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      一種飼料碎粒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10024304閱讀:510來源:國知局
      一種飼料碎粒機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)類,專用于制備牲畜飼料的搗碎裝置,尤指一種飼料碎粒機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]碎粒機(jī)是一種將制粒機(jī)生產(chǎn)并冷卻的較大的顆粒飼料產(chǎn)品破碎成所需要的較小的顆粒飼料產(chǎn)品的加工設(shè)備,它是為避免在制粒機(jī)上使用較小孔徑的環(huán)模生產(chǎn)小顆粒飼料而引入的經(jīng)濟(jì)方法,在飼料生產(chǎn)過程中,使用小孔徑的環(huán)模生產(chǎn)小顆粒的飼料不僅模具昂貴且產(chǎn)量低,這就使碎粒機(jī)成為生產(chǎn)小顆粒的一種有效替代設(shè)備,碎粒機(jī)采用的是電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)快輥旋轉(zhuǎn),快輥通過一對(duì)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)慢輥旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)快慢輥相向旋轉(zhuǎn),達(dá)到將物料破碎的目的;慢輥相對(duì)快輥位置可調(diào),通過間隙調(diào)整滿足破碎不同粒徑顆粒的目的,調(diào)節(jié)快輥與慢輥的間隙是通過分別調(diào)整慢輥兩端的位置實(shí)現(xiàn)的,調(diào)整間隙的大小和均勻性通過目測(cè)確定。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)碎粒機(jī),通過旁路門的調(diào)節(jié)對(duì)飼料顆粒是否進(jìn)行碎粒進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方式復(fù)雜,同時(shí)由于旁路通道是直接從進(jìn)料口直通出料口,這樣的設(shè)計(jì)往往會(huì)因?yàn)轭w粒飼料的落差較大造成破損并揚(yáng)塵,噪音較大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)上述問題本實(shí)用新型提供了一種飼料碎粒機(jī),該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范,實(shí)用方便,通過對(duì)進(jìn)料口和旁路通道的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能有效的對(duì)顆粒飼料是否進(jìn)行碎粒進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的設(shè)計(jì),將旁路通道形成多段小落差的之路結(jié)構(gòu),能有效防止飼料顆粒的破損和降低噪音。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種飼料碎粒機(jī),包括進(jìn)料口,大齒輪,小齒輪,進(jìn)料板,調(diào)節(jié)輥,快輥,慢輥,出料口,旁路通道,機(jī)體,其特征在于:機(jī)體頂部中心位置設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口下端設(shè)置有大齒輪,大齒輪下端傾斜設(shè)置有進(jìn)料板,進(jìn)料口右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)下部設(shè)置有小齒輪,大齒輪與小齒輪形成配合,機(jī)體內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有旁路通道,旁路通道內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有若干傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板底部通過彈簧連接旁路通道內(nèi)壁相應(yīng)位置,機(jī)體左側(cè)上部設(shè)置有調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)輥通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng),機(jī)體中部左側(cè)設(shè)置有快輥,機(jī)體中部右側(cè)設(shè)置有慢輥,快輥、慢輥分別固定在滑塊上,滑塊上端、下端分別設(shè)置有吊耳,吊耳與水平設(shè)置的光桿形成配合,機(jī)體底部中心位置設(shè)置有出料口。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述調(diào)節(jié)輥外表面設(shè)置有若干凸條。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定在快輥上的滑塊左側(cè)中心位置水平設(shè)置有絲桿,固定在慢輥上的滑塊右側(cè)中心位置水平設(shè)置有絲桿。
      [0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)體中上部設(shè)置有與弧形軌道相配合的擋料板。
      [0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)體中下部設(shè)置有分料板,分料板上設(shè)置有若干網(wǎng)孔,分料板下部設(shè)置有出渣口。
      [0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述兩相鄰的滑塊之間設(shè)置有彈簧。
      [0011]工作原理:
