適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濃縮所用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]糖漿是通過煮或其他技術(shù)制成的、粘稠的、含高濃度的糖的溶液，目前，制造糖漿的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁、或者其它農(nóng)作物原料等。由于糖漿含糖量非常高，在密封狀態(tài)下它不需要冷藏也可以保存比較長的時間，因此，糖漿可以用來調(diào)制飲料或者做甜食，或者作為它用。在現(xiàn)有技術(shù)中，糖漿在生產(chǎn)中，生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)用戶的取藥需要多種濃度不動的糖漿產(chǎn)品，因此，在糖漿生產(chǎn)的過程中需要對其中間產(chǎn)物或糖漿進(jìn)行濃縮處理，同時在濃縮步驟中，目前所采用的濃縮罐起到了非常關(guān)鍵的作用，雖然濃縮罐在其他的行業(yè)內(nèi)也有較為廣泛的應(yīng)用，但是在使用中現(xiàn)有濃縮罐存在著功能單一、生產(chǎn)效率低、操作繁瑣等問題，而這些問題的存在將導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本的增加，影響企業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種生產(chǎn)效率高、可連續(xù)化生產(chǎn)的適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計一種適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)，包括濃縮單元、所述濃縮單元包括濃縮罐、氣液分離器、與所述氣液分離器的出氣口對應(yīng)連通的冷凝器；所述濃縮單元還包括引風(fēng)機(jī)，所述濃縮罐上端的排氣口經(jīng)由所述引風(fēng)機(jī)與所述氣液分離器的進(jìn)氣口對應(yīng)連通；本系統(tǒng)它包括兩個濃縮單元；其中第一個濃縮單元中的氣液分離器的排液口與第二個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室對應(yīng)連通；第二個濃縮單元中的氣液分離器的排液口經(jīng)由管道與該第二個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室連通，第二個濃縮單元中的濃縮罐下端的排料口經(jīng)由管道還與第一個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室對應(yīng)連通。
[0006]進(jìn)一步的，本系統(tǒng)它還包括將兩個冷凝器冷凝后的液態(tài)物料抽出的抽料栗，所述抽料栗經(jīng)由管道與兩個冷凝器下端的出液口連通。
[0007]進(jìn)一步的，本系統(tǒng)它還包括用于盛放所述冷凝器冷凝后的液態(tài)物料的物料桶，所述抽料栗的出料口經(jīng)由管道與所述物料桶對應(yīng)連通。
[0008]進(jìn)一步的，在第二個濃縮單元中的濃縮罐下端的排料口與第一個濃縮單元中的濃縮罐之間連通的管道上還設(shè)置有引料栗。
[0009]進(jìn)一步的，在兩個濃縮罐上還設(shè)置有可通入蒸汽、并用于對所述濃縮罐進(jìn)行加熱的夾套。
[0010]進(jìn)一步的，所述濃縮罐為球形濃縮罐。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1.本系統(tǒng)在使用中可實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量連續(xù)化濃縮生產(chǎn)，同時本設(shè)計其結(jié)構(gòu)緊湊、合理，適合企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比縮短了濃縮周期，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0013]2.本實(shí)用新型還具有其他優(yōu)點(diǎn)，將在實(shí)施例中同所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0015]圖中:1.第一個濃縮單元中的濃縮罐；2、9.夾套；3.第一個濃縮單元中的濃縮罐上的排氣管；4.第一個濃縮單元中的氣液分離器；5.第一個濃縮單元中的冷凝器；18.第一個濃縮單元中的引風(fēng)機(jī)；
[0016]6,7,14.管道;15.抽料栗;16.物料桶;17.引料栗;
[0017]8.第二個濃縮單元中的濃縮罐；10.第二個濃縮單元中的濃縮罐上的排氣管；11.第二個濃縮單元中的引風(fēng)機(jī)；12.第二個濃縮單元中的氣液分離器；13.第二個濃縮單元中的冷凝器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0019]實(shí)施例1:一種適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)，參見圖1，本系統(tǒng)它包括兩個濃縮單元、其中每個濃縮單元它包括濃縮罐、氣液分離器、與所述氣液分離器的出氣口對應(yīng)連通的冷凝器、還包括引風(fēng)機(jī)，每個濃縮單元中的濃縮罐上端的排氣口經(jīng)由所述引風(fēng)機(jī)與所述氣液分離器的進(jìn)氣口對應(yīng)連通；本設(shè)計中，其中第一個濃縮單元中的氣液分離器的排液口與第二個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室對應(yīng)連通；第二個濃縮單元中的氣液分離器的排液口經(jīng)由管道與該第二個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室連通，第二個濃縮單元中的濃縮罐下端的排料口經(jīng)由管道還與第一個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室對應(yīng)連通。進(jìn)一步的，本系統(tǒng)它還包括將兩個冷凝器冷凝后的液態(tài)物料抽出的抽料栗，所述抽料栗經(jīng)由管道與兩個冷凝器下端的出液口連通。進(jìn)一步的，本系統(tǒng)它還包括用于盛放所述冷凝器冷凝后的液態(tài)物料的物料桶，所述抽料栗的出料口經(jīng)由管道與所述物料桶對應(yīng)連通。進(jìn)一步的，在第二個濃縮單元中的濃縮罐下端的排料口與第一個濃縮單元中的濃縮罐之間連通的管道上還設(shè)置有引料栗。進(jìn)一步的，在兩個濃縮罐上還設(shè)置有可通入蒸汽、并用于對所述濃縮罐進(jìn)行加熱的夾套，可對濃縮罐內(nèi)部進(jìn)行加熱，有利于濃縮的進(jìn)行，本實(shí)施例中所使用到的濃縮罐為球形濃縮罐。
