制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在制藥流體設(shè)備制造行業(yè)使用的機械攪拌均采用單軸式攪拌或單軸式攪拌加擋板的方式及裝置。此種技術(shù)存在以下缺點:(I)攪拌過程中轉(zhuǎn)速越高漩渦越大。⑵由于攪拌裝置轉(zhuǎn)速普遍較高，轉(zhuǎn)速在100rpm-600rpm，隨著轉(zhuǎn)速增大剪切力也隨之增大，不適用于剪切力要求較低的藥液的攪拌混合方式。(3)單軸式攪拌易起漩渦，容易將氣體吸入罐內(nèi)，加之轉(zhuǎn)速較高容易起泡沫，因而不適合易起泡沫的藥液的攪拌混合方式。(4)因罐內(nèi)藥液隨著單軸攪拌始終向一個方向循環(huán)流轉(zhuǎn)，混合效率不高，整罐藥液混合均勻所耗時間較長。
[0003]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，以解決單軸單方向高速轉(zhuǎn)動攪拌存在的漩渦大、不適合剪切力要求較低的藥液攪拌、不適合易起泡沫的藥液的攪拌及混合效率低的問題。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型公開了一種制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸。
[0006]制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，包括外軸、外攪拌槳、內(nèi)軸、內(nèi)攪拌槳，外軸、內(nèi)軸兩者同軸設(shè)置且能相對轉(zhuǎn)動，內(nèi)軸下部穿出外軸下部，且在此穿出于外軸的部分安裝有內(nèi)攪拌槳，在外軸上安裝有外攪拌槳，外軸下端與內(nèi)軸之間設(shè)置有密封裝置，外攪拌槳包括槳葉及套管，槳葉固定在套管外，套管套設(shè)于外軸外部并通過螺釘固定，內(nèi)攪拌槳包括槳葉及套管，槳葉固定在套管外，套管套設(shè)于內(nèi)軸外部并通過螺釘固定，外攪拌槳槳葉之間具有空間，內(nèi)攪拌槳位于此空間中。
[0007]可選地，外攪拌槳的槳葉呈日字形，最上方的橫槳葉與中間的橫槳葉兩條槳葉的中部與外攪拌槳的套管固定連接，且外攪拌槳套管下端與外攪拌槳的最下方的橫槳葉之間具有放置內(nèi)攪拌槳的空間，內(nèi)攪拌槳位于外攪拌槳的最下方的橫槳葉與中間的橫槳葉之間。
[0008]可選地，外攪拌槳的最下方的橫槳葉中部設(shè)置有套管，內(nèi)軸的下端穿入套管且兩者之間設(shè)置有軸承。
[0009]可選地，外攪拌槳的套管下端為錐臺形，外攪拌槳的套管下端與外軸之間設(shè)有密封裝置。
[0010]可選地，外軸下端伸出外攪拌槳的套管，外軸的下端為錐臺形。
[0011]可選地，內(nèi)攪拌槳的套管的上下端均為錐臺形。
[0012]可選地，內(nèi)攪拌槳的槳葉為弧形，弧形的中心軸線與內(nèi)軸平行。
[0013]可選地，內(nèi)攪拌槳的槳葉為3個，均勻分布于內(nèi)攪拌槳套管的圓周面。
[0014]本實用新型具有如下有益效果:
[0015]本實用新型制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，采用內(nèi)軸外套設(shè)外軸的軸中軸結(jié)構(gòu)，并在外軸上設(shè)置外攪拌槳，在內(nèi)軸上設(shè)置內(nèi)攪拌槳，外攪拌槳槳葉之間具有空間，內(nèi)攪拌槳位于此空間中。外軸與內(nèi)軸能相對地轉(zhuǎn)動且兩者旋轉(zhuǎn)方向相反，使得外攪拌槳與內(nèi)攪拌槳同時旋轉(zhuǎn)且方向相反，并且由于外攪拌槳槳葉之間具有空間，內(nèi)攪拌槳位于此空間中，因此使得藥液通過外攪拌槳與內(nèi)攪拌槳的攪拌混合的更充分，藥液混合效率高，在外軸和內(nèi)軸低速轉(zhuǎn)動的條件下，因攪拌而引起的藥液漩渦小，對藥液剪切力小，吸入藥液罐內(nèi)的氣體少，藥液不易起泡沫，并且由于外軸與內(nèi)軸之間、外攪拌槳套管與外軸之間的密封裝置作用，使得氣體不會從外軸與內(nèi)軸之間、外攪拌槳套管與外軸之間吸入藥液罐內(nèi)。
