一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)氣液進(jìn)行混合時(shí)，一般采用空塔噴淋、加裝填料噴淋的方式。但是這兩種方式在生產(chǎn)實(shí)踐中也有不足之處:
[0003]空塔噴淋方式，由于噴淋液形成的空隙多，要達(dá)到混合充分的目的，必需把塔做得很高，而且要多個(gè)連續(xù)噴淋，因此，整套設(shè)備體積大，占地面積也大；
[0004]加裝填料噴淋方式，雖然增加了接觸機(jī)會(huì)，但是在反應(yīng)過程中有沉淀物或反應(yīng)物附著在填料上，很容易就會(huì)造成堵塞，清洗起來也困難。
[0005]因此，本行業(yè)中非常希望能夠開發(fā)出一種體積小，氣液混合效果好，且不容易堵塞的處理設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，具有體積小、氣液混合效果好且不容易堵塞。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0008]—種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，包括依次連通的進(jìn)氣整流腔、旋轉(zhuǎn)切割腔和出氣整流腔三大部分，所述旋轉(zhuǎn)切割腔水平放置，其內(nèi)部沿縱向設(shè)置一根由外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置若干切割葉片，所述切割葉片所在平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸向成一個(gè)銳角，所述旋轉(zhuǎn)切割腔的前后側(cè)分別對(duì)稱地通過噴液管向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片對(duì)應(yīng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述切割葉片所在平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸向成45度角。切割葉片要保證與旋轉(zhuǎn)軸的軸向成一個(gè)銳角，這樣使得氣液在被切割、混合后還有足夠的速度繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)到整流腔出口，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的沉淀物也隨氣液流動(dòng)離開，不再需要專門清洗設(shè)備。選擇45度夾角，為在切割、混合的功能與向前運(yùn)送氣液混合物的功能之間盡量平衡的結(jié)果，在這個(gè)角度時(shí)，效果最佳。
[0010]各噴淋液體對(duì)準(zhǔn)切割葉片靠近根部的位置進(jìn)行噴淋，但該位置離旋轉(zhuǎn)軸又有一定的距離?？紤]到噴淋液體的噴射速度，噴射到切割葉片之后，部分噴淋液體在慣性作用下還會(huì)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到切割葉片的根部。
[0011]噴淋液體的噴淋點(diǎn)在旋轉(zhuǎn)切割腔的前后側(cè)要對(duì)稱分布，理論上來說越多越好，腔內(nèi)死角越少，切割混合就越充分。但是盡可能地不選擇旋轉(zhuǎn)切割腔的頂部向下噴淋液體，否則腔內(nèi)死角多，積液多，影響切割混合的效果。
[0012]作為優(yōu)選，所述切割葉片表面凸凹不平。切割葉片表面凸凹不平的好處有三:一、可以有效改變氣液本來的運(yùn)動(dòng)方向；二、氣液在葉片表面停滯的時(shí)間更長，有利于延長氣液之間混合的時(shí)間，混合更加充分；三、對(duì)液體的切割更細(xì)，增大了液體的比表面積，氣液混合效果更好O
[0013]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)切割腔為圓筒形，所述切割葉片的長度與旋轉(zhuǎn)切割腔的半徑之比在2?4:5。在切割葉片端部與旋轉(zhuǎn)切割腔內(nèi)壁之間保持一定間距，噴淋液體被切割葉片打散之后在離心力的作用下再碰撞到旋轉(zhuǎn)切割腔內(nèi)壁，再一次打散，實(shí)現(xiàn)再一次混合，氣液之間混合更加充分。若切割葉片太短，則影響范圍太小，切割、混合效果差；若切割葉片太長，則大量液體被甩出之后將直接堵在噴淋液進(jìn)入旋轉(zhuǎn)切割腔的位置，不利于噴淋液體，也不存在二次打散混合的效果。
[0014]作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣整流腔上設(shè)有進(jìn)氣口和切割腔進(jìn)口，所述進(jìn)氣口開設(shè)在頂面、前側(cè)面或后側(cè)面上，所述切割腔進(jìn)口開設(shè)在右側(cè)面上并與旋轉(zhuǎn)切割腔連通；所述出氣整流腔上設(shè)有出氣口和切割腔出口，所述出氣口開設(shè)在底面上，所述切割腔出口開設(shè)在左側(cè)面上。
[0015]所述進(jìn)氣整流腔的作用主要是為了讓氣體在進(jìn)入旋轉(zhuǎn)切割腔之前先緩沖一下形成比較均勻穩(wěn)定的流場，再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)切割腔內(nèi)，從而保證各處氣液混合的均勻性。并且，均勻穩(wěn)定的流場可以有效降低切割葉片的震顫，從而降低噪音。所述出氣整流腔的作用也主要是為了讓氣液混合物先緩沖一下形成比較均勻穩(wěn)定的流場再輸出。
[0016]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)切割腔還在其底側(cè)部位設(shè)置噴淋管向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片對(duì)應(yīng)。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]1、整個(gè)設(shè)備體積小，占地面積??；
[0019]2、對(duì)噴淋液體的切割效果好，氣液混合時(shí)間短且混合充分，提高了生產(chǎn)效率；
[0020]3、由于切割葉片的高速旋轉(zhuǎn)已經(jīng)將反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀物甩出，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，不需要專門進(jìn)行清洗，使用非常方便。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例2的爆炸圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)記:1為進(jìn)氣整流腔，2為旋轉(zhuǎn)軸，3為切割葉片，4為旋轉(zhuǎn)切割器，5為噴液管，6為出氣整流腔，11為進(jìn)氣口，12為切割腔進(jìn)口，61為切割腔出口，62為出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]—種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，包括依次連通的進(jìn)氣整流腔1、旋轉(zhuǎn)切割腔4和出氣整流腔6三大部分，所述旋轉(zhuǎn)切割腔4水平放置，其內(nèi)部沿縱向設(shè)置一根由外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2上固定設(shè)置若干切割葉片3，所述切割葉片3所在平面與旋轉(zhuǎn)軸2的軸向成45度銳角，所述旋轉(zhuǎn)切割腔4的前后側(cè)分別對(duì)稱地通過噴液管5向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片3對(duì)應(yīng)。
