu)選，所述罐體頂部設(shè)置有機(jī)械密封和上封頭，機(jī)械密封能夠保持密封性好，上封頭方便往罐體內(nèi)投入物料。
[0008]作為優(yōu)選，所述平衡槳和攪拌槳分別與主軸固定連接，保持結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)定可靠。
[0009]作為優(yōu)選，所述減速機(jī)與機(jī)架固定連接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0010]作為優(yōu)選，所述內(nèi)盤管呈環(huán)形設(shè)置，增大受熱面積，保持受熱均勻。
[0011]本實用新型的有益效果為:設(shè)置的減速機(jī)能夠增大主軸的扭矩，增強(qiáng)攪拌效率，平衡槳能夠保持主軸運行穩(wěn)定，攪拌槳能夠進(jìn)行高效的攪拌，夾套和內(nèi)盤管能夠保持罐體內(nèi)外受熱均勻，提升結(jié)晶的效率，機(jī)械密封能夠保持良好的密封效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備，包括電機(jī)1、減速機(jī)2、機(jī)架3和罐體4，所述電機(jī)1、減速機(jī)2、機(jī)架3和罐體4依次從上至下設(shè)置，所述電機(jī)I與減速機(jī)2傳動連接，所述機(jī)架3與罐體4固定連接，所述減速機(jī)2下方安裝有主軸5，所述主軸5上安裝有平衡槳6和攪拌槳7，所述攪拌槳7成彎折設(shè)置，所述罐體4內(nèi)設(shè)置有內(nèi)盤管8，所述罐體4外側(cè)設(shè)置有夾套9，所述內(nèi)盤管8與夾套9連通，所述夾套9 一側(cè)安裝有加熱管10，所述罐體4底部設(shè)置有放料閥11。
[0014]所述罐體4頂部設(shè)置有機(jī)械密封12和上封頭13。
[0015]所述平衡槳6和攪拌槳7分別與主軸5固定連接。
[0016]所述減速機(jī)2與機(jī)架3固定連接。
[0017]所述內(nèi)盤管8呈環(huán)形設(shè)置。
[0018]在使用時，將物料從上封頭13處投入，啟動冬季I使得主軸5上的攪拌槳7轉(zhuǎn)動，內(nèi)盤管8和夾套9對罐體4進(jìn)行加熱，使得原料結(jié)晶，從放料閥11中排出。
[0019]本實用新型的有益效果為:設(shè)置的減速機(jī)能夠增大主軸的扭矩，增強(qiáng)攪拌效率，平衡槳能夠保持主軸運行穩(wěn)定，攪拌槳能夠進(jìn)行高效的攪拌，夾套和內(nèi)盤管能夠保持罐體內(nèi)外受熱均勻，提升結(jié)晶的效率，機(jī)械密封能夠保持良好的密封效果。
[0020]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備，其特征在于:包括電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和罐體，所述電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和罐體依次從上至下設(shè)置，所述電機(jī)與減速機(jī)傳動連接，所述機(jī)架與罐體固定連接，所述減速機(jī)下方安裝有主軸，所述主軸上安裝有平衡槳和攪拌槳，所述攪拌槳成彎折設(shè)置，所述罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)盤管，所述罐體外側(cè)設(shè)置有夾套，所述內(nèi)盤管與夾套連通，所述夾套一側(cè)安裝有加熱管，所述罐體底部設(shè)置有放料閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備，其特征在于:所述罐體頂部設(shè)置有機(jī)械密封和上封頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備，其特征在于:所述平衡槳和攪拌槳分別與主軸固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備，其特征在于:所述減速機(jī)與機(jī)架固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備，其特征在于:所述內(nèi)盤管呈環(huán)形設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開一種后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備，包括電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和罐體，所述電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和罐體依次從上至下設(shè)置，所述電機(jī)與減速機(jī)傳動連接，所述機(jī)架與罐體固定連接，所述減速機(jī)下方安裝有主軸，所述主軸上安裝有平衡槳和攪拌槳，所述攪拌槳成彎折設(shè)置，所述罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)盤管，所述罐體外側(cè)設(shè)置有夾套，所述內(nèi)盤管與夾套連通，所述夾套一側(cè)安裝有加熱管，所述罐體底部設(shè)置有放料閥，該后掠翼框式攪拌槳結(jié)晶設(shè)備加熱均勻，攪拌效果好，結(jié)晶效率高，操控方便可靠。
【IPC分類】B01D9/02
【公開號】CN204891280
【申請?zhí)枴緾N201520660154
【發(fā)明人】成志平, 劉厚軍, 蔡文安, 廖敏, 鄒鏡威
【申請人】廣州市浩鑫不銹鋼潔凈容器有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月29日