制備小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦用反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬化學(xué)反應(yīng)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種制備小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦用反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。反應(yīng)釜可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料?，F(xiàn)有反應(yīng)釜由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷，普遍存在著攪拌效率低，反應(yīng)溫度及時(shí)間缺乏有效控制等問題。有鑒于此，現(xiàn)有反應(yīng)釜很難適于小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦制備工藝的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，攪拌效率高，可有效控制反應(yīng)溫度及時(shí)間的制備小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦用反應(yīng)釜。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]制備小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦用反應(yīng)釜，它包括釜罐體、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳及溫控組件；所述攪拌電機(jī)固定在釜罐體頂部；所述攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸的上端部固定相接；所述攪拌軸的下端部與攪拌槳固定相接；在所述攪拌軸與釜罐體的結(jié)合處設(shè)有密封部件；所述溫控組件包括溫度傳感器、加熱器及溫控模塊；所述溫度傳感器及加熱器置于釜罐體內(nèi)；所述溫控模塊置于釜罐體頂部；所述溫度傳感器及加熱器的信號(hào)傳輸端口分別接溫控模塊的信號(hào)傳輸端口。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述攪拌軸中部區(qū)域設(shè)有第一輔助攪拌葉片；所述第一輔助攪拌葉片與攪拌槳之間設(shè)有第二輔助攪拌葉片。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述溫控模塊包括電源電路、CPU控制電路、顯示電路、控制輸出電路及定時(shí)電路；所述CPU控制電路的信號(hào)傳輸端口分別接顯示電路及控制輸出電路的信號(hào)傳輸端口 ；所述定時(shí)電路的信號(hào)傳輸端口接控制輸出電路的信號(hào)傳輸端口。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在所述釜罐體的內(nèi)壁可設(shè)有防護(hù)層。
[0009]本實(shí)用新型通過攪拌葉片及攪拌槳的組合設(shè)計(jì)使反應(yīng)釜的整體攪拌效率得到提高，另外，本實(shí)用新型通過溫控組件的設(shè)計(jì)可有效控制小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦制備工藝的反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型溫度控制部分電路原理框圖。
[0013]圖中:1、釜罐體；2、攪拌電機(jī)；3、攪拌軸；4、攪拌槳；5、溫度傳感器；6、加熱器；7、溫控模塊；8、第一輔助攪拌葉片；9、第二輔助攪拌葉片；10、防護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖所示，制備小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦用反應(yīng)釜，包括釜罐體1、攪拌電機(jī)2、攪拌軸3、攪拌槳4及溫控組件；所述攪拌電機(jī)2固定在釜罐體I頂部；所述攪拌電機(jī)2的輸出軸與攪拌軸3的上端部固定相接；所述攪拌軸3的下端部與攪拌槳4固定相接；在所述攪拌軸3與釜罐體I的結(jié)合處設(shè)有密封部件11 ;所述溫控組件包括溫度傳感器5、加熱器6及溫控模塊7 ;所述溫度傳感器5及加熱器6置于釜罐體I內(nèi)；所述溫控模塊7置于釜罐體I頂部；所述溫度傳感器5及加熱器6的信號(hào)傳輸端口分別接溫控模塊7的信號(hào)傳輸端
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[0015]為強(qiáng)化攪拌效果，本實(shí)用新型所述攪拌軸3中部區(qū)域設(shè)有第一輔助攪拌葉片8 ;所述第一輔助攪拌葉片8與攪拌槳4之間設(shè)有第二輔助攪拌葉片9。
[0016]本實(shí)用新型所述溫控模塊7包括電源電路、CPU控制電路、顯示電路、控制輸出電路及定時(shí)電路；所述CPU控制電路的信號(hào)傳輸端口分別接顯示電路及控制輸出電路的信號(hào)傳輸端口 ；所述定時(shí)電路的信號(hào)傳輸端口接控制輸出電路的信號(hào)傳輸端口。本實(shí)用新型在所述釜罐體I的內(nèi)壁設(shè)有防護(hù)層10。
