一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨煤機的分離器，尤其是一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的磨煤機的分離器，煤塊經(jīng)磨煤機研磨后，直接進入分離器內(nèi)，煤粉直接排出，煤塊下落進入磨煤機中進行再次研磨，研磨次數(shù)少，煤粉不夠細；其底部出料口為普通鋼板，容易磨穿，影響使用壽命；并且現(xiàn)有的磨煤機多無雜物收集功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器，包括錐形分離器筒體，所述錐形分離器筒體底部設(shè)置有磨煤機出料口，頂部設(shè)置有分離器頂蓋，所述分離器頂蓋頂部設(shè)置有煤粉出口；
[0005]所述分離器頂蓋底部設(shè)置有一個錐形二次分離筒體，所述錐形二次分離筒體頂部四周側(cè)壁設(shè)置有煤粉入口；
[0006]所述錐形二次分離筒體中部外壁設(shè)置有將其與錐形分離器筒體分隔開的一圈擋板；
[0007]所述一圈擋板均同時連接擋板驅(qū)動器；
[0008]所述錐形二次分離筒體底部設(shè)置有煤粉二次出料口 ；
[0009]所述煤粉二次出料口與設(shè)置于錐形分離器筒體底部的煤粉一次出料口貫通，所述煤粉一次出料口與磨煤機進料口貫通；
[0010]所述煤粉一次出料口四周設(shè)置有加厚鋼板；
[0011 ] 所述錐形分離器筒體底部側(cè)壁還設(shè)置有擾流板；
[0012]所述擋板外壁設(shè)置有狼牙式雜物收集棒。
[0013]本專利的工作原理如下:經(jīng)磨煤機研磨后的煤粉經(jīng)磨煤機出料口進入錐形分離器筒體內(nèi)，由擾流板進行擾流后在錐形分離器筒體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流并快速上升，通過擋板驅(qū)動器驅(qū)動擋板的開啟角度來控制煤粉的上升速度和數(shù)量，較細煤粉可直接經(jīng)煤粉出口排出，大塊的煤塊因重力作用掉落到煤粉一次出料口并最終進入磨煤機進料口進行二次研磨，剩余的較粗煤粉利用氣壓差流經(jīng)煤粉入口進入錐形二次分離筒體內(nèi)，并因重力作用從煤粉二次出料口流出并最終流經(jīng)煤粉一次出料口進入研磨機進料口進行再次研磨。
[0014]本專利的優(yōu)點在于:通過在錐形分離器筒體內(nèi)設(shè)置錐形二次分離筒體，可將研磨機研磨后的較粗煤粉進行二次研磨，實現(xiàn)了軸向和徑向的多次研磨，保證了煤粉細度和研磨質(zhì)量；通過擋板和擋板驅(qū)動器的設(shè)置，可保證擋板開啟角度的任意調(diào)節(jié)，從而控制整機的研磨速度；通過在擋板外壁設(shè)置狼牙式雜物收集棒，可將布條、膠皮、編織袋等雜物進行收集，防止其二次進入研磨機內(nèi)，影響煤粉質(zhì)量；通過在煤粉一次出料口四周設(shè)置加厚鋼板，可有效防止煤粉一次出料口被大塊的煤塊磨穿，延長了整機的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型的一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器，包括錐形分離器筒體5，所述錐形分離器筒體5底部設(shè)置有磨煤機出料口 8，頂部設(shè)置有分離器頂蓋2，所述分離器頂蓋2頂部設(shè)置有煤粉出口 I ;
[0017]所述分離器頂蓋2底部設(shè)置有一個錐形二次分離筒體4，所述錐形二次分離筒體4頂部四周側(cè)壁設(shè)置有煤粉入口 13 ;
[0018]所述錐形二次分離筒體4中部外壁設(shè)置有將其與錐形分離器筒體5分隔開的一圈擋板14 ;
[0019]所述每塊擋板14均同時連接擋板驅(qū)動器15 ;
[0020]所述錐形二次分離筒體4底部設(shè)置有煤粉二次出料口 6 ;