【附圖說明】
[0016]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1、外軸2、套管3、槳葉4、內(nèi)軸5、套管6、槳葉7、套管8、螺釘11、錐臺 21、維臺ο
【具體實施方式】
[0019]下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，包括外軸1、外攪拌槳、內(nèi)軸4、內(nèi)攪拌槳。內(nèi)軸4穿入外軸I中，外軸1、內(nèi)軸4兩者同軸設(shè)置且能相對轉(zhuǎn)動，內(nèi)軸4下部穿出外軸I下部，且在此穿出于外軸的部分安裝有內(nèi)攪拌槳，在外軸I上安裝有外攪拌槳，外軸I下端與內(nèi)軸4之間設(shè)置有密封裝置。
[0021]外攪拌槳包括槳葉3及套管2，槳葉3固定在套管2外，套管2套設(shè)于外軸I外部并通過螺釘8固定。
[0022]內(nèi)攪拌槳包括槳葉6及套管5，槳葉6固定在套管5外，套管5套設(shè)于內(nèi)軸4外部并通過螺釘8固定。
[0023]外攪拌槳槳葉之間具有空間，內(nèi)攪拌槳位于此空間中。
[0024]如圖1所示，在本實施例中，外攪拌槳的槳葉3呈日字形，最上方的橫槳葉與中間的橫槳葉兩條槳葉的中部與外攪拌槳的套管2固定連接，且外攪拌槳套管2下端與外攪拌槳的最下方的橫槳葉之間具有放置內(nèi)攪拌槳的空間，內(nèi)攪拌槳位于外攪拌槳的最下方的橫槳葉與中間的橫槳葉之間。
[0025]外攪拌槳的最下方的橫槳葉中部設(shè)置有套管7，內(nèi)軸4的下端穿入套管7中且兩者之間設(shè)置有軸承。使得內(nèi)軸4既能相對于套管7轉(zhuǎn)動，又能得到套管7的支撐。
[0026]為了使密封效果更好，外攪拌槳的套管2下端為錐臺形的錐臺21，外攪拌槳的套管2下端與外軸I之間設(shè)有密封裝置。
[0027]外軸I下端伸出外攪拌槳的套管2，外軸I的下端為錐臺形的錐臺11。外軸I下端與內(nèi)軸4之間設(shè)置有密封裝置。
[0028]內(nèi)攪拌槳的套管5的上下端均為錐臺形。
[0029]錐臺形的設(shè)置，可以使裝置對藥液的阻礙降低，且有利于密封效果。
[0030]內(nèi)攪拌槳的槳葉6為弧形，弧形的中心軸線與內(nèi)軸4平行。內(nèi)攪拌槳的槳葉6為3個，均勻分布于內(nèi)攪拌槳套管5的圓周面。
[0031]本實用新型制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，采用內(nèi)軸外套設(shè)外軸的軸中軸結(jié)構(gòu)，并在外軸上設(shè)置外攪拌槳，在內(nèi)軸上設(shè)置內(nèi)攪拌槳，外攪拌槳槳葉之間具有空間，內(nèi)攪拌槳位于此空間中。外軸與內(nèi)軸能相對地轉(zhuǎn)動且兩者旋轉(zhuǎn)方向相反，使得外攪拌槳與內(nèi)攪拌槳同時旋轉(zhuǎn)且方向相反，并且由于外攪拌槳槳葉之間具有空間，內(nèi)攪拌槳位于此空間中，因此使得藥液通過外攪拌槳與內(nèi)攪拌槳的攪拌混合的更充分，藥液混合效率高，在外軸和內(nèi)軸低速轉(zhuǎn)動的條件下，因攪拌而引起的藥液漩渦小，對藥液剪切力小，吸入藥液罐內(nèi)的氣體少，藥液不易起泡沫，并且由于外軸與內(nèi)軸之間、外攪拌槳套管與外軸之間的密封裝置作用，使得氣體不會從外軸與內(nèi)軸之間、外攪拌槳套管與外軸之間吸入藥液罐內(nèi)。