[0027]所述切割葉片3表面凸凹不平。
[0028]所述旋轉(zhuǎn)切割腔4為圓筒形，所述切割葉片3的長度與旋轉(zhuǎn)切割強(qiáng)4的半徑之比在2?4:5ο
[0029]所述進(jìn)氣整流腔I上設(shè)有進(jìn)氣口 11和切割腔進(jìn)口 12，所述進(jìn)氣口 11開設(shè)在頂面、前側(cè)面或后側(cè)面上，所述切割腔進(jìn)口 12開設(shè)在右側(cè)面上并與旋轉(zhuǎn)切割腔4連通；所述出氣整流腔6上設(shè)有出氣口 62和切割腔出口 61，所述出氣口 62開設(shè)在底面上，所述切割腔出口61開設(shè)在左側(cè)面上。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]如圖1、2所示，一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，包括依次連通的進(jìn)氣整流腔1、旋轉(zhuǎn)切割腔4和出氣整流腔6三大部分，所述旋轉(zhuǎn)切割腔4水平放置，其內(nèi)部沿縱向設(shè)置一根由外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2上固定設(shè)置若干切割葉片3，所述切割葉片3所在平面與旋轉(zhuǎn)軸2的軸向成45度銳角，所述旋轉(zhuǎn)切割腔4的前后側(cè)以及底側(cè)分別對(duì)稱地通過噴液管5向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片3對(duì)應(yīng)。
[0032]所述切割葉片3表面凸凹不平。
[0033]所述旋轉(zhuǎn)切割腔4為圓筒形，所述切割葉片3的長度與旋轉(zhuǎn)切割強(qiáng)4的半徑之比在2?4:5。
[0034]所述進(jìn)氣整流腔I上設(shè)有進(jìn)氣口 11和切割腔進(jìn)口 12，所述進(jìn)氣口 11開設(shè)在頂面、前側(cè)面或后側(cè)面上，所述切割腔進(jìn)口 12開設(shè)在右側(cè)面上并與旋轉(zhuǎn)切割腔4連通；所述出氣整流腔6上設(shè)有出氣口 62和切割腔出口 61，所述出氣口 62開設(shè)在底面上，所述切割腔出口61開設(shè)在左側(cè)面上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:包括依次連通的進(jìn)氣整流腔(1)、旋轉(zhuǎn)切割腔(4)和出氣整流腔(6)三大部分，所述旋轉(zhuǎn)切割腔(4)水平放置，其內(nèi)部沿縱向設(shè)置一根由外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸(2 )，旋轉(zhuǎn)軸(2 )上固定設(shè)置若干切割葉片(3 )，所述切割葉片(3 )所在平面與旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸向成一個(gè)銳角，所述旋轉(zhuǎn)切割腔(4)的前后側(cè)分別對(duì)稱地通過噴液管(5)向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片(3)對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:所述切割葉片(3)所在平面與旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸向成45度角。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:所述切割葉片(3)表面凸凹不平。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)切割腔(4)為圓筒形，所述切割葉片(3)的長度與旋轉(zhuǎn)切割腔(4)的半徑之比在2?4:5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:所述進(jìn)氣整流腔(I)上設(shè)有進(jìn)氣口( 11)和切割腔進(jìn)口( 12 )，所述進(jìn)氣口( 11)開設(shè)在頂面、前側(cè)面或后側(cè)面上，所述切割腔進(jìn)口(12)開設(shè)在右側(cè)面上并與旋轉(zhuǎn)切割腔(4)連通；所述出氣整流腔(6)上設(shè)有出氣口(62)和切割腔出口(61)，所述出氣口(62)開設(shè)在底面上，所述切割腔出口(61)開設(shè)在左側(cè)面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)切割腔(4)還在其底側(cè)部位設(shè)置噴液管(5)向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片(3)對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，包括依次連通的進(jìn)氣整流腔、旋轉(zhuǎn)切割腔和出氣整流腔三大部分，所述旋轉(zhuǎn)切割腔水平放置，其內(nèi)部沿縱向設(shè)置一根由外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置若干切割葉片，所述切割葉片所在平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸向成一個(gè)銳角，所述旋轉(zhuǎn)切割腔的前后側(cè)分別對(duì)稱地通過噴液管向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型有益效果：整個(gè)設(shè)備體積小，占地面積??；對(duì)噴淋液體的切割效果好，氣液混合時(shí)間短且混合充分，提高了生產(chǎn)效率；由于切割葉片的高速旋轉(zhuǎn)已經(jīng)將反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀物甩出，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，不需要專門進(jìn)行清洗，使用非常方便。
【IPC分類】B01F9/08, B01F3/04
【公開號(hào)】CN204933361
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520698745
【發(fā)明人】戴偉
【申請(qǐng)人】樂山市紅斯瑪環(huán)保應(yīng)急裝備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日