一種高效的自動拌料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于拌料機技術領域，具體涉及一種高效的自動拌料機。
【背景技術】
[0002]拌料機是一種應用非常廣泛的拌料設備，在許多的行業(yè)中都會用到?，F(xiàn)在市場上的拌料機種類非常的多，質(zhì)量良莠不齊，基本上滿足了用戶的基本需求，但是存在著一些不足。比如對于多種物料的的混合攪拌，多數(shù)的拌料機基本上是直接的把不同的物料放入拌料室攪拌，對于不是精確的拌料還可以，有些物料的攪拌，其物料的成分比例有著嚴格的要求，直接攪拌會造成較大的誤差，造成物料的品質(zhì)下降；再者就是人工控制物料的攪拌過程，沒有自動控制裝置進行自動化的控制，人工控制經(jīng)常出現(xiàn)差錯，導致物料報廢，給用戶造成了巨大的經(jīng)濟損失。因此需要一種高效的自動拌料機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效的自動拌料機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種高效的自動拌料機，包括支架、電磁閥、貯料倉、第二驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動軸、配料室、防塵蓋、電動擋板、自動控制裝置、第一驅(qū)動電機、減速器、拌料葉片、電動開關板、出料口、拌料室，所述拌料室設置在支架上，所述第一驅(qū)動電機設置在拌料室的右側(cè)上部，所述第二驅(qū)動電機設置在拌料室的左側(cè)下部，所述轉(zhuǎn)動軸與聯(lián)軸器連接，所述第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機均通過減速器與聯(lián)軸器連接，所述拌料葉片設置在轉(zhuǎn)動軸上，所述貯料倉設置在拌料室的底部，所述電動開關板設置在拌料室與貯料倉的連接處，所述出料口設置在貯料倉的底部，所述電磁閥設置在出料口與貯料倉的連接處，所述配料室設置在拌料室的頂部，所述電動擋板設置在配料室的底部，所述自動控制裝置設置在配料室的右側(cè)，所述防塵蓋設置在配料室的頂部，所述電動擋板、電動開關板、電磁閥、第一驅(qū)動電機及第二驅(qū)動電機均與自動控制裝置電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述拌料葉片設置為16-18組，且對稱連接在轉(zhuǎn)動軸的上下側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述自動控制裝置上設置有LED顯示屏。
[0007]優(yōu)選的，所述防塵蓋上設置有防塵網(wǎng)。
[0008]本實用新型的技術效果和優(yōu)點:該高效的自動拌料機結(jié)構簡單，自動化控制拌料過程，十分的精準；設置的配料室，對于要求精確的物料攪拌，可以在配料室里完成各物料組分的配置，然后再進入拌料室攪拌，可以很大程度上避免物料組分的不精確造成的物料品質(zhì)下降；設置的自動控制裝置，可以對拌料過程進行自動化控制，避免了人工控制的不準確造成的物料報廢，同時也避免了巨大的經(jīng)濟損失。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。
[0010]圖中:1支架、2電磁閥、3貯料倉、4第二驅(qū)動電機、5聯(lián)軸器、6轉(zhuǎn)動軸、7配料室、8防塵蓋、9電動擋板、10自動控制裝置、11第一驅(qū)動電機、12減速器、13拌料葉片、14電動開關板、15出料口、16拌料室。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]本實用新型提供了如圖1所示的一種高效的自動拌料機，包括支架1、電磁閥2、貯料倉3、第二驅(qū)動電機4、聯(lián)軸器5、轉(zhuǎn)動軸6、配料室7、防塵蓋8、電動擋板9、自動控制裝置10、第一驅(qū)動電機11、減速器12、拌料葉片13、電動開關板14、出料口 15、拌料室16，所述拌料室16設置在支架I上，所述第一驅(qū)動電機11設置在拌料室16的右側(cè)上部，所述第二驅(qū)動電機4設置在拌料室16的左側(cè)下部，所述轉(zhuǎn)動軸6與聯(lián)軸器5連接，所述第一驅(qū)動電機11和第二驅(qū)動電機4均通過減速器12與聯(lián)軸器5連接，所述拌料葉片13設置在轉(zhuǎn)動軸6上，所述拌料葉片13設置為16-18組，且對稱連接在轉(zhuǎn)動軸6的上下側(cè)，所述貯料倉3設置在拌料室16的底部，所述電動開關板14設置在拌料室16與貯料倉3的連接處，所述出料口 