一種多功能磨浮一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能磨浮一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，球磨機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè)，一般與分級(jí)形成閉路，配套使用，分級(jí)后的粗粒級(jí)返回球磨機(jī)，球磨機(jī)類型中有一種立磨機(jī)，它的筒體呈立式，筒體中心有旋轉(zhuǎn)螺旋裝置，筒體靜置，螺旋裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，通過攪動(dòng)筒體內(nèi)的小鋼球，從而將物料磨細(xì)，細(xì)粒級(jí)礦漿進(jìn)入攪拌作業(yè)，攪拌槽中添加浮選藥劑后在浮選作業(yè)將目的礦物浮起，實(shí)現(xiàn)有用礦物與脈石的分離，浮選設(shè)備有浮選機(jī)和浮選柱。這些作業(yè)必須在不同的設(shè)備中才能完成，每一種設(shè)備只能獨(dú)立完成一項(xiàng)作業(yè)，工序繁瑣復(fù)雜，且成本投入較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種多功能磨浮一體機(jī)，包括筒體、主電機(jī)、行星減速機(jī)，所述筒體內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部沿周向固定連接有螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端部與行星減速機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主電機(jī)與行星減速機(jī)平行設(shè)置，所述行星減速機(jī)的輸入端與主電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，所述筒體的上部固定連接有原料給礦管，所述筒體的下部固定連接有尾礦排出管，所述筒體的上部固定連接有精礦卸料管，所述筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)鋼球，所述筒體的下部固定連接有礦漿排放管，所述筒體的中間筒壁沿周向固定連接有多個(gè)氣泡發(fā)生器，所述筒體的上方設(shè)有沖洗水管，所述尾礦排出管在筒體上的高度高于礦漿排放管在筒體上的高度；所述精礦卸料管在筒體上的高度高于原料給礦管在筒體上的高度，所述氣泡發(fā)生器在筒體上的位置位于原料給礦管和尾礦排出管之間，且氣泡發(fā)生器在筒體上的高度高于螺旋葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的高度。
[0004]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述行星減速機(jī)的上方設(shè)有輔助電機(jī)、離合器，所述輔助電機(jī)的動(dòng)力輸出端與離合器的一端連接，離合器的另一端與行星減速機(jī)的動(dòng)力輸入立而?而部罪接。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述筒體內(nèi)壁的下部設(shè)有襯板。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述多個(gè)氣泡發(fā)生器均勻分布。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述尾礦排出管內(nèi)側(cè)設(shè)有格子襯板。
[0008]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)磨礦、分級(jí)、攪拌、浮選等多功能為一體，減少了工序的繁瑣程度，提高了工作效率，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]實(shí)施例一:
[0013]當(dāng)啟動(dòng)負(fù)荷較小時(shí)，如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種多功能磨浮一體機(jī)，包括筒體1、主電機(jī)2、行星減速機(jī)3，所述筒體I內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的下部沿周向固定連接有螺旋葉片5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的上端部與行星減速機(jī)3的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主電機(jī)2與行星減速機(jī)3平行設(shè)置，所述行星減速機(jī)3的輸入端與主電機(jī)2的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，本實(shí)施例中采用的是帶傳動(dòng)的連接方式。所述筒體I的上部固定連接有原料給礦管6，所述筒體I的下部固定連接有尾礦排出管7，且尾礦排出管7內(nèi)側(cè)設(shè)有格子襯板，以防止鋼球9從尾礦排出管7排出，所述筒體I的上部固定連接有精礦卸料管8，所述筒體I的下部固定連接有礦漿排放管10，所述尾礦排出管7在筒體I上的高度高于礦漿排放管10在筒體I上的高度；所述精礦卸料管8在筒體I上的高度高于原料給礦管6在筒體I上的高度。所述筒體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)鋼球9，所述筒體I的中間筒壁沿周向固定連接有多個(gè)氣泡發(fā)生器11，多個(gè)氣泡發(fā)生器11沿筒體I周向均勻分布，所述氣泡發(fā)生器11在筒體I上的高度位于原料給礦管6和尾礦排出管7之間，且氣泡發(fā)生器11在筒體I上的高度高于螺旋葉片5在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上的高度。所述筒體I的上方設(shè)有沖洗水管12，沖洗水管12的長(zhǎng)度等于或略小于筒體I上部的直徑，這樣能夠有效的保障沖洗水管12覆蓋整個(gè)筒體I上部的泡沫和礦物的混合體14，更有利于品位高的礦物分離。所述筒體I內(nèi)壁的下部設(shè)有襯板13，以防磨損柱體，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0014]筒體I從下到上大致可以分為A、B、C三個(gè)區(qū)域，其中A區(qū)是磨礦區(qū)，B區(qū)為分級(jí)攪拌區(qū)，C區(qū)為浮選區(qū)。
