一種反應(yīng)釜的冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，常常會用到反應(yīng)釜來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，大部分的化學(xué)反應(yīng)中都會放熱，而溫度升高，容易對物料產(chǎn)生破壞。此外，還有很多加工工藝要求在低溫下混合攪拌。因此，迫切需要一種高效的冷卻裝置來保證化學(xué)反應(yīng)的正常進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜的冷卻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種反應(yīng)釜的冷卻裝置，包括攪拌軸和驅(qū)動電機(jī)，所述攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌軸與位于反應(yīng)釜底部的減速器連接，減速器與所述驅(qū)動電機(jī)連接；所述攪拌軸上端為空心的，所述攪拌軸上固定有回字型攪拌器，所述回字型攪拌器內(nèi)為空心的，內(nèi)部布置有冷卻管道；所述攪拌軸上端設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水口，第一進(jìn)水口和第一出水口分別連接到第一水栗和冷卻槽；所述反應(yīng)釜側(cè)壁為空心的，內(nèi)部布置有冷卻管道，反應(yīng)釜頂部設(shè)有第二進(jìn)水口和第二出水口，第二進(jìn)水口和第二出水口分別連接到第二水栗和冷卻槽。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動電機(jī)外部設(shè)有電機(jī)罩。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攪拌軸與反應(yīng)釜連接處均設(shè)有軸承。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是直接在回字型攪拌器上設(shè)置了冷卻循環(huán)結(jié)構(gòu)，有效解決了回字型攪拌器與物料產(chǎn)生的機(jī)械熱問題，再配合反應(yīng)釜側(cè)壁內(nèi)部的冷卻循環(huán)裝置，就可以實(shí)現(xiàn)控制物料在一個較低環(huán)境下反應(yīng)的目的。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_第二進(jìn)水口、2-第二水栗、3-第一水栗、4-冷卻槽、5-第一進(jìn)水口、6-第一出水口、7-第二出水口、8-軸承、9-攪拌軸、10-反應(yīng)釜、11-回字型攪拌器、12-冷卻管道、13-減速器、14-驅(qū)動電機(jī)、15-電機(jī)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
[0012]所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種反應(yīng)釜的冷卻裝置，包括攪拌軸9和驅(qū)動電機(jī)14，所述攪拌軸9位于反應(yīng)釜10內(nèi)，攪拌軸9與位于反應(yīng)釜10底部的減速器13連接，減速器13與所述驅(qū)動電機(jī)14連接；所述攪拌軸9上端為空心的，所述攪拌軸9上固定有回字型攪拌器11，所述回字型攪拌器11內(nèi)為空心的，內(nèi)部布置有冷卻管道12 ;所述攪拌軸9上端設(shè)有第一進(jìn)水口 5和第一出水口 6，第一進(jìn)水口 5和第一出水口 6分別連接到第一水栗3和冷卻槽4 ;所述反應(yīng)釜10側(cè)壁為空心的，內(nèi)部布置有冷卻管道12，反應(yīng)釜10頂部設(shè)有第二進(jìn)水口 I和第二出水口 7，第二進(jìn)水口 I和第二出水口 7分別連接到第二水栗2和冷卻槽4。
[0014]所述驅(qū)動電機(jī)14外部設(shè)有電機(jī)罩15。
[0015]所述攪拌軸9與反應(yīng)釜10連接處均設(shè)有軸承8。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:驅(qū)動電機(jī)14轉(zhuǎn)動，帶動回字型攪拌器11轉(zhuǎn)動，同時第一水栗3和第二水栗2工作，從第一進(jìn)水口 5和第二進(jìn)水口 I注入冷卻液，冷卻液在冷卻管道12中循環(huán)后，從第一出水口 6和第二出水口 7流出進(jìn)入冷卻槽4，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行冷卻。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)釜的冷卻裝置，包括攪拌軸和驅(qū)動電機(jī)，其特征在于，所述攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌軸與位于反應(yīng)釜底部的減速器連接，減速器與所述驅(qū)動電機(jī)連接；所述攪拌軸上端為空心的，所述攪拌軸上固定有回字型攪拌器，所述回字型攪拌器內(nèi)為空心的，內(nèi)部布置有冷卻管道；所述攪拌軸上端設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水口，第一進(jìn)水口和第一出水口分別連接到第一水栗和冷卻槽；所述反應(yīng)釜側(cè)壁為空心的，內(nèi)部布置有冷卻管道，反應(yīng)釜頂部設(shè)有第二進(jìn)水口和第二出水口，第二進(jìn)水口和第二出水口分別連接到第二水栗和冷卻槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜的冷卻裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)外部設(shè)有電機(jī)罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜的冷卻裝置，其特征在于，所述攪拌軸與反應(yīng)釜連接處均設(shè)有軸承。
【專利摘要】一種反應(yīng)釜的冷卻裝置，包括攪拌軸和驅(qū)動電機(jī)，所述攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌軸與位于反應(yīng)釜底部的減速器連接，減速器與所述驅(qū)動電機(jī)連接；所述攪拌軸上端為空心的，所述攪拌軸上固定有回字型攪拌器，所述回字型攪拌器內(nèi)為空心的，內(nèi)部布置有冷卻管道；所述攪拌軸上端設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水口，第一進(jìn)水口和第一出水口分別連接到第一水泵和冷卻槽；所述反應(yīng)釜側(cè)壁為空心的，內(nèi)部布置有冷卻管道。本實(shí)用新型的有益效果是直接在回字型攪拌器上設(shè)置了冷卻循環(huán)結(jié)構(gòu)，有效解決了回字型攪拌器與物料產(chǎn)生的機(jī)械熱問題，再配合反應(yīng)釜側(cè)壁內(nèi)部的冷卻循環(huán)裝置，就可以實(shí)現(xiàn)控制物料在一個較低環(huán)境下反應(yīng)的目的。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204891869
【申請?zhí)枴緾N201520563037
【發(fā)明人】李碧良
【申請人】李碧良
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月30日