一種連續(xù)球磨機的過漿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷球磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)球磨機的過漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。
[0003]現(xiàn)有陶瓷原料的研磨加工設備分間歇式球磨機和連續(xù)式球磨機。而由于連續(xù)球磨機筒體內(nèi)溫度的升高和動態(tài)出漿，使得出磨泥漿的粘度降低，從而減少了球磨物料的用水量和噴霧干燥塔的蒸發(fā)量，節(jié)能效果明顯；而且整套設備采用PLC控制，基本實現(xiàn)無人操作和集中控制，同時可根據(jù)原料的不同特性，筒體一般分為2-3個倉，每個倉配備適宜的研磨體，因此研磨效果最佳；并且進出料是連續(xù)的，省去了間歇式球磨機的進料及放漿時間，提高工作效率且便于實現(xiàn)自動化；電能消耗下降20%以上，場地面積節(jié)約20%以上，因此連續(xù)式球磨機是在現(xiàn)在球磨機中使用率最高的。
[0004]現(xiàn)有的連續(xù)式球磨機通過筒體串聯(lián)，但是在筒體與筒體之間通過連接筒連接，而且筒體和連接裝置的連接處均采用泛形密封膠圈進行密封防止漏漿，然而由于筒體的高速自轉(zhuǎn)，使得連接處產(chǎn)生震動而容易松動，因此采用泛形密封膠圈進行密封的效果不好，還是有大量的漿料泄漏，因此現(xiàn)在的連接處設置一個漿料回收利用裝置將流出的漿料進行回收利用，所以成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提出一種連續(xù)球磨機的過漿裝置。
[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種連續(xù)球磨機的過漿裝置，位于兩個球磨的筒體之間，其兩端分別與兩個球磨的所述筒體連接；包括進料連接件、過漿管和出料連接件；
[0008]所述過漿管包括兩段金屬管和位于兩段金屬管之間的波紋管；兩段所述金屬管的另一端分別連接所述進料連接件和出料連接件；
[0009]所述進料連接件另一端與其中一所述筒體的出料端連接；所述出料連接件的另一端與另一個所述筒體的進料端連接。
[0010]優(yōu)選的，兩段所述金屬管分別通過法蘭與所述進料連接件和出料連接件固定連接。
[0011]優(yōu)選的，所述進料連接件包括進鋼套和套環(huán)組件；所述進鋼套位于所述套環(huán)組件的內(nèi)部；所述進鋼套的一端通過法蘭與所述筒體的出料處連接；另一端通過法蘭與所述金屬筒的一端連接；
[0012]所述出料連接件包括出鋼套和套環(huán)組件；所述出鋼套位于所述套環(huán)組件的內(nèi)部，所述出鋼套的一端通過法蘭與下一個所述筒體的進料處連接；另一端通過法蘭與另一所述金屬筒的一端連接。
[0013]優(yōu)選的，所述進鋼套和出鋼套與所述筒體的連接處，以及與所述過漿管的連接處均還設置有密封件。
[0014]優(yōu)選的，與所述出料連接件連接的所述金屬管上設置有進料口，所述進料口安裝固定在所述過漿管的加料錐管。
[0015]優(yōu)選的，所述波紋管通過螺釘或螺栓與兩段所述金屬管固定連接。
[0016]優(yōu)選的，所述套環(huán)組件上設置油杯。
[0017]本實用新型在過漿裝置中設置一段波紋管，降低兩兩筒體的震動影響，從而減少了過漿裝置的橫向跳動，更好的避免了漏漿。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一個具體實施例的側(cè)視示意圖。
[0019]圖2是由本實用新型作為過漿裝置的連續(xù)球磨機的示意圖。
[0020]其中:筒體1，進料連接件2，過漿管3，出料連接件4，驅(qū)動系統(tǒng)5，加料錐管11，進鋼套21，出鋼套41，套環(huán)組件22、42，金屬管31，波紋管32，驅(qū)動裝置51。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0022]—種連續(xù)球磨機的過漿裝置，位于兩個球磨的筒體I之間，其兩端分別與兩個球磨的所述筒體I連接；包括進料連接件2、過漿管3和出料連接件4 ;
[0023]所述過漿管3包括兩段金屬管31和位于兩段金屬管31之間的波紋管32 ;兩段所述金屬管31的另一端分別連接所述進料連接件2和出料連接件4 ;
[0024]所述進料連接件2另一端與其中一所述筒體I的出料端連接；所述出料連接件4的另一端與另一個所述筒體I的進料端連接。
[0025]研磨機的研磨原理:首先向所有的筒體I內(nèi)添加一定量的研磨球介質(zhì)，然后通過第一個筒體I的進料裝置向第一個筒體I內(nèi)添加需要研磨的物料；最后啟動與第一個筒體I相對應的驅(qū)動裝置51，所述驅(qū)動裝置51通過驅(qū)動所述筒體I轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，物料完成第一次研磨，第一次研磨后通過所述過漿裝置進入下一個筒體1，啟動與該筒體I相對應的驅(qū)動裝置51，然后依次進入下下個筒體研磨，經(jīng)研磨好的物料粒度通過出料裝置的出料管排出。多個獨立的驅(qū)動裝置51構(gòu)成球磨機的驅(qū)動系統(tǒng)5。
