一種軋制油的制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬熱乳制用油領(lǐng)域，尤其涉及一種乳制油的制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳制油是金屬板材熱乳制過程中常用的冷卻劑，目前乳制油的配方組分技術(shù)已較為成熟，但是為了保證乳制油的使用效果，調(diào)配好的原料油需要進(jìn)行高效混合，提高最終所得乳制油的乳化效果?，F(xiàn)有技術(shù)中乳制油的制備工藝復(fù)雜，能耗較高，所以價(jià)格居高不下，加之乳制油在實(shí)際生產(chǎn)中用量較大，生產(chǎn)金屬板材的企業(yè)的生產(chǎn)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種乳制油的制備裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，對(duì)乳制油乳化效果好，生產(chǎn)能耗低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種乳制油的制備裝置，所述的裝置包括配料罐、高壓氣罐、一級(jí)乳化罐和二級(jí)乳化罐，配料罐和高壓氣罐分別與一級(jí)乳化罐頂部連接，配料罐與一級(jí)乳化罐連接處依次設(shè)有第一電磁閥和流量計(jì)，高壓氣罐與一級(jí)乳化罐連接處設(shè)有第二電磁閥，一級(jí)乳化罐通過曲面網(wǎng)與二級(jí)乳化罐頂部連接，二級(jí)乳化罐底部與出料管連接，一級(jí)乳化罐內(nèi)由上至下交錯(cuò)排列設(shè)有數(shù)個(gè)漏料斜板，漏料斜板上設(shè)有數(shù)個(gè)漏料孔，二級(jí)乳化罐內(nèi)豎直設(shè)有圓筒篩，圓筒篩底部通過軸與電動(dòng)機(jī)連接。
[0006]優(yōu)選的，所述的漏料孔內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的，所述圓筒篩位于一級(jí)乳化罐的曲面網(wǎng)正下方。
[0008]優(yōu)選的，所述的配料罐與鼓風(fēng)機(jī)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述的電動(dòng)機(jī)位于二級(jí)乳化罐外部。
[0010]工作時(shí)，將配置好的原料放入配料罐內(nèi)，開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)配料罐內(nèi)的原料進(jìn)行鼓風(fēng)，實(shí)現(xiàn)原料的初步混合，然后打開第一電磁閥，初步混合的原料通過流量計(jì)落入一級(jí)乳化罐內(nèi)的漏料斜板上，根據(jù)一級(jí)乳化罐的規(guī)格，當(dāng)流量計(jì)計(jì)量原料流出達(dá)一定量時(shí)，關(guān)閉第一電磁閥，然后打開第二電磁閥，高壓氣罐的高壓氣體進(jìn)入一級(jí)乳化罐，原料沿漏料斜板下移，下移過程中，原料通過漏料斜板上的漏料孔下落到下一漏料斜板直至完全通過漏料斜板，原料在通過漏料孔時(shí)，受到濾網(wǎng)的阻擋和高壓氣體的壓力，給予原料以擠壓和剪切，提高原料的乳化程度；然后原料通過曲面網(wǎng)再次受到剪切后落入二級(jí)乳化罐內(nèi)的圓筒篩內(nèi)，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，圓筒篩在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將原料甩出圓筒篩，再次給予原料剪切，進(jìn)一步提高原料的乳化效果，圓筒篩旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，乳化后的原料從出料管排出，即得乳制油。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過高壓氣體和篩網(wǎng)的阻擋，對(duì)乳制油原料進(jìn)行高強(qiáng)度剪切，配合后續(xù)的圓筒篩甩離剪切作用，制得的乳制油乳化效果好，生產(chǎn)能耗低。
【附圖說明】
[0012]圖1為【具體實(shí)施方式】中乳制油的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，一種乳制油的制備裝置，所述的裝置包括配料罐10、高壓氣罐20、一級(jí)乳化罐30和二級(jí)乳化罐40，配料罐10與鼓風(fēng)機(jī)13連接，配料罐10和高壓氣罐20分別與一級(jí)乳化罐30頂部連接，配料罐10與一級(jí)乳化罐30連接處依次設(shè)有第一電磁閥11和流量計(jì)12，高壓氣罐20與一級(jí)乳化罐30連接處設(shè)有第二電磁閥21，一級(jí)乳化罐30通過曲面網(wǎng)34與二級(jí)乳化罐40頂部連接，二級(jí)乳化罐40底部與出料管44連接，一級(jí)乳化罐30內(nèi)由上至下交錯(cuò)排列設(shè)有數(shù)個(gè)漏料斜板31，漏料斜板31上設(shè)有數(shù)個(gè)漏料孔32，漏料孔32內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)33，二級(jí)乳化罐40內(nèi)豎直設(shè)有圓筒篩41，圓筒篩41位于一級(jí)乳化罐30的曲面網(wǎng)34正下方，圓筒篩41底部通過軸42與位于二級(jí)乳化罐40外部的電動(dòng)機(jī)43連接。