      [0012]該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范,實(shí)用方便,工作時(shí)物料通過進(jìn)料口進(jìn)行加料,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料板的位置,若進(jìn)料板轉(zhuǎn)動(dòng)到旁路通道,顆粒飼料部經(jīng)過碎粒直接通過旁路通道進(jìn)行卸料,由于旁路通道上交錯(cuò)設(shè)置有若干的轉(zhuǎn)動(dòng)板,通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的作用,降低顆粒飼料的直線落差,能有效的防止顆粒飼料的破損,彈性結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)板,具有良好地回彈效果,能有效的防止物料的硬接觸造成破損,若進(jìn)料板轉(zhuǎn)動(dòng)到調(diào)節(jié)輥這邊進(jìn)行碎粒工作,由于在調(diào)節(jié)輥外表面設(shè)置有若干的凸條,能起到有效的拋料分撒效果,同時(shí)擋料板的設(shè)計(jì)能有效的防止物料被拋到旁路通道或者慢輥右側(cè)而無法碎粒,在慢輥和快輥上均設(shè)置有絲桿能方便有效的對(duì)慢輥和快輥之間的位置調(diào)節(jié),同時(shí)能對(duì)慢輥和快輥的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié),慢輥個(gè)快輥之間設(shè)計(jì)的彈簧能有效的起到預(yù)壓力的效果,分料板和網(wǎng)孔的組合設(shè)計(jì),能有效的防止碎粒后的飼料顆粒高落差造成破損,同時(shí)能有效的將碎粒后的飼料顆粒中的粉料進(jìn)行排除進(jìn)行二次加工。
      [0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
      [0014]1、該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范,實(shí)用方便,工作時(shí)物料通過進(jìn)料口進(jìn)行加料,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料板的位置,若進(jìn)料板轉(zhuǎn)動(dòng)到旁路通道,顆粒飼料部經(jīng)過碎粒直接通過旁路通道進(jìn)行卸料,由于旁路通道上交錯(cuò)設(shè)置有若干的轉(zhuǎn)動(dòng)板,通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的作用,降低顆粒飼料的直線落差,能有效的防止顆粒飼料的破損,彈性結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)板,具有良好地回彈效果,能有效的防止物料的硬接觸造成破損;
      [0015]2、若進(jìn)料板轉(zhuǎn)動(dòng)到調(diào)節(jié)輥這邊進(jìn)行碎粒工作,由于在調(diào)節(jié)輥外表面設(shè)置有若干的凸條,能起到有效的拋料分撒效果,同時(shí)擋料板的設(shè)計(jì)能有效的防止物料被拋到旁路通道或者慢輥右側(cè)而無法碎粒,在慢輥和快輥上均設(shè)置有絲桿能方便有效的對(duì)慢輥和快輥之間的位置調(diào)節(jié),同時(shí)能對(duì)慢輥和快輥的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié),慢輥個(gè)快輥之間設(shè)計(jì)的彈簧能有效的起到預(yù)壓力的效果;
      [0016]3、分料板和網(wǎng)孔的組合設(shè)計(jì),能有效的防止碎粒后的飼料顆粒高落差造成破損,同時(shí)能有效的將碎粒后的飼料顆粒中的粉料進(jìn)行排除進(jìn)行二次加工。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為一種飼料碎粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖中1-進(jìn)料口 ;2_大齒輪;3_進(jìn)料板;4-凸條;5-調(diào)節(jié)棍;6_驅(qū)動(dòng)電機(jī);7-光桿;8-滑塊;9-絲桿;10_快輥;11-分料板;12_網(wǎng)孔;13-出渣口 ;14_彈簧;15-出料口 ;16_吊耳;17_機(jī)體;18_慢棍;19-轉(zhuǎn)動(dòng)板;20_芳路通道;21_弧形軌道;22_擋料板;23_小齒輪。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下,所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
      [0020]實(shí)施例1
      [0021]如圖1所示一種飼料碎粒機(jī),包括進(jìn)料口 1,大齒輪2,小齒輪23,進(jìn)料板3,調(diào)節(jié)輥5,快輥10,慢輥18,出料口 15,旁路通道20,機(jī)體17,其特征在于:機(jī)體17頂部中心位置設(shè)置有進(jìn)料口 1,進(jìn)料口 I下端設(shè)置有大齒輪2,大齒輪2下端傾斜設(shè)置有進(jìn)料板3,進(jìn)料口 I右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6下部設(shè)置有小齒輪23,大齒輪2與小齒輪23形成配合,機(jī)體17內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有旁路通道20,旁路通道20內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有若干傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)板19,轉(zhuǎn)動(dòng)板19底部通過彈簧14連接旁路通道20內(nèi)壁相應(yīng)位置,機(jī)體17左側(cè)上部設(shè)置有調(diào)節(jié)輥5,調(diào)節(jié)輥5通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng),機(jī)體17中部左側(cè)設(shè)置有快輥10,機(jī)體17中部右側(cè)設(shè)置有慢輥18,快輥10、慢輥18分別固定在滑塊8上,滑塊8上端、下端分別設(shè)置有吊耳16,吊耳16與水平設(shè)置的光桿7形成配合,機(jī)體17底部中心位置設(shè)置有出料口 15,所述調(diào)節(jié)輥5外表面設(shè)置有若干凸條4,所述固定在快輥10上的滑塊8左側(cè)中心位置水平設(shè)置有絲桿9,固定在慢輥18上的滑塊8右側(cè)中心位置水平設(shè)置有絲桿9,所述機(jī)體17中上部設(shè)置有與弧形軌道21相配合的擋料板22,所述機(jī)體17中下部設(shè)置有分料板11,分料板11上設(shè)置有若干網(wǎng)孔12,分料板11下部設(shè)置有出渣口 