油樣品前處理操作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力系統(tǒng)油務(wù)化驗(yàn)用的油樣品前處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種油樣品前處理操作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]電力系統(tǒng)中，油務(wù)化驗(yàn)是充油式電器設(shè)備帶電檢測(cè)、日常維護(hù)、故障處理等必不可少的一項(xiàng)工作，通過對(duì)充油式電器設(shè)備內(nèi)油樣經(jīng)常定期進(jìn)行的油務(wù)化驗(yàn)，可分析判斷該設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，因此對(duì)保證充油式電氣設(shè)備安全可靠運(yùn)行起到關(guān)鍵性的作用。確保油務(wù)化驗(yàn)中各項(xiàng)化驗(yàn)參數(shù)的準(zhǔn)確性和正確性，對(duì)于提高設(shè)備工作效率、減少設(shè)備停電時(shí)間而言尤為重要。油務(wù)化驗(yàn)分析通常是在化驗(yàn)室進(jìn)行。目前，在分析油樣品之前的油樣品前處理環(huán)節(jié)中沒有一個(gè)固定的標(biāo)準(zhǔn)化操作平臺(tái)。一方面，由于油樣品前處理環(huán)節(jié)充斥著諸如定量采集、標(biāo)定、轉(zhuǎn)移、加入平衡載氣等多個(gè)步驟，而根據(jù)各化驗(yàn)人員的個(gè)人工作習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)的差異，導(dǎo)致所需器具放置位置常頻繁更換。隨意分散的的化驗(yàn)器具，為后續(xù)化驗(yàn)人員的正常取用帶來極大阻礙。另一方面，由于上述化驗(yàn)器具擺放的散亂性，容易因忙中出亂而致使操作過程中出現(xiàn)油樣溢出滴漏或潑灑狀況，如何安全無污染的收集潑灑滴漏廢油，甚至在化驗(yàn)后的廢油油樣品如何可靠?jī)?chǔ)存和轉(zhuǎn)移都成為困擾化驗(yàn)人員的一大難點(diǎn)。上述兩方面狀況，反映出目前無標(biāo)準(zhǔn)操作平臺(tái)狀況下的諸多缺陷，突出現(xiàn)有的整個(gè)油樣品前處理過程存在工作時(shí)間長(zhǎng)、效率低下等一系列問題，甚至還可能因影響到化驗(yàn)人員的心理而造成誤診斷狀況，從而影響到實(shí)際化驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終為保障充油式電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行埋下安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用的油樣品前處理操作臺(tái)，其具備對(duì)所需化驗(yàn)器具的集中擺放和取用方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)于廢油的快速儲(chǔ)存收集和杜絕化驗(yàn)時(shí)的油樣品滴漏狀況；其工作效率可得到有效提升。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種油樣品前處理操作臺(tái)，其特征在于:本操作臺(tái)包括形成操作基體的柜臺(tái)部，柜臺(tái)部的頂端布置有用于執(zhí)行相應(yīng)化驗(yàn)操作的防油污柜面，防油污柜面上貫穿其板體設(shè)置用于嵌設(shè)油斗的貫穿孔；油斗外形呈口徑上粗下細(xì)的漏斗狀結(jié)構(gòu)，油斗的底部小口徑段與位于其下方的廢油收集桶相連通，在油斗的大口徑段的上沿處鉸接有用于遮蓋油斗的蓋板，且該蓋板閉合時(shí)的水平高度與防油污柜面的板面平齊布置；所述油斗的大口徑段孔壁處固設(shè)有用于放置相應(yīng)化驗(yàn)器具且架體可沿水平向作擺動(dòng)和/或伸縮動(dòng)作的置物架。
[0006]沿所述油斗的大口徑段孔壁的鉛垂方向上，于置物架安放位置的下方處水平設(shè)置軟質(zhì)的篩網(wǎng)，且該篩網(wǎng)的布置位置位于油斗內(nèi)廢油的行進(jìn)路徑處。
[0007]所述油斗包括構(gòu)成上述大口徑段的上部漏斗體、構(gòu)成上述小口徑段的下部漏斗體以及連接兩漏斗體的過渡體，所述上部漏斗體及下部漏斗體外形均呈圓柱狀且彼此同心布置；過渡體外形呈口部向上逐漸外擴(kuò)的喇叭口狀，且其大孔徑的上口連接上部漏斗體下端面而相對(duì)小孔徑的下口連接下部漏斗體上端面；所述篩網(wǎng)的水平布置于過渡體與上部漏斗體的交界處并隔離兩者。
[0008]所述篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸為3_。