[0020]本設(shè)計按照如下步驟進(jìn)行實(shí)施:
[0021]待濃縮物料位于濃縮罐I中，其上的夾套加熱開始進(jìn)行濃縮，在夾套加熱的過程中，其濃縮罐I內(nèi)的物料中的水分及其他可蒸發(fā)物質(zhì)開始蒸發(fā)為氣態(tài)，蒸發(fā)的氣態(tài)氣體經(jīng)過引風(fēng)機(jī)18的作用使其盡可能高效率的進(jìn)入氣液分離器4中進(jìn)行氣液分離；經(jīng)過氣液分離器4的作用后，分離出的氣體經(jīng)過下方的冷凝器5的作用冷凝為液態(tài)，
[0022]氣液分離器4分離后的液態(tài)物質(zhì)進(jìn)入濃縮罐8中繼續(xù)進(jìn)行分離，經(jīng)濃縮罐8蒸發(fā)處的氣體經(jīng)過引風(fēng)機(jī)11的左右進(jìn)入氣液分離器12中分離，而經(jīng)過氣液分離器12分離后的氣體經(jīng)過下方的冷凝器13的作用冷凝為液態(tài)，氣液分離器12分離后的液態(tài)物質(zhì)進(jìn)入濃縮罐8中繼續(xù)進(jìn)行分離；而后濃縮罐8濃縮后的物料經(jīng)過管道5及飲料栗17的作用輸入至濃縮罐I中；經(jīng)兩個冷凝器5、13冷凝后的液態(tài)物料經(jīng)過抽料栗的作用輸出至物料桶內(nèi)存儲。本設(shè)計通過第一個濃縮單元中的氣液分離器4分離出的液體由于其含水量較大，如若直接進(jìn)入到第一個濃縮單元中的濃縮罐I中，將影響第一個濃縮單元的濃縮罐I中的物料成分，降低其濃縮效率，采用本設(shè)計后，第一個濃縮單元中的氣液分離器4分離出的液體經(jīng)過第二濃縮單元的進(jìn)一步濃縮，其含水量將大大降低，之后再進(jìn)入第一個濃縮單元中的濃縮罐I中可增加本系統(tǒng)濃縮的效率。
[0023]本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)，包括濃縮單元、所述濃縮單元包括濃縮罐、氣液分離器、與所述氣液分離器的出氣口對應(yīng)連通的冷凝器；其特征在于:所述濃縮單元還包括引風(fēng)機(jī)，所述濃縮罐上端的排氣口經(jīng)由所述引風(fēng)機(jī)與所述氣液分離器的進(jìn)氣口對應(yīng)連通；本系統(tǒng)它包括兩個濃縮單元；其中第一個濃縮單元中的氣液分離器的排液口與第二個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室對應(yīng)連通；第二個濃縮單元中的氣液分離器的排液口經(jīng)由管道與該第二個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室連通，第二個濃縮單元中的濃縮罐下端的排料口經(jīng)由管道還與第一個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室對應(yīng)連通。2.如權(quán)利要求1所述的適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)，其特征在于:本系統(tǒng)它還包括將兩個冷凝器冷凝后的液態(tài)物料抽出的抽料栗，所述抽料栗經(jīng)由管道與兩個冷凝器下端的出液口連通。3.如權(quán)利要求2所述的適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)，其特征在于:本系統(tǒng)它還包括用于盛放所述冷凝器冷凝后的液態(tài)物料的物料桶，所述抽料栗的出料口經(jīng)由管道與所述物料桶對應(yīng)連通。4.如權(quán)利要求3所述的適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)，其特征在于:在第二個濃縮單元中的濃縮罐下端的排料口與第一個濃縮單元中的濃縮罐之間連通的管道上還設(shè)置有引料栗。5.如權(quán)利要求1所述的適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)，其特征在于:在兩個濃縮罐上還設(shè)置有可通入蒸汽、并用于對所述濃縮罐進(jìn)行加熱的夾套。6.如權(quán)利要求1所述的適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)，其特征在于:所述濃縮罐為球形濃縮罐。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率高、可連續(xù)化生產(chǎn)的適用于糖漿生產(chǎn)的連續(xù)化濃縮系統(tǒng)，包括濃縮單元、所述濃縮單元包括濃縮罐、氣液分離器、與所述氣液分離器的出氣口對應(yīng)連通的冷凝器；所述濃縮單元還包括引風(fēng)機(jī)，所述濃縮罐上端的排氣口經(jīng)由所述引風(fēng)機(jī)與所述氣液分離器的進(jìn)氣口對應(yīng)連通；本系統(tǒng)它包括兩個濃縮單元；其中第一個濃縮單元中的氣液分離器的排液口與第二個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室對應(yīng)連通；第二個濃縮單元中的氣液分離器的排液口經(jīng)由管道與該第二個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室連通，第二個濃縮單元中的濃縮罐下端的排料口經(jīng)由管道還與第一個濃縮單元中的濃縮罐的內(nèi)部腔室對應(yīng)連通。
【IPC分類】B01D3/14
【公開號】CN204932910
【申請?zhí)枴緾N201520604006
【發(fā)明人】蔣祎平, 吳佳星, 曾琨
【申請人】江西曼辰食品科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月12日