[0032]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，其特征在于，包括外軸、外攪拌槳、內(nèi)軸、內(nèi)攪拌槳，夕卜軸、內(nèi)軸兩者同軸設(shè)置且能相對轉(zhuǎn)動，內(nèi)軸下部穿出外軸下部，且在此穿出于外軸的部分安裝有內(nèi)攪拌槳，在外軸上安裝有外攪拌槳，外軸下端與內(nèi)軸之間設(shè)置有密封裝置， 外攪拌槳包括槳葉及套管，槳葉固定在套管外，套管套設(shè)于外軸外部并通過螺釘固定， 內(nèi)攪拌槳包括槳葉及套管，槳葉固定在套管外，套管套設(shè)于內(nèi)軸外部并通過螺釘固定， 外攪拌槳槳葉之間具有空間，內(nèi)攪拌槳位于此空間中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，其特征在于，外攪拌槳的槳葉呈日字形，最上方的橫槳葉與中間的橫槳葉兩條槳葉的中部與外攪拌槳的套管固定連接，且外攪拌槳套管下端與外攪拌槳的最下方的橫槳葉之間具有放置內(nèi)攪拌槳的空間，內(nèi)攪拌槳位于外攪拌槳的最下方的橫槳葉與中間的橫槳葉之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，其特征在于，外攪拌槳的最下方的橫槳葉中部設(shè)置有套管，內(nèi)軸的下端穿入套管且兩者之間設(shè)置有軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，其特征在于，外攪拌槳的套管下端為錐臺形，外攪拌槳的套管下端與外軸之間設(shè)有密封裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，其特征在于，外軸下端伸出外攪拌槳的套管，外軸的下端為錐臺形。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，其特征在于，內(nèi)攪拌槳的套管的上下端均為錐臺形。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，其特征在于，內(nèi)攪拌槳的槳葉為弧形，弧形的中心軸線與內(nèi)軸平行。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，其特征在于，內(nèi)攪拌槳的槳葉為3個，均勻分布于內(nèi)攪拌槳套管的圓周面。
【專利摘要】本實用新型公開了制藥流體設(shè)備正反轉(zhuǎn)攪拌軸，采用內(nèi)軸外套設(shè)外軸的軸中軸結(jié)構(gòu)，在外軸上設(shè)置外攪拌槳，在內(nèi)軸上設(shè)置內(nèi)攪拌槳，外攪拌槳槳葉之間具有空間，內(nèi)攪拌槳位于此空間中。外軸與內(nèi)軸能相對地轉(zhuǎn)動且兩者旋轉(zhuǎn)方向相反，使得外攪拌槳與內(nèi)攪拌槳同時旋轉(zhuǎn)且方向相反，由于外攪拌槳槳葉之間具有空間，內(nèi)攪拌槳位于此空間中，使得藥液通過外攪拌槳與內(nèi)攪拌槳的攪拌混合的更充分，混合效率高，在外軸和內(nèi)軸低速轉(zhuǎn)動的條件下，因攪拌而引起的藥液漩渦小，對藥液剪切力小，吸入藥液罐內(nèi)的氣體少，藥液不易起泡沫。由于外軸與內(nèi)軸之間、外攪拌槳套管與外軸之間的密封裝置作用，使得氣體不會從外軸與內(nèi)軸之間、外攪拌槳套管與外軸之間吸入藥液罐內(nèi)。
【IPC分類】B01F15/00
【公開號】CN204891780
【申請?zhí)枴緾N201520687136
【發(fā)明人】蔣春明
【申請人】北京科安流體設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月7日