工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體凈化領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，適用于工業(yè)粉塵廢氣、工業(yè)熱處理油煙廢氣、工業(yè)拋丸廢氣等的治理。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的易燃易爆工業(yè)廢氣凈化是采用消防閥門(mén)和防爆風(fēng)機(jī)來(lái)解決防火防暴問(wèn)題、采用過(guò)濾凈化技術(shù)或靜電凈化技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理，由于廢氣充滿全部的通風(fēng)管道的每個(gè)部分，無(wú)法有效解決防火問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能同時(shí)有效解決易燃易爆工業(yè)廢氣的阻火和凈化問(wèn)題的工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型一種工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，所述裝置包括洗滌部分和循環(huán)部分，所述洗滌部分包括依次設(shè)置的均流板水簾區(qū)、金屬網(wǎng)水簾區(qū)和除霧區(qū)，所述循環(huán)部分包括循環(huán)堿水池、循環(huán)水栗、水位控制器和控制箱，所述循環(huán)堿水池由上至下依次設(shè)有補(bǔ)水進(jìn)水口、溢流口和排污口，所述水位控制器設(shè)置于所述循環(huán)堿水池內(nèi)，并與所述控制箱連接用于控制所述循環(huán)堿水池自動(dòng)補(bǔ)水，所述循環(huán)堿水池循環(huán)堿水出口經(jīng)管道連接至所述均流板水簾區(qū)和所述金屬網(wǎng)水簾區(qū)，所述循環(huán)水栗用于提供循環(huán)堿水動(dòng)力，所述均流板水簾區(qū)出水口和所述金屬網(wǎng)水簾區(qū)出水口經(jīng)管道連接至所述循環(huán)堿水池循環(huán)堿水入口。
[0005]其中所述均流板水簾區(qū)包括兩塊以上均勻開(kāi)孔的均流板，所述均流板采用耐腐蝕抗沖擊材料。
[0006]其中所述均流板選自304不銹鋼材質(zhì)。
[0007]其中所述金屬網(wǎng)水簾區(qū)包括兩道以上金屬絲網(wǎng)道。
[0008]其中所述金屬絲網(wǎng)道由若干層毫米級(jí)孔徑的不銹鋼金屬絲網(wǎng)疊加折褶制成。
[0009]其中所述除霧區(qū)為板式結(jié)構(gòu)的過(guò)濾層。
[0010]其中所述過(guò)濾層內(nèi)的填充介質(zhì)為不銹鋼金屬絲網(wǎng)、不銹鋼薄壁空心小球、PVC薄壁小球、或迂回通道細(xì)孔板。
[0011 ] 其中所述循環(huán)堿水池內(nèi)靠近所述循環(huán)堿水出口處設(shè)有濾網(wǎng)。
[0012]其中所述洗滌部分安裝于檢修平臺(tái)上面，所述循環(huán)部分安裝于檢修平臺(tái)下面的地面上。
[0013]本實(shí)用新型工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型取得了如下技術(shù)效果:
[0014]1、工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型裝置噴淋和多重水簾充分洗滌，火災(zāi)隱患被測(cè)底排除，顆粒物清除效率為90%以上、油霧成分的清除效率為70%以上；
[0015]2、經(jīng)本實(shí)用新型裝置處理后排出的氣體濕度低于85% ;
[0016]3、經(jīng)本實(shí)用新型裝置處理后廢氣中的液體中廢棄物的分離效率為90%以上；
[0017]4、本實(shí)用新型循環(huán)水栗可以不停機(jī)工作，采用雙機(jī)同步熱備工作模式，工作效率尚;
[0018]5、本實(shí)用新型裝置水位由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，可以自動(dòng)補(bǔ)水、也可以人工補(bǔ)水，方便實(shí)用；
[0019]6、本實(shí)用新型裝置溢流口采用人工控制，有效調(diào)整維護(hù)周期。
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-均流板水簾區(qū)；2_金屬網(wǎng)水簾區(qū)；3_除霧區(qū)；4_循環(huán)堿水池；5-循環(huán)水栗；6_水位控制器；7_控制箱；8_補(bǔ)水進(jìn)水口 ；9_溢流口 ；10_排污口 ；11_濾網(wǎng)
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型一種工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，所述裝置包括洗滌部分和循環(huán)部分，所述洗滌部分安裝于檢修平臺(tái)上面，所述循環(huán)部分安裝于檢修平臺(tái)下面的地面上；所述洗滌部分包括依次設(shè)置的均流板水簾區(qū)1、金屬網(wǎng)水簾區(qū)2和除霧區(qū)3，所述循環(huán)部分包括循環(huán)堿水池4、循環(huán)水栗5、水位控制器6和控制箱7，循環(huán)堿水池4由上至下依次設(shè)有補(bǔ)水進(jìn)水口 8、溢流口 9和排污口 10，水位控制器6設(shè)置于循環(huán)堿水池4內(nèi)，并與控制箱7連接用于控制循環(huán)堿水池4自動(dòng)補(bǔ)水，循環(huán)堿水池4循環(huán)堿水出口經(jīng)管道連接至均流板水簾區(qū)I和金屬網(wǎng)水簾區(qū)2，循環(huán)水栗5用于提供循環(huán)堿水動(dòng)力，均流板水簾區(qū)I出水口和金屬網(wǎng)水簾區(qū)2出水口經(jīng)管道連接至循環(huán)堿水池4循環(huán)堿水入口。