[0026]由于所述筒體會高速的轉(zhuǎn)動對物料進行球磨，因此位于兩所述筒體之間的所述過漿裝置產(chǎn)生徑向跳動外，橫向之間也會產(chǎn)生跳動，因此將所述過漿管3包括兩段金屬管31和位于兩段金屬管31之間的波紋管32，所述波紋管32具有伸縮作用，因此降低兩兩筒體的震動影響，從而減少了過漿裝置的橫向跳動，更好的避免了漏漿；所述進料連接件2和所述出料連接件4均用于連接筒體。
[0027]優(yōu)選的，兩段所述金屬管31分別通過法蘭與所述進料連接件2和出料連接件4固定連接。
[0028]法蘭固定連接方便、快捷、成本低。
[0029]優(yōu)選的，所述進料連接件2包括進鋼套21和套環(huán)組件22 ;所述進鋼套21位于所述套環(huán)組件22的內(nèi)部；所述進鋼套21的一端通過法蘭與所述筒體I的出料處連接；另一端通過法蘭與所述金屬筒31的一端連接；
[0030]所述出料連接件4包括出鋼套41和套環(huán)組件42 ;所述出鋼套41位于所述套環(huán)組件42的內(nèi)部，所述出鋼套41的一端通過法蘭與下一個所述筒體I的進料處連接；另一端通過法蘭與另一所述金屬筒31的一端連接。
[0031]采用進鋼套21和套環(huán)組件22組成的進料端連接件2和出鋼套41和套環(huán)組件42組成的進料端連接件4，耐用、使用壽命長。
[0032]優(yōu)選的，所述進鋼套21和出鋼套41與所述筒體I的連接處，以及與所述過漿管3的連接處均還設置有密封件。
[0033]設置密封件可進一步防止漏漿。
[0034]優(yōu)選的，與所述出料連接件連接的所述金屬管上設置有進料口，所述進料口安裝固定在所述過漿管3的加料錐管11。
[0035]工作過程中，根據(jù)物料粒度的大小篩選分級后，把不同大小的物料從該級筒體I的前端的過漿管3的加料錐管11加入到該筒體I內(nèi)。
[0036]優(yōu)選的，所述波紋管通過螺釘或螺栓與兩段所述金屬管31固定連接。
[0037]螺釘或螺栓固定連接方便快捷、成本低。
[0038]優(yōu)選的，所述套環(huán)組件上設置油杯7。
[0039]所述油杯7起到潤滑作用。
[0040]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)球磨機的過漿裝置，位于兩個球磨的筒體之間，其兩端分別與兩個球磨的所述筒體連接；其特征在于:包括進料連接件、過漿管和出料連接件； 所述過漿管包括兩段金屬管和位于兩段金屬管之間的波紋管；兩段所述金屬管的另一端分別連接所述進料連接件和出料連接件； 所述進料連接件另一端與其中一所述筒體的出料端連接；所述出料連接件的另一端與另一個所述筒體的進料端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)球磨機的過漿裝置，其特征在于:兩段所述金屬管分別通過法蘭與所述進料連接件和出料連接件固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)球磨機的過漿裝置，其特征在于:所述進料連接件包括進鋼套和套環(huán)組件；所述進鋼套位于所述套環(huán)組件的內(nèi)部；所述進鋼套的一端通過法蘭與所述筒體的出料處連接；另一端通過法蘭與所述金屬筒的一端連接； 所述出料連接件包括出鋼套和套環(huán)組件；所述出鋼套位于所述套環(huán)組件的內(nèi)部，所述出鋼套的一端通過法蘭與下一個所述筒體的進料處連接；另一端通過法蘭與另一所述金屬筒的一端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)球磨機的過漿裝置，其特征在于:所述進鋼套和出鋼套與所述筒體的連接處，以及與所述過漿管的連接處均還設置有密封件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)球磨機的過漿裝置，其特征在于:與所述出料連接件連接的所述金屬管上設置有進料口，所述進料口安裝固定在所述過漿管的加料錐管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)球磨機的過漿裝置，其特征在于:所述波紋管通過螺釘或螺栓與兩段所述金屬管固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)球磨機的過漿裝置，其特征在于:所述套環(huán)組件上設置油杯。
【專利摘要】一種連續(xù)球磨機的過漿裝置，位于兩個球磨的筒體之間，其兩端分別與兩個球磨的所述筒體連接；包括進料連接件、過漿管和出料連接件；所述過漿管包括兩段金屬管和位于兩段金屬管之間的波紋管；兩段所述金屬管的另一端分別連接所述進料連接件和出料連接件；所述進料連接件另一端與其中一所述筒體的出料端連接；所述出料連接件的另一端與另一個所述筒體的進料端連接。本實用新型在過漿裝置中設置一段波紋管，降低兩兩筒體的震動影響，從而減少了過漿裝置的橫向跳動，更好的避免了漏漿。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號】CN204892023
【申請?zhí)枴緾N201520699759
【發(fā)明人】陳國健, 陳強, 上官輝龍
【申請人】佛山市浩豐重工有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月10日