[0009]下部漏斗體與廢油收集箱的進(jìn)油口間以軟質(zhì)的可拆卸的導(dǎo)油管連通；導(dǎo)油管上設(shè)置有用于適時(shí)啟閉該管體的閥門。
[0010]所述柜臺(tái)部的側(cè)壁處開設(shè)有可啟閉的連通其內(nèi)部柜腔的對(duì)開式柜門，柜臺(tái)部的該內(nèi)部柜腔構(gòu)成用于安置上述廢油收集桶的容納腔。
[0011 ] 蓋板上板面處設(shè)置有便于握持和施力的把手。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]I)、摒棄了傳統(tǒng)的非標(biāo)準(zhǔn)操作臺(tái)所帶來的工作效率低下等諸多缺陷。本實(shí)用新型通過對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行定型化設(shè)計(jì)，從而提供一套可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的化驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)。一方面，通過以柜體設(shè)計(jì)方式，提供了油斗、廢油收集桶等結(jié)構(gòu)以安裝基體。另一方面，依靠防油污柜面來保證操作平臺(tái)的清潔性和便捷處理性，并以油斗的油液引導(dǎo)作用，最終使廢油收集桶作為最后廢油收集設(shè)施，其操作便捷性更高，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)對(duì)于廢油的快速儲(chǔ)存收集和杜絕化驗(yàn)時(shí)的油樣品滴漏狀況。蓋板的布置，則在需要時(shí)能夠提供操作臺(tái)以更大的使用面，以保證其后續(xù)操作需求。更為重要的是，上述的油斗的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不僅僅作為廢油的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，同時(shí)還作為往常雜亂放置的化驗(yàn)器具的容納儲(chǔ)存腔而使用。依靠置物架的布置，通過置物架本身的伸展及轉(zhuǎn)動(dòng)，在需要時(shí)可容納相應(yīng)化驗(yàn)器具，并在不需要時(shí)可收起置物架，從而空出相應(yīng)操作空間，其操作便捷性可得到進(jìn)一步提升；同時(shí)操作臺(tái)的桌面清潔度以及化驗(yàn)器具的統(tǒng)一化集中式安置也都得到了保證，一舉多得。
[0014]綜上，本操作臺(tái)在具體操作時(shí)，操作臺(tái)桌面整潔度高，化驗(yàn)器具實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一化的集中式放置，化驗(yàn)人員取用方便，對(duì)于廢油的快速儲(chǔ)存收集性高，油樣品滴漏狀況也得到了有效杜絕。其可在保證化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時(shí)，工作效率亦可得到有效提升。
[0015]2)、篩網(wǎng)的布置，是考慮到不但可作為防護(hù)網(wǎng)，而有效地避免易碎器具不慎落入時(shí)撞擊到油斗內(nèi)壁而導(dǎo)致的碎裂現(xiàn)象，同時(shí)也能一定程度上起到阻礙其他掉落物落的目的。篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸3_，既能阻擋掉落的器具進(jìn)入油斗底部的廢油收集箱，又能保證廢油流入的正常性和通暢性。篩網(wǎng)的安裝位置，以位于上部漏斗體與過渡體的銜接處為準(zhǔn)，從而在起到其對(duì)于易碎器具的緩沖免撞功能的同時(shí)，能夠盡可能的提供上部漏斗體內(nèi)所安裝置物架的最大化的操作空間。
[0016]3)、由于廢油收集桶僅作為臨時(shí)儲(chǔ)存而使用，因此，以可拆卸的導(dǎo)油管，來保證廢油收集桶的取出及排油目的。導(dǎo)油管的材質(zhì)可為硬質(zhì)管材，本操作臺(tái)優(yōu)選為軟質(zhì)的導(dǎo)油管，以保證廢油收集桶在安裝后的安置穩(wěn)定性，避免因采用硬質(zhì)導(dǎo)油管而導(dǎo)致的對(duì)廢油收集桶安裝位置的苛刻性要求。此外，導(dǎo)油管上安裝的閥門，以控制廢油的流通。在不使用時(shí)，也可關(guān)閉閥門起到密封作用，以防止廢油收集桶內(nèi)廢油揮發(fā)污染環(huán)境。
[0017]4)、柜臺(tái)部的結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)包括位于其頂端面的操作平臺(tái)和位于操作平臺(tái)下部的中空柜腔，中空柜腔用于放置諸如廢油收集桶等部件，以保證設(shè)備放置時(shí)的整潔度。蓋板處布置把手，以便于蓋板的啟閉操作，進(jìn)一步的提升其操作便捷度。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用