[0021]所述煤粉二次出料口 6與設(shè)置于錐形分離器筒體5底部的煤粉一次出料口 8貫通，所述煤粉一次出料口 8與磨煤機進料口 10貫通；
[0022]所述煤粉一次出料口 8四周設(shè)置有加厚鋼板9 ;
[0023]所述錐形分離器筒體5底部側(cè)壁還設(shè)置有擾流板7 ;
[0024]所述擋板14外壁設(shè)置有狼牙式雜物收集棒3。
[0025]本專利的工作原理如下:經(jīng)磨煤機11研磨后的煤粉經(jīng)磨煤機出料口 12進入錐形分離器筒體5內(nèi)，由擾流板7進行擾流后在錐形分離器筒體5內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流并快速上升，通過擋板驅(qū)動器15驅(qū)動擋板14的開啟角度來控制煤粉的上升速度和數(shù)量，較細煤粉可直接經(jīng)煤粉出口 I排出，大塊的煤塊因重力作用掉落到煤粉一次出料口 8并最終進入磨煤機進料口 10進行二次研磨，剩余的較粗煤粉利用氣壓差流經(jīng)煤粉入口 13進入錐形二次分離筒體4內(nèi)，并因重力作用從煤粉二次出料口 6流出并最終流經(jīng)煤粉一次出料口 8進入研磨機進料口 10進行再次研磨。
[0026]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器，包括錐形分離器筒體，所述錐形分離器筒體底部設(shè)置有磨煤機出料口，頂部設(shè)置有分離器頂蓋，所述分離器頂蓋頂部設(shè)置有煤粉出口 ；其特征在于，所述分離器頂蓋底部設(shè)置有一個錐形二次分離筒體，所述錐形二次分離筒體頂部四周側(cè)壁設(shè)置有煤粉入口 ；所述錐形二次分離筒體中部外壁設(shè)置有將其與錐形分離器筒體分隔開的一圈擋板；所述一圈擋板均同時連接擋板驅(qū)動器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器，其特征在于，所述錐形二次分離筒體底部設(shè)置有煤粉二次出料口 ；所述煤粉二次出料口與設(shè)置于錐形分離器筒體底部的煤粉一次出料口貫通，所述煤粉一次出料口與磨煤機進料口貫通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器，其特征在于，所述煤粉一次出料口四周設(shè)置有加厚鋼板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器，其特征在于，所述錐形分離器筒體底部側(cè)壁還設(shè)置有擾流板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器，其特征在于，所述擋板外壁設(shè)置有狼牙式雜物收集棒。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型軸向徑向組合式磨煤機分離器，包括錐形分離器筒體，所述錐形分離器筒體底部設(shè)置有磨煤機出料口，頂部設(shè)置有分離器頂蓋，所述分離器頂蓋頂部設(shè)置有煤粉出口；所述分離器頂蓋底部設(shè)置有一個錐形二次分離筒體，所述錐形二次分離筒體頂部四周側(cè)壁設(shè)置有煤粉入口；所述錐形二次分離筒體中部外壁設(shè)置有將其與錐形分離器筒體分隔開的一圈擋板；所述一圈擋板均同時連接擋板驅(qū)動器；所述錐形分離器筒體底部側(cè)壁還設(shè)置有擾流板；所述擋板外壁設(shè)置有狼牙式雜物收集棒。本專利的優(yōu)點在于：實現(xiàn)了軸向和徑向的多次研磨，保證了煤粉細度和研磨質(zhì)量；可將布條、膠皮、編織袋等雜物進行收集，防止其二次進入研磨機內(nèi)；可防止煤粉一次出料口被大塊的煤塊磨穿，延長了整機的使用壽命。
【IPC分類】B02C23/10
【公開號】CN204911746
【申請?zhí)枴緾N201520321156
【發(fā)明人】苗莉莉
【申請人】苗莉莉
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年5月19日