[0025]進(jìn)一步的，均流板水簾區(qū)I包括兩塊以上均勻開(kāi)孔的均流板，確保氣流通過(guò)后以最小的壓力損失均勻散開(kāi)，所述均流板采用304不銹鋼，根據(jù)廢氣性質(zhì)和濃度的不同可以適當(dāng)增加均流板的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)廢氣與洗滌堿液的充分融合；
[0026]進(jìn)一步的，金屬網(wǎng)水簾區(qū)2包括兩道以上金屬絲網(wǎng)道，所述金屬絲網(wǎng)道由若干層毫米級(jí)孔徑的不銹鋼金屬絲網(wǎng)疊加折褶制成，阻力不超過(guò)50pa，對(duì)廢氣進(jìn)行深度洗滌；
[0027]進(jìn)一步的，除霧區(qū)3為板式結(jié)構(gòu)的過(guò)濾層，所述過(guò)濾層內(nèi)的填充介質(zhì)為不銹鋼金屬絲網(wǎng)、不銹鋼薄壁空心小球、PVC薄壁小球、或迂回通道細(xì)孔板，當(dāng)氣流通過(guò)時(shí)，由于運(yùn)動(dòng)方向的不斷改變導(dǎo)致氣流中的液態(tài)成分被攔截，實(shí)現(xiàn)除霧的目的；
[0028]進(jìn)一步的，循環(huán)堿水池4內(nèi)靠近所述循環(huán)堿水出口處設(shè)有濾網(wǎng)11。
[0029]根據(jù)廢氣性質(zhì)和濃度，堿液可以選擇氫氧化鈉堿性溶液、也可以選擇石灰水等，液體分離是將液體中的油份、粉塵顆粒物與堿性水溶液分開(kāi)，油份和粉塵顆粒物做為工業(yè)廢棄物統(tǒng)一處理，分離出來(lái)的堿性水溶液繼續(xù)參與循環(huán)。
[0030]循環(huán)水栗可以不停機(jī)工作，采用雙機(jī)同步熱備工作模式，水位由控制系統(tǒng)(水位控制器和控制箱)自動(dòng)控制，可以自動(dòng)補(bǔ)水、也可以人工補(bǔ)水，方便實(shí)用，溢流口采用人工控制，有效調(diào)整維護(hù)周期。
[0031]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，其特征在于:所述裝置包括洗滌部分和循環(huán)部分，所述洗滌部分包括依次設(shè)置的均流板水簾區(qū)、金屬網(wǎng)水簾區(qū)和除霧區(qū)，所述循環(huán)部分包括循環(huán)堿水池、循環(huán)水栗、水位控制器和控制箱，所述循環(huán)堿水池由上至下依次設(shè)有補(bǔ)水進(jìn)水口、溢流口和排污口，所述水位控制器設(shè)置于所述循環(huán)堿水池內(nèi)，并與所述控制箱連接用于控制所述循環(huán)堿水池自動(dòng)補(bǔ)水，所述循環(huán)堿水池循環(huán)堿水出口經(jīng)管道連接至所述均流板水簾區(qū)和所述金屬網(wǎng)水簾區(qū)，所述循環(huán)水栗用于提供循環(huán)堿水動(dòng)力，所述均流板水簾區(qū)出水口和所述金屬網(wǎng)水簾區(qū)出水口經(jīng)管道連接至所述循環(huán)堿水池循環(huán)堿水入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，其特征在于:所述均流板水簾區(qū)包括兩塊以上均勻開(kāi)孔的均流板，所述均流板采用耐腐蝕抗沖擊材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，其特征在于:所述均流板選自304不銹鋼材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，其特征在于:所述金屬網(wǎng)水簾區(qū)包括兩道以上金屬絲網(wǎng)道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，其特征在于:所述金屬絲網(wǎng)道由若干層毫米級(jí)孔徑的不銹鋼金屬絲網(wǎng)疊加折褶制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，其特征在于:所述除霧區(qū)為板式結(jié)構(gòu)的過(guò)濾層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，其特征在于:所述過(guò)濾層內(nèi)的填充介質(zhì)為不銹鋼金屬絲網(wǎng)、不銹鋼薄壁空心小球、PVC薄壁小球、或迂回通道細(xì)孔板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，其特征在于:所述循環(huán)堿水池內(nèi)靠近所述循環(huán)堿水出口處設(shè)有濾網(wǎng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，其特征在于:所述洗滌部分安裝于檢修平臺(tái)上面，所述循環(huán)部分安裝于檢修平臺(tái)下面的地面上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能有效解決易燃易爆工業(yè)廢氣的阻火和凈化問(wèn)題的業(yè)廢氣的水浴阻火凈化裝置，本實(shí)用新型裝置包括洗滌部分和循環(huán)部分，洗滌部分包括依次設(shè)置的均流板水簾區(qū)、金屬網(wǎng)水簾區(qū)和除霧區(qū)，循環(huán)部分包括循環(huán)堿水池、循環(huán)水泵、水位控制器和控制箱，循環(huán)堿水池由上至下依次設(shè)有補(bǔ)水進(jìn)水口、溢流口和排污口，水位控制器設(shè)置于循環(huán)堿水池內(nèi)，并與控制箱連接用于控制循環(huán)堿水池自動(dòng)補(bǔ)水，循環(huán)堿水池循環(huán)堿水出口經(jīng)管道連接至均流板水簾區(qū)和金屬網(wǎng)水簾區(qū)，循環(huán)水泵用于提供循環(huán)堿水動(dòng)力，均流板水簾區(qū)出水口和金屬網(wǎng)水簾區(qū)出水口經(jīng)管道連接至循環(huán)堿水池循環(huán)堿水入口。
【IPC分類(lèi)】B01D50/00, B01D53/78
【公開(kāi)號(hào)】CN204911101
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520459575
【發(fā)明人】葛維翰, 孫振偉
【申請(qǐng)人】哈爾濱新海德智能環(huán)境工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日