[0015]工作時(shí)，將配置好的原料放入配料罐10內(nèi)，開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)13，對(duì)配料罐10內(nèi)的原料進(jìn)行鼓風(fēng)，實(shí)現(xiàn)原料的初步混合，然后打開第一電磁閥11，初步混合的原料通過流量計(jì)12落入一級(jí)乳化罐30內(nèi)的漏料斜板31上，根據(jù)一級(jí)乳化罐30的規(guī)格，當(dāng)流量計(jì)12計(jì)量原料流出達(dá)一定量時(shí)，關(guān)閉第一電磁閥11，然后打開第二電磁閥21，高壓氣罐20的高壓氣體進(jìn)入一級(jí)乳化罐30，原料沿漏料斜板31下移，下移過程中，原料通過漏料斜板31上的漏料孔32下落到下一漏料斜板31直至完全通過漏料斜板31，原料在通過漏料孔32時(shí)，受到濾網(wǎng)33的阻擋和高壓氣體的壓力，給予原料以擠壓和剪切，提高原料的乳化程度；然后原料通過曲面網(wǎng)34再次受到剪切后落入二級(jí)乳化罐40內(nèi)的圓筒篩41內(nèi)，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)43，圓筒篩41在電動(dòng)機(jī)43的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將原料甩出圓筒篩41，再次給予原料剪切，進(jìn)一步提高原料的乳化效果，圓筒篩41旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)43，乳化后的原料從出料管44排出，SP得乳制油。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳制油的制備裝置，其特征在于，所述的裝置包括配料罐、高壓氣罐、一級(jí)乳化罐和二級(jí)乳化罐，配料罐和高壓氣罐分別與一級(jí)乳化罐頂部連接，配料罐與一級(jí)乳化罐連接處依次設(shè)有第一電磁閥和流量計(jì)，高壓氣罐與一級(jí)乳化罐連接處設(shè)有第二電磁閥，一級(jí)乳化罐通過曲面網(wǎng)與二級(jí)乳化罐頂部連接，二級(jí)乳化罐底部與出料管連接，一級(jí)乳化罐內(nèi)由上至下交錯(cuò)排列設(shè)有數(shù)個(gè)漏料斜板，漏料斜板上設(shè)有數(shù)個(gè)漏料孔，二級(jí)乳化罐內(nèi)豎直設(shè)有圓筒篩，圓筒篩底部通過軸與電動(dòng)機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種乳制油的制備裝置，其特征在于，所述的漏料孔內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。3.如權(quán)利要求2所述的一種乳制油的制備裝置，其特征在于，所述圓筒篩位于一級(jí)乳化罐的曲面網(wǎng)正下方。4.如權(quán)利要求1所述的一種乳制油的制備裝置，其特征在于，所述的配料罐與鼓風(fēng)機(jī)連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種乳制油的制備裝置，其特征在于，所述的電動(dòng)機(jī)位于二級(jí)乳化罐外部。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于金屬熱軋制用油領(lǐng)域，尤其涉及一種軋制油的制備裝置。所述的裝置包括配料罐、高壓氣罐、一級(jí)乳化罐和二級(jí)乳化罐，配料罐和高壓氣罐分別與一級(jí)乳化罐頂部連接，配料罐與一級(jí)乳化罐連接處依次設(shè)有第一電磁閥和流量計(jì)，高壓氣罐與一級(jí)乳化罐連接處設(shè)有第二電磁閥，一級(jí)乳化罐通過曲面網(wǎng)與二級(jí)乳化罐頂部連接，二級(jí)乳化罐底部與出料管連接，一級(jí)乳化罐內(nèi)由上至下交錯(cuò)排列設(shè)有數(shù)個(gè)漏料斜板，漏料斜板上設(shè)有數(shù)個(gè)漏料孔，二級(jí)乳化罐內(nèi)豎直設(shè)有圓筒篩，圓筒篩底部通過軸與電動(dòng)機(jī)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過高壓氣體和篩網(wǎng)的阻擋，對(duì)軋制油原料進(jìn)行高強(qiáng)度剪切，配合后續(xù)的圓筒篩甩離剪切作用，制得的軋制油乳化效果好，生產(chǎn)能耗低。
【IPC分類】B01F13/10, B01F13/06, B01F3/08
【公開號(hào)】CN204933375
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520716742
【發(fā)明人】高旭
【申請(qǐng)人】高旭
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日