[0015]使用時(shí)，將礦石從原料給礦管6投入到筒體I內(nèi)，同時(shí)向筒體I內(nèi)放置若干個(gè)鋼球9，啟動(dòng)主電機(jī)2的開關(guān)，通過行星減速機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片5隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)下部的鋼球9運(yùn)動(dòng)，鋼球9對(duì)沉積在下部的物料有研磨作用，使礦物磨細(xì)以便單體解離，磨礦主要發(fā)生在A區(qū)。螺旋葉片5的旋轉(zhuǎn)使礦料提升，其中粗顆粒向下沉降，細(xì)粒被攪拌起來，以完成物料的分級(jí)，分級(jí)攪拌主要發(fā)生在B區(qū)。高壓空氣從氣泡發(fā)生器11內(nèi)高速進(jìn)入筒體I內(nèi)，在礦漿內(nèi)有大量細(xì)小氣泡，在浮選藥劑的作用下，疏水礦物與泡沫接觸后，粘附在泡沫上，形成泡沫和礦物的混合體14，且混合體14隨氣泡一起上浮，浮選主要發(fā)生在C區(qū)。
[0016]泡沫和礦物的混合體14到達(dá)頂部后，從沖洗水管12內(nèi)噴出帶有壓力的清水，粘附不牢或親水性強(qiáng)的礦物被沖下而下沉，相反品位高的礦物溢出進(jìn)入精礦卸料槽，從精礦卸料管8排出進(jìn)入下一道工序。所有工序結(jié)束以后礦漿從礦漿排放管10排出，而礦石廢料則從尾礦排出管7排出。
[0017]實(shí)施例二:
[0018]當(dāng)啟動(dòng)負(fù)荷較大時(shí)，如圖2所示，在所述行星減速機(jī)3的上方設(shè)置輔助電機(jī)15、離合器16，所述輔助電機(jī)15的動(dòng)力輸出端與離合器16的一端連接，離合器16的另一端與行星減速機(jī)3的動(dòng)力輸入端端部靠接。其他的連接方式與實(shí)施例一中的均相同。
[0019]使用時(shí)，先啟動(dòng)輔助電機(jī)15，通過離合器16可以使轉(zhuǎn)動(dòng)軸4在負(fù)載的情況下啟動(dòng)，低速啟動(dòng)以后再啟動(dòng)主電機(jī)2然后拉脫離合器16，使輔助啟動(dòng)系統(tǒng)脫開。接下來的操作步驟與實(shí)施例一種的操作步驟相同。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能磨浮一體機(jī)，包括筒體、主電機(jī)、行星減速機(jī)，所述筒體內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部沿周向固定連接有螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端部與行星減速機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主電機(jī)與行星減速機(jī)平行設(shè)置，所述行星減速機(jī)的輸入端與主電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，所述筒體的上部固定連接有原料給礦管，所述筒體的下部固定連接有尾礦排出管，所述筒體的上部固定連接有精礦卸料管，其特征在于:所述筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)鋼球，所述筒體的下部固定連接有礦漿排放管，所述筒體的中間筒壁沿周向固定連接有多個(gè)氣泡發(fā)生器，所述筒體的上方設(shè)有沖洗水管，所述尾礦排出管在筒體上的高度高于礦漿排放管在筒體上的高度；所述精礦卸料管在筒體上的高度高于原料給礦管在筒體上的高度，所述氣泡發(fā)生器在筒體上的位置位于原料給礦管和尾礦排出管之間，且氣泡發(fā)生器在筒體上的高度高于螺旋葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能磨浮一體機(jī)，其特征在于:所述行星減速機(jī)的上方設(shè)有輔助電機(jī)、離合器，所述輔助電機(jī)的動(dòng)力輸出端與離合器的一端連接，離合器的另一端與行星減速機(jī)的動(dòng)力輸入端端部罪接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能磨浮一體機(jī)，其特征在于:所述筒體內(nèi)壁的下部設(shè)有襯板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能磨浮一體機(jī)，其特征在于:所述多個(gè)氣泡發(fā)生器均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能磨浮一體機(jī)，其特征在于:所述尾礦排出管內(nèi)側(cè)設(shè)有格子襯板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多功能磨浮一體機(jī)，包括筒體、主電機(jī)、行星減速機(jī)，所述筒體內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部沿周向固定連接有螺旋葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端部與行星減速機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主電機(jī)與行星減速機(jī)平行設(shè)置，行星減速機(jī)的輸入端與主電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，筒體的上部固定連接有原料給礦管，筒體的下部固定連接有尾礦排出管，筒體的上部固定連接有精礦卸料管，筒體的下部固定連接有礦漿排放管，筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)鋼球，筒體的中間筒壁沿周向固定連接有多個(gè)氣泡發(fā)生器，筒體的上方設(shè)有沖洗水管。實(shí)現(xiàn)了在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)磨礦、分級(jí)、攪拌、浮選等多功能為一體，減少了工序的繁瑣程度，提高了工作效率，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B02C17/16, B03D1/02, B02C17/24, B02C17/18
【公開號(hào)】CN204933583
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520689417
【發(fā)明人】周為民, 熊衛(wèi)桃
【申請(qǐng)人】三門峽崤山黃金礦業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日