立式粉末噴涂噴房的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴涂房技術領域，具體涉及立式粉末噴涂噴房。
【背景技術】
[0002]傳統粉末噴涂噴房采用PE薄膜，由于PE薄膜容易損壞，需要用輸送裝置定期更新PE薄膜，不但耗材，而且能耗大。原有PE薄膜噴房由于薄膜寬度只有1900mm，薄膜在替換及使用過程中由于傳動機構的限制，導致薄膜無法完全展開，實際使用寬度只有1500mm-1600mm,而導致粉末更加容易溢出。
[0003]如圖1所示，傳統粉末噴涂噴房7的噴房主體71橫截面呈U形，粉末噴涂噴房為U型噴房，其缺點在于噴房主體兩側的風力會相互干擾，導致中間的粉末旋流，不利于粉末的回收，需在中部加裝皮帶輸送機清掃裝置清理中間滯留的粉末，因此會增加能耗以及帶來皮帶損耗；此外，噴房主體拐彎處的風力小，容易導致粉末外溢，不利于粉末的回收以及車間的工作環(huán)境。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于公開了立式粉末噴涂噴房，解決了 PE薄膜容易損壞、實際使用寬度小的問題，進一步解決了采用U型噴房所需能耗大、皮帶損耗大的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]立式粉末噴涂噴房，包括立式的噴房主體、抽風管、風機和粉氣分離裝置，噴房主體包括第一側板和第二側板，第一側板的右側邊和第二側板的左側邊配合連接，第一側板和第二側板形成夾角；第一側板和第二側板連接的位置處設有抽風縫，抽風縫通過抽風管連接風機，風機通過管道連接粉氣分離裝置。
[0007]進一步，所述噴房主體的橫截面呈V形結構，所述第一側板和所述第二側板的所述夾角A滿足60°彡A彡120°。
[0008]進一步，所述第一側板和所述第二側板均為采用PVC材料制成的PVC側板。
[0009]進一步，所述抽風管沿著所述抽風縫豎直布置，抽風管呈下窄上寬結構。
[0010]進一步，所述抽風管由上圓管和下圓管連接構成，上圓管為直通管，下圓管的豎截面呈上寬下窄的梯形結構。
[0011]進一步，還包括維護保養(yǎng)用的護欄結構，護欄結構設于所述噴房主體頂部。
[0012]進一步，所述噴房主體的底部前端位置還設有落料區(qū)。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型采用第一側板和第二側板形成夾角的V形結構，V型噴房風力分布均勻，摒除了風力相互干擾的缺點，粉末不易外溢。夾角A滿足60°120°，為最優(yōu)的吸取粉塵的夾角度數，吸塵效率最高，徹底清理殘留粉末。第一側板和第二側板均為采用PVC側板，無傳統噴房的皮帶損耗，無PE薄膜的損耗，節(jié)能省材。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是傳統粉末噴涂噴房的示意圖，圖中箭頭表示氣流方向；
[0017]圖2是本實用新型立式粉末噴涂噴房實施例的原理示意圖，圖中箭頭表示氣流方向；
[0018]圖3是圖2中噴房主體的立體示意圖；
[0019]圖4是圖3的主視示意圖；
[0020]圖5是圖4的左視示意圖；
[0021]圖6是圖4的俯視示意圖；
[0022]圖中，1-噴房主體；11-第一側板；12-第二側板；13-抽風縫；2_抽風管；21_上圓管；22_下圓管；3_風機；4_粉氣分離裝置；5_護欄結構；6_安全門和擋風板；7_傳統粉末噴涂噴房；71_噴房主體。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖2至圖6所示實施例立式粉末噴涂噴房，包括立式的噴房主體1、抽風管2、風機3和粉氣分離裝置4，噴房主體I包括第一側板11和第二側板12，第一側板11的右側邊和第二側板12的左側邊配合連接，第一側板11和第二側板12形成夾角，S卩噴房主體I的橫截面呈V形結構。第一側板11和第二側板12連接的位置處設有抽風縫13。抽風縫13通過抽風管2連接風機3，風機3通過管道連接粉氣分離裝置4。噴房主體I的橫截面采用V形結構，V型噴房風力分布均勻，摒除了風力相互干擾的缺點，粉末不易外溢。本實施例中，第一側板11和第二側板12的夾角A滿足60° SAS 120°，優(yōu)選90°。
[0025]第一側板11和第二側板12均為采用PVC材料(PVC:聚氯乙烯，Polyvinylchloride)制成的PVC側板。噴房主體I采用PVC材料，代替PE薄膜，無傳統噴房的皮帶損耗，無PE薄膜的損耗，節(jié)能省材。
[0026]抽風管2沿著抽風縫13豎直布置，抽風管2呈下窄上寬結構。抽風管由上圓管21和下圓管22連接構成，上圓管21為直通管，下圓管22的豎截面呈上寬下窄的梯形結構。
[0027]本實施例還包括維護保養(yǎng)用的護欄結構5，護欄結構5設于噴房主體頂部，便于維護設備和安裝其它配件等。噴房主體的底部前端位置還安全門和擋風板6，便于對取放工件
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[0028]本實施例的其它結構參見現有技術。
[0029]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【主權項】
1.立式粉末噴涂噴房，其特征是:包括立式的噴房主體、抽風管、風機和粉氣分離裝置，噴房主體包括第一側板和第二側板，第一側板的右側邊和第二側板的左側邊配合連接，第一側板和第二側板形成夾角；第一側板和第二側板連接的位置處設有抽風縫，抽風縫通過抽風管連接風機，風機通過管道連接粉氣分離裝置。2.根據權利要求1所述立式粉末噴涂噴房，其特征在于:所述噴房主體的橫截面呈V形結構，所述第一側板和所述第二側板的所述夾角A滿足60° ^ 120°。3.根據權利要求1或2所述立式粉末噴涂噴房，其特征在于:所述第一側板和所述第二側板均為采用PVC材料制成的PVC側板。4.根據權利要求1所述立式粉末噴涂噴房，其特征在于:所述抽風管沿著所述抽風縫豎直布置，抽風管呈下窄上寬結構。5.根據權利要求4所述立式粉末噴涂噴房，其特征在于:所述抽風管由上圓管和下圓管連接構成，上圓管為直通管，下圓管的豎截面呈上寬下窄的梯形結構。6.根據權利要求1所述立式粉末噴涂噴房，其特征在于:還包括維護保養(yǎng)用的護欄結構，護欄結構設于所述噴房主體頂部。7.根據權利要求1所述立式粉末噴涂噴房，其特征在于:所述噴房主體的底部前端位置還設有落料區(qū)。
【專利摘要】本實用新型公開了立式粉末噴涂噴房，包括立式的噴房主體、抽風管、風機和粉氣分離裝置，噴房主體包括第一側板和第二側板，第一側板的右側邊和第二側板的左側邊配合連接，第一側板和第二側板形成夾角；第一側板和第二側板連接的位置處設有抽風縫，抽風縫通過抽風管連接風機，風機通過管道連接粉氣分離裝置。本實用新型采用以上結構，風力分布均勻，摒除了風力相互干擾的缺點，粉末不易外溢。
【IPC分類】B05B15/12
【公開號】CN204911933
【申請?zhí)枴緾N201520657530
【發(fā)明人】余充沛
【申請人】余充沛
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月27日