13,所述兩相鄰的滑塊8之間設(shè)置有彈簧14,該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范,實(shí)用方便,工作時(shí)物料通過進(jìn)料口進(jìn)行加料,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料板的位置,若進(jìn)料板轉(zhuǎn)動(dòng)到旁路通道,顆粒飼料部經(jīng)過碎粒直接通過旁路通道進(jìn)行卸料,由于旁路通道上交錯(cuò)設(shè)置有若干的轉(zhuǎn)動(dòng)板,通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的作用,降低顆粒飼料的直線落差,能有效的防止顆粒飼料的破損,彈性結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)板,具有良好地回彈效果,能有效的防止物料的硬接觸造成破損,若進(jìn)料板轉(zhuǎn)動(dòng)到調(diào)節(jié)棍這邊進(jìn)行碎粒工作,由于在調(diào)節(jié)輥外表面設(shè)置有若干的凸條,能起到有效的拋料分撒效果,同時(shí)擋料板的設(shè)計(jì)能有效的防止物料被拋到旁路通道或者慢輥右側(cè)而無法碎粒,在慢輥和快輥上均設(shè)置有絲桿能方便有效的對(duì)慢輥和快輥之間的位置調(diào)節(jié),同時(shí)能對(duì)慢輥和快輥的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié),慢輥個(gè)快輥之間設(shè)計(jì)的彈簧能有效的起到預(yù)壓力的效果,分料板和網(wǎng)孔的組合設(shè)計(jì),能有效的防止碎粒后的飼料顆粒高落差造成破損,同時(shí)能有效的將碎粒后的飼料顆粒中的粉料進(jìn)行排除進(jìn)行二次加工。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種飼料碎粒機(jī),包括進(jìn)料口(1),大齒輪(2),小齒輪(23),進(jìn)料板(3),調(diào)節(jié)輥(5),快輥(10),慢輥(18),出料口(15),旁路通道(20),機(jī)體(17),其特征在于:機(jī)體(17)頂部中心位置設(shè)置有進(jìn)料口(1),進(jìn)料口(I)下端設(shè)置有大齒輪(2),大齒輪(2)下端傾斜設(shè)置有進(jìn)料板(3),進(jìn)料口(I)右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)下部設(shè)置有小齒輪(23),大齒輪(2)與小齒輪(23)形成配合,機(jī)體(17)內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有旁路通道(20),旁路通道(20)內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有若干傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)板(19),轉(zhuǎn)動(dòng)板(19)底部通過彈簧(14)連接旁路通道(20)內(nèi)壁相應(yīng)位置,機(jī)體(17)左側(cè)上部設(shè)置有調(diào)節(jié)輥(5),調(diào)節(jié)輥(5)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)帶動(dòng),機(jī)體(17 )中部左側(cè)設(shè)置有快輥(10),機(jī)體(17 )中部右側(cè)設(shè)置有慢輥(18),快輥(10)、慢輥(18)分別固定在滑塊(8)上,滑塊(8)上端、下端分別設(shè)置有吊耳(16),吊耳(16)與水平設(shè)置的光桿(7)形成配合,機(jī)體(17)底部中心位置設(shè)置有出料口(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種飼料碎粒機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)輥(5)外表面設(shè)置有若干凸條(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種飼料碎粒機(jī),其特征在于:所述固定在快輥(10)上的滑塊(8 )左側(cè)中心位置水平設(shè)置有絲桿(9 ),固定在慢輥(18 )上的滑塊(8 )右側(cè)中心位置水平設(shè)置有絲桿(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種飼料碎粒機(jī),其特征在于:所述機(jī)體(17)中上部設(shè)置有與弧形軌道(21)相配合的擋料板(22 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種飼料碎粒機(jī),其特征在于:所述機(jī)體(17)中下部設(shè)置有分料板(11),分料板(11)上設(shè)置有若干網(wǎng)孔(12),分料板(11)下部設(shè)置有出渣口(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種飼料碎粒機(jī),其特征在于:所述兩相鄰的滑塊(8)之間設(shè)置有彈簧(14)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種飼料碎粒機(jī),其特征在于:大齒輪下端傾斜設(shè)置有進(jìn)料板,進(jìn)料口右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)下部設(shè)置有小齒輪,大齒輪與小齒輪形成配合,機(jī)體內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有旁路通道,旁路通道內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有若干傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板底部通過彈簧連接旁路通道內(nèi)壁相應(yīng)位置,機(jī)體左側(cè)上部設(shè)置有調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)輥通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng),機(jī)體中部左側(cè)設(shè)置有快輥,機(jī)體中部右側(cè)設(shè)置有慢輥,通過對(duì)進(jìn)料口和旁路通道的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能有效的對(duì)顆粒飼料是否進(jìn)行碎粒進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的設(shè)計(jì),將旁路通道形成多段小落差的之路結(jié)構(gòu),能有效防止飼料顆粒的破損和降低噪音。
      【IPC分類】B02C4/28, B02C4/02, A23N17/00, B02C4/32
      【公開號(hào)】CN204933550
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520707298
      【發(fā)明人】汪天燦
      【申請(qǐng)人】云南省普洱市思茅厚普飼料有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年9月14日
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