15設置在貯料倉3的底部，所述電磁閥2設置在出料口 15與貯料倉3的連接處，所述配料室7設置在拌料室16的頂部，設置的配料室7，對于要求精確的物料攪拌，可以在配料室7里完成各物料組分的配置，然后再進入拌料室16攪拌，可以很大程度上避免物料組分的不精確造成的物料品質(zhì)下降；所述電動擋板9設置在配料室7的底部，所述自動控制裝置10設置在配料室7的右側(cè)，所述自動控制裝置10上設置有LED顯示屏，設置的自動控制裝置10，可以對拌料過程進行自動化控制，避免了人工控制的不準確造成的物料報廢，同時也避免了巨大的經(jīng)濟損失；所述防塵蓋8設置在配料室7的頂部，所述防塵蓋8上設置有防塵網(wǎng)，所述電動擋板9、電動開關板14、電磁閥2、第一驅(qū)動電機11及第二驅(qū)動電機4均與自動控制裝置10電性連接。
[0013]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種高效的自動拌料機，包括支架(I)、電磁閥(2)、貯料倉(3)、第二驅(qū)動電機(4)、聯(lián)軸器(5)、轉(zhuǎn)動軸(6)、配料室(7)、防塵蓋(8)、電動擋板(9)、自動控制裝置(10)、第一驅(qū)動電機(11)、減速器(12)、拌料葉片(13)、電動開關板(14)、出料口(15)、拌料室(16)，其特征在于:所述拌料室(16)設置在支架(I)上，所述第一驅(qū)動電機(11)設置在拌料室(16)的右側(cè)上部，所述第二驅(qū)動電機(4)設置在拌料室(16)的左側(cè)下部，所述轉(zhuǎn)動軸(6)與聯(lián)軸器(5)連接，所述第一驅(qū)動電機(11)和第二驅(qū)動電機⑷均通過減速器(12)與聯(lián)軸器(5)連接，所述拌料葉片(13)設置在轉(zhuǎn)動軸(6)上，所述貯料倉(3)設置在拌料室(16)的底部，所述電動開關板(14)設置在拌料室(16)與貯料倉(3)的連接處，所述出料口(15)設置在貯料倉⑶的底部，所述電磁閥⑵設置在出料口(15)與貯料倉(3)的連接處，所述配料室(7)設置在拌料室(16)的頂部，所述電動擋板(9)設置在配料室(7)的底部，所述自動控制裝置(10)設置在配料室(7)的右側(cè)，所述防塵蓋(8)設置在配料室(7)的頂部，所述電動擋板(9)、電動開關板(14)、電磁閥(2)、第一驅(qū)動電機(11)及第二驅(qū)動電機(4)均與自動控制裝置(10)電性連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效的自動拌料機，其特征在于:所述拌料葉片(13)設置為16-18組，且對稱連接在轉(zhuǎn)動軸￠)的上下側(cè)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效的自動拌料機，其特征在于:所述自動控制裝置(10)上設置有LED顯示屏。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效的自動拌料機，其特征在于:所述防塵蓋(8)上設置有防塵網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效的自動拌料機，所述拌料室設置在支架上，所述第一驅(qū)動電機設置在拌料室的右側(cè)上部，所述第二驅(qū)動電機設置在拌料室的左側(cè)下部，所述轉(zhuǎn)動軸與聯(lián)軸器連接，所述拌料葉片設置在轉(zhuǎn)動軸上，所述貯料倉設置在拌料室的底部，所述出料口設置在貯料倉的底部，所述電磁閥設置在出料口與貯料倉的連接處，所述配料室設置在拌料室的頂部，所述自動控制裝置設置在配料室的右側(cè)，所述防塵蓋設置在配料室的頂部。該高效的自動拌料機結(jié)構簡單，自動化控制拌料過程，十分的精準；設置的配料室，對于要求精確的物料攪拌，可以在配料室里完成各物料組分的配置，然后再進入拌料室攪拌，可以很大程度上避免物料組分的不精確造成的物料品質(zhì)下降。
【IPC分類】B01F7/04, B01F15/00
【公開號】CN204891640
【申請?zhí)枴緾N201520454242
【發(fā)明人】袁魯芳
【申請人】袁魯芳
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月23日