[0017]本實(shí)用新型溫度傳感器輸入信號(hào)進(jìn)入溫控模塊中的CPU控制電路。CPU控制電路將處理后的數(shù)據(jù)輸入到顯示電路和控制輸出電路進(jìn)行顯示和輸出控制電源電路為CPU控制電路提供電源；定時(shí)電路為控制輸出電路提供時(shí)間數(shù)據(jù)。由溫度傳感器采集釜罐體內(nèi)的溫度信號(hào)。溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，輸入到CPU控制電路中進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并由顯示電路顯示當(dāng)前釜罐體內(nèi)的溫度。電源電路為整個(gè)溫控系統(tǒng)提供電源。定時(shí)電路實(shí)時(shí)判斷釜罐體內(nèi)反應(yīng)時(shí)間，當(dāng)系統(tǒng)到達(dá)所設(shè)定的時(shí)間時(shí)，系統(tǒng)停止加熱。當(dāng)系統(tǒng)未達(dá)到設(shè)定的反應(yīng)時(shí)間，系統(tǒng)將繼續(xù)判斷設(shè)定的反應(yīng)溫度。
[0018]本實(shí)用新型在具體操作時(shí)，采用乙醇作為鈦酸四丁酯或四氯化鈦的溶劑，加入脂肪酸和蒸餾水，攪拌混合均勻，轉(zhuǎn)移至本實(shí)用新型反應(yīng)釜中，加熱。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制備小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦用反應(yīng)釜，其特征在于，包括釜罐體(1)、攪拌電機(jī)(2)、攪拌軸(3)、攪拌槳(4)及溫控組件；所述攪拌電機(jī)(2)固定在釜罐體(I)頂部；所述攪拌電機(jī)(2)的輸出軸與攪拌軸(3)的上端部固定相接；所述攪拌軸(3)的下端部與攪拌槳(4)固定相接；在所述攪拌軸(3)與釜罐體(I)的結(jié)合處設(shè)有密封部件(11);所述溫控組件包括溫度傳感器(5)、加熱器(6)及溫控模塊(7);所述溫度傳感器(5)及加熱器(6)置于釜罐體(I)內(nèi)；所述溫控模塊(7 )置于釜罐體(I)頂部；所述溫度傳感器(5 )及加熱器(6 )的信號(hào)傳輸端口分別接溫控模塊(7)的信號(hào)傳輸端口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦用反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌軸(3)中部區(qū)域設(shè)有第一輔助攪拌葉片(8);所述第一輔助攪拌葉片(8)與攪拌槳(4)之間設(shè)有第二輔助攪拌葉片(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦用反應(yīng)釜，其特征在于:所述溫控模塊(7)包括電源電路、CPU控制電路、顯示電路、控制輸出電路及定時(shí)電路；所述CPU控制電路的信號(hào)傳輸端口分別接顯示電路及控制輸出電路的信號(hào)傳輸端口 ；所述定時(shí)電路的信號(hào)傳輸端口接控制輸出電路的信號(hào)傳輸端口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦用反應(yīng)釜，其特征在于:在所述釜罐體(I)的內(nèi)壁設(shè)有防護(hù)層(10)。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型屬化學(xué)反應(yīng)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種制備小粒徑銳鈦礦型納米二氧化鈦用反應(yīng)釜，包括釜罐體（</b><b>1</b><b>）、攪拌電機(jī)（</b><b>2</b><b>）、攪拌軸（</b><b>3</b><b>）、攪拌槳（</b><b>4</b><b>）及溫控組件；攪拌電機(jī)（</b><b>2</b><b>）固定在釜罐體（</b><b>1</b><b>）頂部；攪拌電機(jī)（</b><b>2</b><b>）的輸出軸與攪拌軸（</b><b>3</b><b>）的上端部固定相接；攪拌軸（</b><b>3</b><b>）的下端部與攪拌槳（</b><b>4</b><b>）固定相接；溫度傳感器（</b><b>5</b><b>）及加熱器（</b><b>6</b><b>）置于釜罐體（</b><b>1</b><b>）內(nèi)；溫控模塊（</b><b>7</b><b>）置于釜罐體（</b><b>1</b><b>）頂部；溫度傳感器（</b><b>5</b><b>）及加熱器（</b><b>6</b><b>）的信號(hào)傳輸端口分別接溫控模塊（</b><b>7</b><b>）的信號(hào)傳輸端口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，攪拌效率高，可有效控制反應(yīng)溫度及時(shí)間。</b>
【IPC分類】C01G23/053, B01J19/00, B82Y30/00, B01J19/18
【公開號(hào)】CN204911512
【申請?zhí)枴緾N201520708498
【發(fā)明人】許家勝, 張 杰
【申請人】渤海大學(xué)
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月15日